Как делать поддоны


Решив устроить в дачном домике душ, мы задумались. Самым простым решением было бы приобрести стеклопластиковую душевую кабину. Но, посмотрев на модели, что были установлены у знакомых, мы отказались от пластика: в дачных условиях он быстро теряет вид, да и прочность такой кабины невысока. Поэтому решили сами сделать душевую кабину с монолитным поддоном. При выборе конструкции и материалов пришлось учитывать, что дом промерзает зимой, да и в межсезонье в нём бывает довольно прохладно.

Исходные данные

Помещение для душевой кабины было выделено между наружной стеной дома и внутренней перегородкой – стеной сауны. Вода из неё будет отводиться в септик через канализационную трубу диаметром 110 мм, которая была установлена заранее при монтаже фундамента и пола (последний – из бетонной плиты).

На газобетонные стены душевой кабины, покрытые влаго­стойкой цементной штукатуркой и затем слоем гидроизоляции из фиброрезины (в несколько проходов), мы наклеили керамическую плитку (использовали влагостойкий, морозостойкий плиточный клей). Уровень нижних плиток был рассчитан так, чтобы оставался зазор для многослойной конструкции поддона. Затем я собрал слив (его ещё называют канализационный трап) и установил его на место, хорошенько загерметизировав выходящую из пола трубу силиконовым герметиком (фото 1).


Фото автора

«Пирог» из 8 слоёв

Поверхность плиты в основании будущего душевого поддона я выровнял, залив её самовыравнивающейся смесью для пола, после чего плиточным клеем закрепил на ней листы утеплителя – экструдированного пенополистирола. Толщину всех слоёв подбирал в соответ­ствии с конструкцией слива: его решётка в итоге должна оказаться на 1–2 мм ниже поверхности поддона.

Окончательно выставил слив душевого поддона по уровню и уложил поверх утеплителя штукатурную сетку, закрепляя её саморезами. Установил маяки и залил цементную стяжку (фото 2). После набора цементом прочности (через 3 дня при температуре +20 °C) ещё раз промазал все углы и стыки плоскостей фиброрезиной для дополнительной гидроизоляции, а после её высыхания – зашпаклевал плиточным клеем. На выходе из душевой кабины я поставил барьерчик для воды из силикатных кирпичей и оштукатурил его влагостойкой цементной штукатуркой по арматурной сетке.


Фото автора

Чтобы посещение душа было по-настоящему комфортным, а брызги воды высыхали быст­рее, я решил сделать поддон с подогревом. Для этого сверху на его поверхности и по всей площади санузла уложил (фото 3) по схеме электрический кабель подогреваемого пола (его общая мощность получилась около 1,5 кВт) и залил грубой самовыравнивающейся смесью (3). Лучше использовать специальный ровнитель для подогреваемых полов – он имеет большую теплоёмкость и менее подвержен температурному расширению.

Фото автора

Справка

Фиброрезина – современная гидроизоляционная мастика на водной основе с добавлением армирующих волокон для повышения прочности готового покрытия.

Экструдированный пенополистирол – вспененный теплоизоляционный материал. Отличается от обычного пенопласта значительно большей прочностью на сжатие, что позволяет укладывать его как несущий нагрузку слой.

Придание уклона


После того как с первыми этапами было покончено, я занялся окончательной формировкой ложа поддона. Загрунтовал бетонную поверхность стяжки акриловым грунтом, а после его просыхания приступил к формированию уклона поверхности поддона к цент­ру душевой кабины. Для этого с помощью лазерного уровня отметил по стенам верхнюю линию и выложил из густой грубой выравнивающей смеси и плиточного клея небольшую воронку с очень отлогими краями и понижением к центру для естественного оттока воды. Угловатый барьерчик душевого поддона я сделал округлым, травмо­­безопасным с помощью шаблона из половинки вентиляционной трубы.

Основа для душевого поддона была готова. Для страховки я покрыл её ещё двумя слоями гидроизоляции, каждый толщиной в 2–3 мм (фото 4).

Фото автора

Отделка

Когда гидроизоляция окончательно высохла, пришло время финишной отделки. Я решил использовать вместо напольной плитки стеклянную мозаику: её легче подогнать к неровной поверхности да и укладывать несложно, поскольку продаётся она уже готовыми листами на сетчатой основе.
зложив и подогнав по месту все листы, я наклеил их с помощью специального клея. Швы затёр латексной затиркой с повышенной устойчивостью к образованию трещин и плесени  (фото 5). Наносил её эластичным резиновым шпателем по диагонали, сразу же удаляя излишки. Чтобы на мозаике не осталось белёсого налёта, затирку я удалял в три приёма: сначала просто влажной губкой, потом водой с добавлением нескольких капель уксусной кислоты, а в конце мятой сухой газетой. Подождал полчаса и окончательно протёр остатки белого налёта чуть влажной губкой и газетой до сухого «чистого» скрипа (фото 6).

Душевой поддон получился отличным. За несколько лет эксплуатации и зимовки как в отапливаемом, так и в промерзающем доме трещин и повреждений на нём не появилось.

Фото: Фото автора

Как укладывать мозаику?

При подгонке листов и необходимости обрезать мозаичные плитки удобнее всего использовать кусачки: плиточки раскусывают одним быстрым движением. Для наклеивания используют специальный клей для мозаики, причём, если плитки полупрозрачные, обязательно белого цвета. Его наносят гребенчатым (зубчатым) шпателем с высотой зубьев 3–4 мм. Одновременно смазывают клеем только площадь одного-двух листов. Уложив каждый лист мозаики, его тщательно придавливают ладонью. Проступивший в швы клей сразу же удаляют (спичкой или пластмассовым крестиком для плитки).

Источник: aif.ru


Техническое задание по изготовлению щитов для поддонов:

Номинальный размер изделия – 800 х 1200 (мм).1. Влажность древесного материала не должна превышать 24 %.2.

В древесном материале допускается естественная шероховатость от распилки.3. На внутренних досках допускается тупой обзол. Область обзола не должна превышать 10 (мм) в толщину и 20 (мм) в длину.4. Для изготовления поддона применяют доски только хвойных пород.5. Гвозди используемые на шашках 90 х 3.5 (мм) – сверху, 70 х 3.5 (мм) – снизу.6. Доски верхнего щита прибиваются гладким гвоздем 60 х 2.5 (мм). Гвоздь загибается с обратной стороны доски.7. Следует обеспечить срез фаски 15 х 15 (мм) под углом 45 градусов.8. Волокна шашки располагаются параллельно поверхности.

Виды деревянных поддонов

9. ГОСТ поддона 9057-87.

Расход материала, и условные обозначения на чертеже:1.

Продольная доска -1200х100х20 – 8 шт.2. Поперечная Доска – 800х100х20 – 3 шт.3. Шашка – 100х100х80, потребность – 9 шт. 4. Винтовой гвоздь – 90х3,5, потребность – 18 шт.5. Винтовой гвоздь – 70х3, потребность – 18 шт.


Схема деревянного поддона с размерами

6. Гладкий гвоздь – 60х2.5, потребность – 12 шт.

Техническое задание по изготовлению щитов для поддонов:

Номинальный размер изделия – 800 х 1200 (мм).Фактический размер изделия – 800 х 1200 мм.1. Изготовление поддона допускается из любого типа древесины естественной влажности. Рекомендуется использовать обрезные пиломатериалы. Древесина 2-3 сорта должна соответствовать ГОСТ 8486-86 либо ГОСТ ГОСТ 2695-83.

(ель, сосна, осина, ольха, тополь).2. В древесном материале допускается естественная шероховатость от распилки.3. На внутренних досках допускается тупой обзол. Область обзола не должна превышать 10 (мм) в толщину и 20 (мм) в длину.4. По углам поддона изготавливают четыре фаски.5. Для скрепления досок поддона использую гладкие и винтовые гвозди: три доски настила крепятся к поперечным доскам с помощью винтовых гвоздей 9 х 3.5 (мм), нижние продольные доски крепятся винтовыми гвоздями 7 х 3 (мм).

Деревянный поддон


Доски настила к поперечным доскам крепятся гладкими гвоздями 6 х 2.5 (мм).6. Для сборки поддона используются винтовые/или/ершённые и гладкие гвозди: поперечные доски и доски настила крепятся к шашкам винтовыми или ершённые гвоздями 90 х 3.5 (мм) сверху, нижние продольные доски – винтовыми/или/ершенные гвоздями 70 х 30 (мм). Доски настила крепятся к поперечным доскам гладкими гвоздями 60 х 2.5 (мм).

7. ГОСТ поддона 9078-84.

Качели на подворье, где есть дети – самое любимое место.

Где, как не там, им проводить свободно время. Да и взрослые могут почитать там книгу, неспешно покачиваясь после трудового дня. Чтобы конструкция получилась надежной, важно знать, как сделать качели своими руками и установить их.

Читайте также:  Как сохранить букет роз в вазе свежим длительное время?

На что стоит обратить внимание, если вы решили смастерить качели

Прежде чем приступать к сооружению такого аттракциона, стоит определиться, где он будет стоять, в смысле висеть. Амплитуда раскачивания качелей не должна иметь никаких препятствий.

То есть рядом с ними не должны находиться деревья и другие ограничители. Лучше всего установить качели таким образом, чтобы сзади был забор или стена (на должном расстоянии, естественно). Это исключит риск травмирования от удара.

Кроме того, следует продумать и учесть такие моменты:

    Опора качели должна быть надежной и прочной, например, забетонированные стойки.Не менее прочным должно быть и крепление (цепь или толстый канат).Рабочую площадку под качелями рекомендуется залить бетонной стяжкой или хотя бы засыпать щебенкой. Так после дождя там не будет скапливаться вода.

Как сделать качели своими руками: два варианта простых моделей

Одними из самых популярных и надежных домашних качелей являются металлические и деревянные конструкции.

Они довольно прочные, способны выдержать даже вес взрослого человека. Конечно, с их изготовлением нужно немного повозиться, но есть и еще один вариант – использовать подручные средства. В каждом дворе их найдется немало и при некоторой смекалке ненужный хлам (например, сломанный стул или деревянный поддон) превратиться в детскую мечту.

Уютные качели из паллеты

Деревянные поддоны– прекрасный материал для фантазии мастера. Некоторые умельцы даже делают из них мебель, так почему бы не использовать паллету для качелей? Ведь половина дела уже сделана – удобное сиденье готово.

Нужно только его зашкурить и покрасить или вскрыть лаком. В качестве опоры подойдет прочная ветка взрослого дерева или же забетонированные столбы. А подвесить можно как на толстых канатах, так и на цепях.

Если перпендикулярно закрепить второй поддон к задней стенке первого, получится удобное кресло или мини-диванчик. Осталось только положить подушки.

Удобные качели из старого стула


Еще проще соорудить качели, используя вместо сиденья стул, у которого нет ножек либо нужно отпилить их.

Подвесить его можно, проделав по углам 4 отверстия и пропустив через них веревку. Также подойдет вариант, когда снизу подбиваются две досточки, края которых выступают за стул. Дырки под веревку делают непосредственно в них.

Читайте также:  Что полезнее – сырая или вареная свекла?

Видео о том, как сделать деревянные садовые качели (лавку на цепях)

Для различных нужд на приусадебном участке часто бывают необходимы различные аксессуары: корзинки, ящики, подставки и многое другое. Для многих целей применим на даче и деревянный поддон. Он пригодится в самых разных ситуациях, содержит минимум материала и его легко собрать самому за полчаса.

Как сделать деревянный поддон своими руками? Что для этого нужно? Какие инструменты надо использовать при этой работе?

Деревянный поддон можно использовать для многих нужд, к примеру, в летний период на нём можно сушить грибы и ягоды, а зимой он прекрасно послужит основанием в овощехранилище.

Деревянный поддон используется на даче для различных целей — его можно установить в овощехранилище, использовать в летний период для засушки ягод и трав и т. д.

Часто его устанавливают в летнем душе, прямо на полу или на цементной стяжке. Это самая простая конструкция. Как ее сделать, будет описано ниже.

Подбор материала

Для долговечности конструкции, чтобы ее можно было использовать в условиях постоянного нахождения в воде, можно выбрать в качестве основного материала сосну. Обычно достать хорошо просушенные брусья и доски из этой породы древесины нет возможности. Поэтому при работе не надо обращать внимание на некоторую липкость и тяжесть материала.


Если после изготовления поддон положить летом на солнце, на 1-1,5 часа, то он хорошо просохнет. Итак, в качестве основного материала конструкции выбраны сосновые брусья сечением 50×50 мм и доски — 100×25 мм. Приобретите их на строительном рынке.

Выбор инструмента и подготовка рабочего места (деревянные поддоны)

Схема деревянного поддона с размерами.

Чтобы сделать поддон своими руками, надо иметь или купить следующие вещи: рулетку, саморезы, карандаш, ножовку с полотнами для резки дерева, шуруповерт. Для создания даже самой простой конструкции необходим верстак.

Если его нет, то можно использовать для распиловки и разметки сосновых брусьев и досок простую дачную лавку. Перед работой сложите перед верстаком все нужные материалы и инструменты — это сэкономит вам много времени.

Поддон своими руками: этапы работы

Начинают с измерения длины и ширины летней душевой. Затем от полученных величин отнимают по 50 мм — конструкция поддона должна быть меньше размера душа, чтобы можно было при необходимости вынуть и заменить его новым.

Делают разметку на материале с помощью рулетки и карандаша, и режут по ней материал ножовкой. Если параметры душевой 1200×1200 мм, то доски (брусья) надо нарезать длиной по 1150 мм.

Для прочности и устойчивости поддона брусья основы устанавливают на расстоянии 8-12 см от каждого края. Доска, лежащая на них, должна свободно выдерживать вес в 150 кг, чтобы по центру конструкции не было прогиба.

Виды деревянных поддонов: а —  деревянный двухнастильный поддон на брусках; б — двухзаходный деревянный однонастильный поддон на брусках; в, г, д — четырехзаходные поддоны.

Укладывают брусья на ровную поверхность, выставляют нужное расстояние и начинают сборку: аккуратно кладут доски на основу и крепят их саморезами к брусьям. Учтите, что из-за смолистости материала шуруповерт может не завести шуруп до конца. В таком случае надо взять обычную отвертку и собственными усилиями довести дело до финала.

Если есть электродрель, то можно предварительно просверлить сверлом с диаметром меньше калибра шурупа доски и брусья, а потом ввинтить крепящие элементы шуруповертом. Последовательно собираем все части поддона. Для получения одинакового расстояния между планками можно использовать рейку с нужной толщиной.

Присоединив доску к брусу, прикладывают к ней рейку и следующую планку закрепляют, установив ее вплотную к свободному торцу самодельного «шаблона»

После закрепления последней доски можно установить поддон в душевую.

Примененные материалы и инструменты

    Саморезы.Брусья и доски сосновые.Электродрель со сверлами.Шуруповерт.Ручная отвертка.Ножовка с полотнами для резки дерева.Рулетка или металлическая линейка.Карандаш.Ровная рейка.

Самостоятельное изготовление поддона занимает 30-40 минут.

Обычно, если надо сделать несколько подобных конструкций для различных целей, материал покупают сразу на все нужное количество. Размеры поддонов могут быть разными, но технология их изготовления одна и та же.

Для различных нужд на приусадебном участке часто бывают необходимы различные аксессуары: корзинки, ящики, подставки и многое другое. Для многих целей применим на даче и деревянный поддон. Он пригодится в самых разных ситуациях, содержит минимум материала и его легко собрать самому за полчаса.

Как сделать деревянный поддон своими руками? Что для этого нужно? Какие инструменты надо использовать при этой работе?

Деревянный поддон можно использовать для многих нужд, к примеру, в летний период на нём можно сушить грибы и ягоды, а зимой он прекрасно послужит основанием в овощехранилище.

Деревянный поддон используется на даче для различных целей — его можно установить в овощехранилище, использовать в летний период для засушки ягод и трав и т. д.

Часто его устанавливают в летнем душе, прямо на полу или на цементной стяжке. Это самая простая конструкция. Как ее сделать, будет описано ниже.

Подбор материала

Для долговечности конструкции, чтобы ее можно было использовать в условиях постоянного нахождения в воде, можно выбрать в качестве основного материала сосну. Обычно достать хорошо просушенные брусья и доски из этой породы древесины нет возможности. Поэтому при работе не надо обращать внимание на некоторую липкость и тяжесть материала.

Если после изготовления поддон положить летом на солнце, на 1-1,5 часа, то он хорошо просохнет. Итак, в качестве основного материала конструкции выбраны сосновые брусья сечением 50×50 мм и доски — 100×25 мм. Приобретите их на строительном рынке.

Выбор инструмента и подготовка рабочего места (деревянные поддоны)

Схема деревянного поддона с размерами.

Чтобы сделать поддон своими руками, надо иметь или купить следующие вещи: рулетку, саморезы, карандаш, ножовку с полотнами для резки дерева, шуруповерт. Для создания даже самой простой конструкции необходим верстак.

Если его нет, то можно использовать для распиловки и разметки сосновых брусьев и досок простую дачную лавку. Перед работой сложите перед верстаком все нужные материалы и инструменты — это сэкономит вам много времени.

Поддон своими руками: этапы работы

Начинают с измерения длины и ширины летней душевой. Затем от полученных величин отнимают по 50 мм — конструкция поддона должна быть меньше размера душа, чтобы можно было при необходимости вынуть и заменить его новым.

Делают разметку на материале с помощью рулетки и карандаша, и режут по ней материал ножовкой. Если параметры душевой 1200×1200 мм, то доски (брусья) надо нарезать длиной по 1150 мм.

Для прочности и устойчивости поддона брусья основы устанавливают на расстоянии 8-12 см от каждого края. Доска, лежащая на них, должна свободно выдерживать вес в 150 кг, чтобы по центру конструкции не было прогиба.

Виды деревянных поддонов: а —  деревянный двухнастильный поддон на брусках; б — двухзаходный деревянный однонастильный поддон на брусках; в, г, д — четырехзаходные поддоны.

Укладывают брусья на ровную поверхность, выставляют нужное расстояние и начинают сборку: аккуратно кладут доски на основу и крепят их саморезами к брусьям. Учтите, что из-за смолистости материала шуруповерт может не завести шуруп до конца. В таком случае надо взять обычную отвертку и собственными усилиями довести дело до финала.

Если есть электродрель, то можно предварительно просверлить сверлом с диаметром меньше калибра шурупа доски и брусья, а потом ввинтить крепящие элементы шуруповертом. Последовательно собираем все части поддона. Для получения одинакового расстояния между планками можно использовать рейку с нужной толщиной.

Присоединив доску к брусу, прикладывают к ней рейку и следующую планку закрепляют, установив ее вплотную к свободному торцу самодельного «шаблона»

После закрепления последней доски можно установить поддон в душевую.

Примененные материалы и инструменты

    Саморезы.Брусья и доски сосновые.Электродрель со сверлами.Шуруповерт.Ручная отвертка.Ножовка с полотнами для резки дерева.Рулетка или металлическая линейка.Карандаш.Ровная рейка.

Самостоятельное изготовление поддона занимает 30-40 минут.

Обычно, если надо сделать несколько подобных конструкций для различных целей, материал покупают сразу на все нужное количество. Размеры поддонов могут быть разными, но технология их изготовления одна и та же.

Источники:

  • avega-dom.com
  • www.glav-dacha.ru
  • 1poderevu.ru
  • dekormyhome.ru

Источник: blog-potolok.ru

Подбор материала

Для долговечности конструкции, чтобы ее можно было использовать в условиях постоянного нахождения в воде, можно выбрать в качестве основного материала сосну. Обычно достать хорошо просушенные брусья и доски из этой породы древесины нет возможности. Поэтому при работе не надо обращать внимание на некоторую липкость и тяжесть материала.

Если после изготовления поддон положить летом на солнце, на 1-1,5 часа, то он хорошо просохнет. Итак, в качестве основного материала конструкции выбраны сосновые брусья сечением 50×50 мм и доски — 100×25 мм. Приобретите их на строительном рынке.

Выбор инструмента и подготовка рабочего места (деревянные поддоны)

Как сделать поддоны деревянные своими руками?

Схема деревянного поддона с размерами.

Чтобы сделать поддон своими руками, надо иметь или купить следующие вещи: рулетку, саморезы, карандаш, ножовку с полотнами для резки дерева, шуруповерт. Для создания даже самой простой конструкции необходим верстак.

Если его нет, то можно использовать для распиловки и разметки сосновых брусьев и досок простую дачную лавку. Перед работой сложите перед верстаком все нужные материалы и инструменты — это сэкономит вам много времени.

Поддон своими руками: этапы работы

Начинают с измерения длины и ширины летней душевой. Затем от полученных величин отнимают по 50 мм — конструкция поддона должна быть меньше размера душа, чтобы можно было при необходимости вынуть и заменить его новым.

Делают разметку на материале с помощью рулетки и карандаша, и режут по ней материал ножовкой. Если параметры душевой 1200×1200 мм, то доски (брусья) надо нарезать длиной по 1150 мм.

Для прочности и устойчивости поддона брусья основы устанавливают на расстоянии 8-12 см от каждого края. Доска, лежащая на них, должна свободно выдерживать вес в 150 кг, чтобы по центру конструкции не было прогиба.

Как сделать поддоны деревянные своими руками?

Виды деревянных поддонов: а —  деревянный двухнастильный поддон на брусках; б — двухзаходный деревянный однонастильный поддон на брусках; в, г, д — четырехзаходные поддоны.

Укладывают брусья на ровную поверхность, выставляют нужное расстояние и начинают сборку: аккуратно кладут доски на основу и крепят их саморезами к брусьям. Учтите, что из-за смолистости материала шуруповерт может не завести шуруп до конца. В таком случае надо взять обычную отвертку и собственными усилиями довести дело до финала.

Если есть электродрель, то можно предварительно просверлить сверлом с диаметром меньше калибра шурупа доски и брусья, а потом ввинтить крепящие элементы шуруповертом. Последовательно собираем все части поддона. Для получения одинакового расстояния между планками можно использовать рейку с нужной толщиной.

Присоединив доску к брусу, прикладывают к ней рейку и следующую планку закрепляют, установив ее вплотную к свободному торцу самодельного «шаблона»

После закрепления последней доски можно установить поддон в душевую.

Примененные материалы и инструменты

  1. Саморезы.
  2. Брусья и доски сосновые.
  3. Электродрель со сверлами.
  4. Шуруповерт.
  5. Ручная отвертка.
  6. Ножовка с полотнами для резки дерева.
  7. Рулетка или металлическая линейка.
  8. Карандаш.
  9. Ровная рейка.

Самостоятельное изготовление поддона занимает 30-40 минут.

Обычно, если надо сделать несколько подобных конструкций для различных целей, материал покупают сразу на все нужное количество. Размеры поддонов могут быть разными, но технология их изготовления одна и та же.

Источник: DekorMyHome.ru

Что такое деревянные поддоны?

Изделие представляет собой площадку определенного размера, закрепленную на жестком основании. Деревянные паллеты были разработаны для хранения и транспортировки разного груза. Пустое изделие весит примерно 20 кг, однако его грузоподъемность составляет в районе 1000 кг. Работы по транспортировке проводят с помощью специальной техники. Товары закрепляют пленкой или эластичными ремнями.

деревянные паллеты

Из чего делают деревянные поддоны?

От качества материала зависит долговечность службы конструкции, поэтому в большинстве случаев производят поддоны из дерева разных пород. Среди важных требований для материала выделяют:

  • отсутствие разломов;
  • возможность проведения обработки.

Цвет изделий напрямую связан с сортом, состоянием древесины, местом произрастания и другими условиями. Глянцевый блеск присутствует только у свежего распила. При продольном распиле досок он более заметен, чем при поперечном. Подобный эффект наблюдается у материала высокой прочности. Современные производители используют для изготовления деревянных поддонов лиственные и хвойные породы. К первому виду относят:

  • березу;
  • дуб.

Из хвойных пород используют:

  • сосна;
  • ель;
  • лиственница.

Где используются деревянные поддоны?

В настоящее время это один из доступных по стоимости видов тары, который могут использовать в разных сферах, где есть потребность в хранении и передвижении товаров. Паллеты из дерева популярны:

  • в цехах и на складах;
  • в снабженческо-сбытовых организациях;
  • при вывозе производственного мусора и в других местах.

Сорта деревянных поддонов

Подобные конструкции используются многократно, поэтому они постепенно изнашиваются. Помимо этого при изготовлении могут быть допущены незначительные дефекты. Все это отражается на сорте изделий. В настоящее время известны виды разного сорта:

  1. Высшего. Новые деревянные поддоны без изъянов, которые точно соответствуют всем параметрам.
  2. Первого. Чистые и крепкие изделия без повреждений и ремонта. Параметры точно отвечают классическим размерам.
  3. Второго. Есть загрязнения и небольшие повреждения на краях поддона. Сюда относят изделия после ремонта, которые пригодны для эксплуатации.

новые поддоны деревянные

Маркировка деревянных поддонов

Представляет собой информацию о производителе, которая наносится водостойким и безопасным красителем или с помощью клеймения. Новые деревянные паллеты, которые отправляются за рубеж, маркируются в обязательном порядке, так, информация включает:

  • код страны-изготовителя;
  • данные региона, где изготовлено изделие;
  • логотип производителя;
  • номер телефона;
  • способ обеззараживания поддона.

Метод очистки древесины обозначается такими буквами:

  • DB – удаление коры;
  • MB – фумигационная обработка;
  • HT – термический метод;
  • KD – обработка в сушильных камерах в условиях высоких температур.

На деревянные поддоны ставят клеймо для осуществления ряда функций:

  • носитель рекламы, пропагандирующий бренд изготовителя;
  • упрощение ведения учета тары;
  • участие в формировании имиджа производителя.

Клеймение разрешено исключительно официальным представителям, занимающимся изготовлением тары. Проводят маркировку, соблюдая правила:

  1. Информация наносится на видных местах с двух сторон.
  2. Краски должны быть устойчивыми к внешнему воздействию.
  3. Клеймо должно содержать информацию о проведении обработки.

маркировка деревянных поддонов

Размеры деревянных поддонов

Эти простые изделия в настоящее время производятся в разных форматах. Каждый подходит для того или иного товара. Размер поддона деревянного может быть:

  1. Европаллет (800х1200х145 мм). Верхняя часть – 5 планок. Они двух размеров и чередуются между собой. Снизу одна широкая и две меньшие по бокам. Углы имеют фаски.
  2. Финский паллет (1000х1200х142 мм). Сверху 7 досок, чередующихся так: две узкие потом одна широкая. Снизу три: широкая и по бокам две меньшие. На углах фаски.
  3. Американский паллет (1200х1200х142 мм). Верх включает 7 одинаковых фрагментов, ширина каждого не больше 100 мм. Низ изделий состоит из трех досок.
  4. Отечественные поддоны (1200х1000 мм или 1200х800 мм). Никаких фирменных кодировок на изделиях нет.

Санитарная обработка деревянных поддонов

На ножке, которая расположена в центре конструкции, можно встретить дополнительное клеймо в виде колоска. Он указывает на то, что поддон прошел стандартную санитарную обработку. Все качественные изделия должны подвергаться подобным процедурам в обязательном порядке. Обработка деревянных поддонов может быть осуществлена такими способами:

  1. Фумигация. Обработка проводится бромистым метилом, который убивает все вредные элементы и бактерии. Хранение на таких изделиях пищевых продуктов запрещено. Современные производители постепенно уходят от этого способа.
  2. Тепловая обработка. Осуществляется путем длительного содержания поддона в камере при высокой температуре. Метод дорогой, поэтому не очень популярный.
  3. Камерная сушка. Самый распространенный вариант обработки. Загружают пиломатериал, выдерживают определенное время при температуре 60̊С и определенной влажности. Все эти параметры выставляются автоматически в зависимости от вида древесины.

санитарная обработка деревянных поддонов

Где взять деревянные поддоны?

Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно сначала понять, какое количество материала потребуется. Крупный заказ рекомендуется оформлять напрямую у производителя. Таким образом, можно существенно сэкономить. Деревянные евро поддоны или другого размера в количестве нескольких штук, можно найти в объявлениях газет или интернете.

Важно помнить, что в этом случае изделия будут не новыми, поэтому нужно будет проверить их пригодность. Сэкономить можно, если обратиться в торговые предприятия или транспортные компании, которые часто избавляются от такой тары. В этом случае можно купить деревянные поддоны по небольшой цене или даже получить их бесплатно. Иногда можно приобрести, таким образом, практически новые изделия.

Деревянный поддон своими руками

Конструкция настолько простая, что любой умелец может сделать ее самостоятельно. Для этого потребуется приобрести доски и брусья. Находясь в поиске информации, как изготовить деревянные поддоны, нужно знать, что для работ нужен инструмент:

  • ножовка;
  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • перчатки.

Процесс создания состоит из этапов:

  1. Режут доски и брусья до нужных размеров.
  2. Из досок собирают раму. Сверху укладывают доски на расстоянии 10-ти см друг от друга, а внизу брусья. Все закрепляют саморезами.
  3. В завершении все покрывают специальным составом для улучшения качеств древесины.

Что можно сделать из деревянных поддонов?

На первый взгляд простая конструкция позволяет создать большое количество полезных и даже уникальных вещей. В этом случае единственное ограничение – воображение. Применение деревянных поддонов возможно в виде:

  • вертикальные сады из поддонов;
  • вертикальные сады из поддонов

  • диваны из строительных поддонов;
  • диван из строительных поддонов

  • опалубка для террасы;
  • опалубка для террасы

  • уличная мебель из деревянных поддонов;
  • уличная мебель из деревянных поддонов

  • стойка для велосипедов;
  • стойка для велосипедов

  • заборы из строительных поддонов;
  • заборы из строительных поддонов

  • барная стойка;
  • барная стойка

  • кровать из деревянных поддонов;
  • кровать из деревянных поддонов

  • кресло из поддонов;
  • кресло из деревянных поддонов

  • подвесные качели;
  • подвесные качели

  • полка для обуви.
  • полка для обуви

Как покрасить деревянные поддоны?

В настоящее время на рынке представлено широкое разнообразие составов, которые используются для окрашивания деревянных изделий. Важно предварительно нанести на поверхность нескольких слоев грунтовки, которая снижает восприимчивость материала к влаге. Благодаря этому существенно сократится расход краски во время ее нанесения. Деревянные поддоны-паллеты можно окрашивать разными составами:

  • алкидными, например, Hammerite или Johnstone’s;
  • акриловыми, например, Himdecor или Tikkurila;
  • масляными, например, Eskaro Veranda или Pinotex.

Правила покраски деревянных поддонов:

  1. Кисть должна двигаться исключительно вдоль волокон древесины.
  2. Перед нанесением второго слоя важно дождаться полного высыхания предыдущего.
  3. Нанесение составов проводят при невысоком уровне влажности воздуха.
  4. Чтобы не потерять текстуру, больше двух слоев наносить не рекомендуется.

Источник: womanadvice.ru

Для производства потребуется паллета:

— Обрезная доска

— Трафарет

— Фрезер

— Гвозди

и место под склад.

И так поддон деревянный или Евро паллет. ГОТОВ)

И так по ГОСТУ евро паллеты делают из: Ели, Сосны, Лиственницы.
В среднем готовое изделие весит не более 30 кг.

Расход дерева при производстве паллета

Средний расход древесины по ГОСТУ не более 0.05 кубометра на один паллет. Но стоит понимать что это нормативные данные при идеальных условиях, которых при производстве не бывает.

Для изготовления потребуется следующие материалы:
Доска 800х145х22 — 3шт.
Доска 1200х145х22 — 4шт.
Доска 1200х100х22 — 4шт.
Шашка 145х145х78 — 3шт.
Шашка 100х145х78 — 6шт.
Гвоздь винтовой Ф3,5 L-60 мм — 66 шт.
Влажность древесина естественная не более 22 процентов.
Шашка — это кусочек бруса, для жесткости конструкции и грузоподьемности до 2-х тонн.

Самый частый и одновременно дешевый размер древесины 6000 мм ( 6м ). Отсюда плавно переходим к расчету себестоимости:

Расчет делал исходя из того, что ко мне сырьем приходит брус 150Х150Х6000 мм и 100х150х6000 мм
И доска обрезная 25х100х6000 мм и 25х150х6000 мм.

Пилим заготовки и получаем следующую таблицу:

145х145х78 — 3 шт.| 75 шт из цельного куска | 660 руб/за объем дерева | 9,0 руб./шт. | ИТОГО: 27 руб.
____________________________________________________________________
100х145х78 — 6 шт.| 75 шт из цельного куска | 600 руб/за объем дерева | 8,0 руб./шт.  |ИТОГО: 48 руб.
____________________________________________________________________
800х145х22 — 3 шт.| 7 шт из цельного куска | 144 руб/за объем дерева | 21,0 руб./шт.  |ИТОГО: 62 руб.
_____________________________________________________________________
1200х145х22 -4 шт.| 5 шт из цельного куска  | 144 руб/за объем дерева | 28,8 руб./шт. |ИТОГО: 116 руб.
_____________________________________________________________________
1200х100х22 -4 шт.| 5 шт из цельного куска  | 100 руб/за объем дерева | 20 руб./шт. |ИТОГО: 80 руб.
______________________________________________________________________
Гвозди 3,5х60 -66 шт| 1 кг стоит 50 руб. В нем 265 гвоздей — 66 шт — 13 рублей на один паллет.

ИТОГО ПО МАТЕРИАЛАМ, без учета их доставки, что их нужно кому-то пились, собирать и делать это на чем то.
ВЫШЛО 346 рублей паллет. по материалам.

Далее для производства надо:

ОБОРУДОВАНИЕ для производства паллет :

Денег на производственную линию у нас нет поэтому идем по ручному методу

Пневматический летновый пистолет (для гвоздей) — 2 шт. 2х32000 — 64 000 руб.
Фрезер — 1 шт. 1х 25 000 — 25 000 руб.
Фреза для распила досок — 1 шт. Старая советская — 1-х 43 000 руб.
Лента для гвоздей — 2 шт. 2х1500 — 3 000 руб. (существенно ускоряет скорость производства).
Компрессор давления — 1 шт. 1х27 000 руб.
Трафарет (по которому собирать паллет) — сделаем сами.
Расходники — 18 000 в год. Заточить фрезу, поломка по гарантии.
ВСЕГО — 180 000 руб.

ЛЮДИ: Бригада 3 человека в смену. 2 — на сборке 1 на напиле и обточке. В идеале работать 2 смены по 10-12 часов. + бригадир на всех (на старте это пока владелец бизнеса) . Без выходных. Один устал на замену другого, по опыту мебельного производства могу сказать что и за 500 рублей в смену согласны были работать.

3 человека рабочих из ближних республик или ПТУ — 27 000 в мес Х 6 чел — 162 000 руб/мес.

МЕСТО: В идеале старый ангар с нормальным подъездом и с открытой площадкой для хранения, главное чтобы было электричество. Я рассчитывал на из расчета 700 метров по 250 руб метр. — 175 000 руб в месяц. Еще лучше рядом с логистическим центром или на его территории — но там ставка аренды существенно выше!

КАЛЬКУЛИРУЕМ: ЛЮДИ+АРЕНДА+КУ = 530 000 в месяц.
ОБОРУДОВАНИЕ = 162 000 + расходники за год — 18 000 = 15 000 в месяц амортизация.
БУМАГИ: (бухгалтер, ООО, Обнал) — 5000 в месяц. на аутсорсе. Обнал 9%.
ИТОГО: 700 000 в месяц фонд расходов ежемесячных.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА:

На изготовление одного паллета положим 2 минуты, профи делают за 1 минуту, машины еще быстрее.
Значит в час — 30 паллетов
В смену ( 10 часов ) — 300 паллетов
2 смены ( почти сутки ) — 600 паллетов
неделя ( 7 дней) — 4200 паллетов
месяц — 16800 паллетов.
ХРАНЕНИЕ В 1-м метре в высоту 6 паллетов Возьмем горы по 4 метра — тогда это количество займет более 700 м квадратных
если гора паллетов высотой 6 м — 470 квадратов. Значит гора их 6-ти метровых полок — самый оптимальный результат + его может снять подъемник. выше уже нужен кран!

МАТЕРИАЛЫ: каждый паллет по материалам стоит 346 руб, что уже само по себе дорого, но все же.
346х16800 = 5 813 000 руб. = 840 кубов древесины в месяц = 6920 рублей за куб дерева.
Взяв древесину второго класса со средней ценой в 4000 куб. (ГРУБО) — 3 360 000 руб. материалы!
ТОГДА ОДИН ПАЛЛЕТ ПО МАТЕРИАЛАМ СТОИТ ВСЕГО 200 РУБЛЕЙ.

Но дерево второго класса не подойдет для ЕВРОПАЛЛЕТ, они не пройдут сертификацию!

Теперь включаем переодические расходы в цену: 700 000/16800 = 42 рубля.

Далее нам нужно что то заработать: предположим 500 000 в месяц за минусом обнала и бухгалтерии = еще плюс 35 рублей!

ИНВЕСТИЦИИ: Запас материалов на 2 месяца, переодика на 3 мес — (3 360 000 х 2)+(700 000 х 3)=8 820 000 руб.

СУММИРУЕМ!
ХОРОШИЙ ПАЛЛЕТ РУЧНОЙ СБОРКИ (что не очень хорошо) — 200 + 42 + 35 = 277 рублей.

ЕСТЬ НО! 
Во первых сложно найти не кривые сухие доски по цене в 4000 руб куб. с доставкой,
Второе — паллет — не одноразовый предмет — один раз выпустил и им пользуются пока не умрет.
Третье — РЫНКУ РЕАЛЬНО НУЖНО СТОЛЬКО ПАЛЛЕТОВ?
Откуда и главное каким образом или за сколько можно получить данные о количестве закупок этих паллетов в регионе?

РЕАЛЬНОСТЬ! 
Производительность в реальности ниже, как показывает опыт мебельного производства раза в два можно делить скорость производства отсюда при сохранении переодических расходов один паллет будет стоить — 310 рублей.

Мы не включили расходы на продажи! (сайт, менеджеры, обзвон, рекламации брака).

В СРЕДНЕМ ПО РЫНКУ ПРОДАЖНАЯ ЦЕНА — 180-230 рублей шт.

Не ясно каким образом получается такая цифра! либо производители от безисходности сбрасывают в минус себе лишь бы взяли, либо есть источники более дешевой древесины и производственных мощностей.

В целом бизнес по производству паллетов с нуля не запустить, необходимы инвестиции.
В общем мне не понятно, рисковать суммой почти в 9 млн. рублей не вижу смысла.

С вами был Максим Гончаренко. Инста: max_skaii

Источник: zen.yandex.ru


Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.