Каменная стена

Томас Джексон родился в 1824 году в семье коренных виргинцев. Он рано потерял отца, а затем и мать, которая умерла при неудачных родах. Вскоре он был отправлен на попечение к своему дяде и работал на его мельнице. Полноценного образования он не получил, поэтому восполнял пробелы самостоятельно. В 1842 году ему удалось поступить в военную академию в Вест-Пойнте, и вскоре он стал одним из лучших учеников. Он участвовал в мексиканской войне в звании второго лейтенанта и быстро пошел на повышение. Уже тогда он проявлял свои недюжинные военные способности и строптивый, упрямый характер. Иногда, он был не согласен с решениями командиров и даже шел на открытый конфликт. В 1851 году его даже отдали под арест за несоблюдение субординации, а в следующем году он уволился из армии.

Мельница Джексона

Джексон преподавал в Виргинском военном институте в Ленсингтоне и был артиллерийским инструктором. Он отличался строгостью и жесткостью характера, однако талантами профессора не обладал. Однажды, он отправил своих кадетов в пеший марш по штату, поскольку казармы для них еще не были достроены. За месяц они прошли более ста километров.

В последствие Джексон не раз прибегал к этому приему. За скорость передвижения солдат «Каменной стены» прозвали «пешей кавалерией». Один из ветеранов-конфедератов даже шутил, что если бы вместо Моисея евреев вел Джексон, то он прошел бы пустыню ускоренным шагом за три дня, а не за 40 лет.

Именно во время преподавания в Лексингтоне сформировалось религиозное мировоззрение Джексона. Он стал членом пресвитерианской общины, а затем и дьяконом. Еще больше он углубился в религию после смерти своей первой жены и сына во время неудачных родах. Джексон был прихожанином церкви доктора Моисея Ходжа в Ричмонде. Но только Хлдж начинал проповедь, как Джексон немедленно засыпал. После войны на церкви даже хотели повесить памятную табличку с надписью: «Здесь спал «Каменная стена» Джексон».

Молитва в лагере Джексона

О его религиозности было широко известно. Однажды заместитель Джексона, генерал-лейтенант Ричард Юэлл наблюдал как наутро после одной из своих побед «Каменная стена» молился перед палаткой стоя на коленях. Говоря о несомненном военном таланте Джексона, Юэлл тогда отметил: — Если дело в его религии, то я должен принять её.

Когда началась гражданская война, кадеты под командованием Джексона отправились в Ричмонд. Губернатор присвоил ему звание полковника и сказал главнокомандующему вирджинскими вооруженными силами Роберту Ли, который позднее стал главнокомандующим армией Конфедерации, направить Джексона на защиту города Харлерс-Ферри. Как писал Дуглас Фриман,»Ли не мог предполагать, что волей обстоятельств и губернатора Летчера в его распоряжении оказался тот военный, который вскоре покажет себя идеальным генералом".

В распоряжении Джексона оказалось пять Вирджинских полков, которые потом сформировали знаменитую «Бригаду Каменной стены». Кстати, свое прозвище генерал получил за знаменитое первое сражение при Булл-Ран. Его бригада заняла холм Генри, пока алабамский полк отступал под натиском северян. Тогда генерал Бернард Би обратился к нему со словами: «Посмотрите на бригаду Джексона, она стоит, как каменная стена!». В той битве Джексон смог удержать холм, и собирался в контратаку. Он обратился к солдатам со словами: «Стреляйте и угостите их штыком! А когда пойдёте в атаку, орите, как фурии!». Считается, что так появился боевой клич конфедератов.

Генерал Томас Джонатан Джексон

Примечательно, что среди солдат прозвище «Каменная стена» не было широко распространено. Чаще всего его называли «Старый Джек» или даже «Квадратная Коробка» за большой размер обуви.

Джексон был довольно скрытен и держал свои планы при себе до самого конца. Как вспоминал генерал Юэлл, когда он видел гонца от Джексона, то ожидал приказа атаковать Северный полюс. Настолько неожиданными могли быть решения командира.

Вообще, он отличался молчаливостью и строгостью. И даже при скверном положении дел Джексон не терял спокойствия и твердости духа. Однажды, во время тяжелой схватки к нему прискакал офицер с криком: — Генерал, я думаю, что это не наш день! На что Джексон в своей лаконичной манере ответил: — Раз Вы так думаете, то и держите свои мысли при себе!

Смерть генерала Джексона

Несмотря на суровый нрав, Джексон был в почете у солдат. Он равно со всеми делил все трудности военной жизни, поэтому часто оставлял без внимания стенания солдат на лагерные условия. Он также как и они просыпался на занесенном снегом одеяле в нескольких футах от бойцов. Джексон полагал, что армия не должна рыть траншеи и жить в лагерях, армии нужны для того, чтобы искать врага и уничтожать его. Главным оружием он считал скорость, которая могла спасти жизнь солдатам. Поэтому он и приказывал совершать длинные быстрые марши. На все претензии о том, что он изнуряет солдат длинными переходами, «Каменная скала» отвечал, что «ноги дешевле, чем головы». Хотя солдаты и считали своего генерала чудаком, они искренне его любили и всегда радостно приветствовали.

Но уважение Джексон заслужил и у врагов. Когда его бригада отражала атаку 52-го нью-йоркского полка, у них закончились боеприпасы и в ход пошли камни. Когда южанам подоспело подкрепление, майор северян был ранен и оставлен лежать своими солдатами на боле боя. Джексон немедленно послал к нему хирурга и приказал оказать всю необходимую помощь. Северяне встретили этот поступок троекратным «ура».

Статуя в честь «Каменной стены» Джексона

Но лучше всего о значении генерала для солдат говорит случай на Лексингтонском кладбище. Генерал Джексон был по ошибке ранен дозором конфедератов в сражении при Чанселорсвилле 2 мая 1863 года. Он лишился руки и умер через 8 дней от пневмонии. И вот в 1891 году на открытии внушительной статуи «Каменной стены» собралось 30 тысяч человек. Но особое внимание привлекли ветераны из его бригады, одетые в старые и изодранные униформы.
чь перед открытием они провели на кладбище. Бывшие солдаты расположились на своих одеялах у статуи командира. На просьбы встать с сырой земли и вернуться в дома, один из солдат ответил:
— Спасибо, господа, но мы провели очень много ночей вокруг нашего генерала на полях битвы, не откажите нам в ещё одной ночи возле него.

Источник: diletant.media

Каменные стены, как показал многовековой опыт строительства, в наибольшей степени обладают необходимым комплексом свойств.

Каменные стены в зависимости от примененяемых материалов могут быть выполнены из:

— кирпича керамического (полнотелого, пустотелого, облицовочного, облицовочного глазурованного и ангобированного, клинкерного, шамотного и т.д.);

— камней керамических пустотелых;

— кирпича силикатного;

— естественного камня (известняк, туф, песчаник, известняк-ракушечник);

— камней (блоков) бетонных (из тяжелого бетона, керамзитобетона, шлакобетона, пено- и газобетона);

— полистиролбетонных блоков;

— блоков с термовкладышами.

Кирпич– один из самых древних материалов для строительства. Его стали изготавливать в Египте за шесть тысячелетий до нашей эры, и с тех пор его производство остается важнейшей областью в индустрии строительных материалов. В настоящее время в мире производится 15000 различных видов кирпича.

Керамический кирпич формируется из глины, суглинка или их смеси, а затем подвергается обжигу.

По габаритам кирпич бывает: одинарный, утолщенный, полуторный, двойной. Одинарный кирпич имеет длину – 250 мм, ширину – 120 мм и высоту 65 мм, у утолщенного, полуторного и двойного такие же значения длины и ширины, а высота больше – 88, 103 и 138 мм, соответственно. Существуют также кирпич одинарный модульных размеров- 288х138х63 мм и утолщенный модульных размеров – 288х138х88 мм, однако эта разновидность встречается редко.

Кирпич керамический :

Сплошной	Пустотелый с вертикальными пустотами

Пустотелый с горизонтальными пустотами

Кирпич полнотелый предназначается для кладки внутренних и наружных стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса, нагрузку от вышерасположенных конструкций. Он может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

По прочности керамический кирпич делится на марки – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. Для малоэтажного строительства вполне достаточно кирпича марки 125, 150. По морозостойкости кирпич делится на марки – F-15, 25, 35, 50, 75.

Кирпич пустотелый (дырчатый, шелевой) предназначается для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов зданий. Наличие пустот в кирпиче (сквозных или несквозных, круглых, овальных, шелевых или квадратных) уменьшает потребность в сырье, затраты на транспорт, облегчает обжиг, повышает теплоизолирующую способность и морозостойкость.

Кирпич облицовочный (лицевой, фасадный) используется для декорирования фасадов зданий, но высокие качества кирпича и привлекательный внешний вид способствуют его применению и для внутренней отделки помещений, иногда без последующей обработки стен.

С применением облицовочного кирпича стоимость стен возрастает, но разница примерно равна стоимости оштукатуривания фасада. А учитывая расходы на ремонт штукатурки и периодическую окраску наружных стен, получается, что стены, облицованные кирпичом, по материалам дешевле оштукатуренных на 15%, а по трудозатратам на 25 %.

Цвет кирпича зависимости от состава сырья колеблется от светло-желтого до темно-красного.

Более красивы облицовочные кирпичи светлых тонов – желтые и кремовые, сделанные из светложгущихся глин. Вообще же, в природном состоянии, глины имеют серый, желтый, красноватый, зеленоватый, бурый и почти черный цвет. Но на цвет уже обожженного кирпича в большей мере влияет содержание в глине различных соединений и, прежде всего, окиси железа.

Некоторые виды облицовочного кирпича на внешней поверхности имеют отпечатанные орнаменты, придающие им дополнительный декоративный эффект.

Особую красоту зданиям придает кирпич с отделкой. Производители выпускают:

— глазурованный – со стекловидным цветным слоем, образующимся при обжиге;

— ангобированный – декоративный слой из специально подобранного де­коративного глиняного состава;

— двухслойный – равномерно обожженный слой цветной глины, наносимый на сырец (ложковая и тычковая грани), имеет толщину около 3-5 мм.

Фактура поверхности ложковой и тычковой граней изделия может быть рифленой. Степень рифлености бывает различной, начиная от незначительного рисунка и заканчивая имитацией грубо обработанного камня.

Помимо строгого прямоугольника производители изготавливают фасонный (фигурный) кирпич, у которого могут быть скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Крупные изготовители, например компания «Слобожанська будівельна кераміка» СБК (Сумская обл.), выпускают около двух десятков видов «фасонины» различных форм и размеров. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов.

Основной ассортимент кирпича компании СБК

КЛПр	КЛПр н/ж	КЛГ-11	ВФ-2	ВФ-3
ВФ-4	ВФ-5	ВФ-8	ВФ-9	ВФ-10
ВФ-26	ВФ-36	ВФГ-3	ВФГ-5	ВФГ-10
ВФГ-23	Плитка №1	Плитка №2	Плитка №3

Дополнительный ассортимент кирпича компании СБК

ВФ-6	ВФ-11	ВФ-12	ВФ-16
Вф-24	ВФ-37	ВФГ-9	ВФГ-32

Заводом «Фагот» кроме лицевого кирпичастандартных размеров выпускается лицевой кирпич: «гладкий», размерами 250х78х65, 250х120х30(40); «финский» – 250х100(58)х65, 230х100(120,78,58)х65, 250х110х30(40); «луч» – 250х110х65, 250х100х65, 240х110х65; «керамический» – 250х115х65, 250х110х65, 245х115х65; «украинский» – 250х80х65, 250х60х65; «мраморный» – 250х100(80,60)х65, 230х120(100,80,60)х65; плитка фасадная и цокольная размерами 250х20(35)х120, 250х16(18)х65.

Кирпич шамотный (огнеупорный) применяется в основном для кладки топок печей, каминов, их облицовки изнутри.

Изготавливается такой кирпич из специальной огнеупорной глины (шамота) до 70%, реже в смесь добавляют коксовый или графитовый порошки, крупные зерна кварца. Он способен выдерживать температуру до 1000-1300°С.

Выпускается кирпич классической (прямоугольной) размерами 230х144(124)х65 мм, трапециевидной 230х144х65 мм, клиновидной и арочной формы. Кладка производится на растворе огнеупорной глины, в которую вводят толченый огнеупорный кирпич. Особенно важна хорошая притирка кирпичей, швы должны получаться как можно тоньше.

Клинкерный кирпич (от голландского «klink», что значит «чистый звон») – строительное изделие из высокопластичных глин отборного качества, которое производят путем специального обжига при высоких температурах (свыше 1100°С) до полного спекания. Клинкер отличается от обычного кирпича более высокой механической прочностью, морозостойкостью и низким водопоглощением.

В Европе клинкерный кирпич используется чрезвычайно активно для облицовки фасадов зданий, мощения дорожек, площадок и других аналогичных поверхностей.

Производится десятки форм, цветов и размеров, включая клинкерный кирпич стандартных размеров (250х120х65 мм), клинкерный кирпич половинка (250х55х65), кирпич (230х113х65), клинкерная фасадная плитка, клинкерная брусчатка, Nuth (голландский кирпич ручной формовки), шестиугольники и особые кирпичи для укладки в замок.

Специально для компании СБК компания СRН klinker разработала новый вид кирпича Super Nova, который имеет неповторимую глянцевую структуру и насыщенные оттенки в темно-коричневой гамме.

Камни (блоки) керамическиеизготавливаются из тех же материалов, что и керамический кирпич, но имеет большие размеры (один блок заменяет до 14 кирпичей) и выпускаются только пустотелыми.

В сравнении с керамическим кирпичом керамические блоки имеют следующие преимущества:

— более высокие показатели теплоэффективности;

— значительно сокращается трудоемкость и сроки строительства;

— снижается масса конструкции;

— уменьшается расход раствора на кладку;

— снижается стоимость строительства.

Камни керамические пустотелые

Компании СБК изготавливает поризованные керамические блоки керамкомфорт. Отличительной особенностью блоков является сбалансированное сочетание низкой теплопроводности и высокой прочности: при λ = 0,21 Вт/м·К прочность на сжатие составляет не менее М100. Высокие показатели теплоизоляции материала определяются факторами – рациональными пустотами и порами в черепке камня. В глиняную массу добавляют домеси, которые выгорая образуют в черепке камня особые микроструктуры – поры. Поры имеют, в основном, оплавленную поверхность и замкнутый объем.

Размеры блоков: 120х250х140; 250х280х215; 380х230х215; 440х230х215; 510х240х215мм

Концерном Wienerberger производятся пустотелые керамические блоки porotherm. При их изготовлении в глиняную массу добавляют мелкие древесные опилки. После выгорания опилок при обжиге образуются мелкие поры, занимающие до 20% объема керамического черенка. Пустотность блоков составляет до 50%.

Ассортимент блоков porotherm концерна Wienerberger: 500х248х238; 440х248х238; 380х248х238; 300х248х238; 250х373х238; 115х498х238; 80х498х238 мм.

Выпускаются доборные блоки: porotherm 50 1/2 P+W (500х124х238), porotherm 44 1/2 P+W (440х124х238), porotherm 44 R (440х186х238), porotherm 38 1/2 P+W (380х124х238), porotherm 30 1/2 P+W (300х124х238), porotherm 30 R P+W (300х174х238).

Силикатный кирпич применяется для возведения стен преимущественно в районах с низкой влажностью воздуха, а также в качестве декоративных вставок в наружные стены из обожженного красного кирпича. Его изготавливают из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок с последующим твердением под действием пара в автоклаве. Выпускается кирпич полнотелый, пористый и пустотелый (до 25% площадь несквозных отверстий).

Кирпич (камень) силикатный утолщенный с вертикальными цилиндрическими пустотами

Он может быть неокрашенным и окрашенным пигментами, добавляемыми в состав смеси, поэтому эти изделия получают практически любого цвета: синего, зеленого, малинового, фиолетового.

Естественные камни и плиты правильной формы с различной лицевой поверхностью получают из камней неправильной формы посредством специальной обработки (ударной и абразивной) или выпиливанием из горных массивов. Подразделяют естественные камни правильной формы на пиленые и тесаные.

Наиболее распространенные в строительстве природные камни из известняка, вулканического туфа, песчаника, известняка-ракушечника, травертина и др.

Для кладки стен производятся стеновые камни из известняков и туфов марок 4, 7, 10, 15 25 (для камней из известняков), 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300 и 400 (для камней из известняков и туфов), объемной массой не более 2100 кг/м³ и весом – 40 кг.

Производятся две разновидности камней: полномерные – размерами 500х250х200, 400х200х200, 400х200х300, 390х190х188, 490х240х188, 390х190х288, а также неполномерные – доборные камни-половинки и трехчетвертки (по длине).

Для стен изготавливаются облицовочные изделия из естественных камней в виде блоков – полуфабрикатов, облицовочных плит (пиленых, колотых, тесанных, шлифованных).

Камни бетонные выпускаются сплошными и пустотелыми, лицевыми и рядовыми, изготавливаются из тяжелых и легких бетонов. Одним из распространенных видов материала для устройства стен являются камни из легких бетонов на топливном или доменных шлаках, керамзите, пемзе, размерами 390х190х188 мм. Кроме основных, изготавливаются также продольные и поперечные полукамни, угловые камни и камни с четвертями. По прочности на сжатие камни подразделяются на марки: 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200.

Блоки пустотные из керамзита и шлакобетона

Изделия из пористых бетонов. Пористые бетоны – необжиговые твердые композиционные материалы с пористостью не менее 50%. Пористые бетоны могут иметь различную макроструктуру: ячеистую (газо-, пенобетон), зернистую (перлитобетон), волокнистую (гипсоволокнистый бетон) или макроструктуру на основе сочетания этих структур.

Формы ячеистобетонных блоков

Классификация пористых бетонов по средней плотности в сухом состоянии: конструкционные (γ>800кг/м³, R>3,5 МПа); конструкционно-теплоизоляционные (γ = 500-800кг/м³); теплоизоляционные (γ<500кг/м³, R>1,0 МПа).

Номенклатура некоторых изделий из пористых бетонов, производимых на заводах и с помощью комплексов мобильного оборудования представлены в таблице.

В большинстве стран СНГ изделия из пористых бетонов производят в основном по прогрессивной резательной технологии в виде неармированных мелкоразмерных блоков.

Газобетонные блоки изготавливаются из мелкого песка, извести, цемента, специального газообразователя, в качестве которого используется алюминиевая пудра. Блоки изготавливаются путем термической обработки в автоклавах.

Газобетон относится к группе конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов. Газобетон является негорючим материалом, легко обрабатывается, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не подвергается коррозии, не гниет, морозостоек. При одинаковой плотности газобетон почти в два раза прочнее безавтоклавного пенобетона.

Особенностью газобетона как высокопористого материала является высокая паропроницаемость и значительное водопоглощение со сквозными порами.

Газобетонные блоки могут выпускаться самых разных размеров и быть либо гладкими, либо с пазом-гребнем.

Компанией ООО «Х плюс Х Украина» выпускаются газобетонные блоки размерами 590х240х360 (300, 240, 200, 180, 120, 100, 80) мм, 625х365(300, 240)х250 мм.

ЗАО «ЗЖБК №1» выпускает газобетонные блоки плотностью 500, 600 кг/м³, прочность В 1,5, В 2,5, В 3,5 размерами 600х200х400( 350, 300, 250, 200, 150, 100) мм.

Пенобетон производят из цемента, песка, воды при помощи механического их перемешивания с предварительно приготовленной пеной. Пена готовится с помощью пеногенератора или в бароустановке.

Газобетон имеет два преимущества перед пенобетоном – он более прочный и у него лучшее сцепление со штукатуркой. По всем остальным параметрам он уступает пенобетону. При этом стоимость оборудования для производства газобетона колеблется от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов долларов, а оборудование для производства пенобетона стоит от 4 до 50 тысяч долларов.

Пенобетону присуща закрытая структура пористости, поэтому он может использоваться в местах повышенной влажности, где применение газобетона недопустимо.

Пенобетон можно производить как на заводах так и в условиях строительной площадки.

Формирование пенобетонных изделий выполняют в индивидуальных формах или или формированием массы с «режущим» вариантом строительных изделий и с размерами: длина – 400-600 мм; ширина – 100-600 мм; высота – 100-600 мм.

Полистиролбетонные блоки получают из вспененного полистирольного шарика, цемента и воды, возможны воздухововлекающие добавки.

По средней плотности установлены марки полистиролбетона с D150 по D600 (через 50).

Прочность полистиролбетона зхарактеризуется классами по прочности на сжатие: В 0,5; В 1; В 1,5; В 2; В 2,5; В 3. Удельный вес 250-600 кг/м³. Марки по морозостойкости F25; F35; F50; F75; F100. Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки по плотности составляет от 0,055 до 0,145 Вт/м·°С. Размеры блоков1200х300х300 мм, вес – 40 кг; 600х375х300 мм, вес – 20 кг; 600х300х200 мм.

Виды полистиролбетонных блоков:

с плоскими гранями	с соединением типа «паз-гребень»	с лабиринтным соединением

Блоки могут использоваться как несущие элементы (марки D400-D600) в стенах жилых зданий до трех этажей, в самонесущих стенах – марок D250-D350, в качестве утеплителя в колодцевой кладке стен – марок D250-D300

Блоки из полистиролбетона представляют собой две пенополистирольные плиты соединенные между собой пеностирольными, металлическими или полипропиленовыми перемычками. Размеры блока 1250(1000)х250х250 мм, толщина плит 50 мм. Блоки «isoplast-systems»

Блоки несъемной опалубки

I	II

Источник: studopedia.ru

Материалы для возведения каменных стен разделяют на искусственные и природные. К искусственным относятся керамический и силикатный кирпич, бетонные блоки, железобетонные панели и др.; к природным – камни из известняка, песчаника, туфа, ракушечника и др.

 

В каменных малоэтажных зданиях собственный вес стен вместе с фундаментом составляет 50-70 % общего веса здания, а стоимость стен с несложными архитектурными деталями до 30 % стоимости всего здания. Каменные наружные стены выполняют одновременно прочностную и теплозащитную функции, поэтому их толщину определяют в зависимости от устойчивости, прочности и теплозащитных свойств. Устойчивость каменной стены зависит от соотношения ее толщины, свободной длины и высоты. Обычно в зданиях свободная длина стены (между примыкающими к ней поперечными стенами) редко бывает больше 6 м и не превышает 3 м свободной высоты (высоты от пола до потолка). В этом случае толщина стены согласно требованию устойчивости может быть равной 120 мм. Прочность стен зависит от прочности стенового материала и раствора. Так как нагрузки в малоэтажных жилых домах небольшие, толщину стены определяют не путем расчета, а в соответствии с конструктивными требованиями. Теплотехнические же свойства стен определяют теплотехническим расчетом.

По структуре каменные стены делят на сплошные, состоящие из однородного материала, и сплошные, состоящие из различных материалов. Однородные возводят из кирпича, бетонных или каменных блоков, железобетонных панелей. В разнородных (слоистых) для выполнения каждой функции используют различные материалы: для несущей – камень или бетон; для теплоизоляционной – эффективные утеплители; для пароизоляционной – специальные материалы; для декоративной – камень, дерево, краску, штукатурку и др. Однородные стены сложены из обыкновенного пустотелого или легкого строительного кирпича. В неоднородных, облегченных стенах часть кирпичной кладки заменяла по толщине стены с термоизоляционными плитками и воздушной прослойкой.

Индивидуальный облик здания зависит от конструкции наружных стен, от расположения и размеров окон и других архитектурно-конструктивных элементов. К таким элементам относятся следующие.

 

Цоколь — нижняя часть наружной стены, лежащая непосредственно на фундаменте; обычно подвергается частым механическим, температурным и влажностным воздействиям, поэтому его устраивают из более прочных и долговечных материалов (или облицовывают такими материалами).

Проемы — это отверстия в стенах для окон или дверей.

Проемы в капитальных стенах перекрывают железобетонными перемычками, а также рядовыми клинчатыми и арочными перемычками, выполняемыми из неармированной каменной кладки. Основным типом перемычек являются сборные железобетонные (ГОСТ 948—76).

 

Карниз — горизонтальный, профилированный выступ стены, венчающий здание, устраиваемый для предохранения плоскости стены от увлажнения атмосферными осадками.

Различают следующие разновидности карнизов:

– венчающий, завершающий верхнюю часть стены;

– пояски, разделяющие на высоте фасадную плоскость стены;

– сандрики, устраиваемые над отдельными проемами и входом в здание.

 

 

23.Деревянные стены.конструкция рубленных, каркасных, щитовых, и панельных деревянных стен. меры предохранения стен от увлажнения и загнивания.

Для стен малоэтажных зданий традиционным материалом является дерево. Самыми комфортными по санитарногигиеническим требованиям являются брусчатые стены и рубленые стены из хвойных пород деревьев. Их недостатками являются осадочная деформация в первые 1,5–2 года и невысокая огнестойкость.

 

Каркасные стены оправданы при наличии пиломатериалов и эффективных утеплителей. Отметим, что каркасные стены не требуют массивных фундаментов, в отличие от рубленных, не дают послепостроечных деформаций. Огнестойкость и капитальность каркасных стен повышается при облицовке кирпичом.

 

Бревна желательно заготавливать зимой, поскольку древесина меньше подвержена загниванию, короблению при сушке. Влажность древесины должна составлять 80–90%. Бревна должны быть без трещин, гнили, не поражены жуком короедом и грибом. Качество материала можно определить ударом обуха топора, чистый и ясный звук свидетельствует о хорошем качестве. Деревянные дома строят высотой не более двух этажей.

 

По конструкции деревянные стены отапливаемых зданий подразделяют на рубленые из бревен или брусьев, каркасные, щитовые и каркасно-щитовые.

 

 

Рубленные бревенчатые стены

Характеристика

 

Рубленные бревенчатые стены представляют собой конструкцию из бревен, уложенных друг на друга горизонтальными рядами и связанных в углах врубками. Толщина бревен в верхнем отрубе для наружных стен отапливаемых зданий, расположенных в центральной полосе России составляет 22 см, в северных и северо-восточных районах 24–26 см. Диаметр бревен выбирают одинаковым, с разницей между верхним и нижним отрубом не более 3 см.

Технология

 

Каждый ряд бревен в стене называется венцом. Венцы, уложенные последовательно один на другой от низа до верха стены, образуют сруб. Первый нижний венец называют окладным, его делают на 2–3 см толще остальных венцов.

 

Венцы укладывают комлями попеременно в разные стороны и соединяют по длине посредством вертикального гребня (рис. 10), причем стыки венцов по высоте стены располагают вразбежку. Сплачивают венцы при помощи желобчатых пазов и вставных шипов размером 25х50х120.

 

Венцы укладывают пазом книзу, устраняя тем самым возможность затекания в него воды. В пазах между венцами укладывают паклю с целью уплотнения шва и утепления. В зависимости от климатических условий ширину паза принимают от 12 до 15 см.

 

Шипы ставят через 1,5–2,0 м по высоте сруба в шахматном порядке, прямоугольного (8х2 см) или круглого (3–4 см) сечения, высотой 10–12 см. В простенках шипы ставят в каждом венце один над другим в количестве не менее двух и располагают от краев простенка на 15–20 см.

 

В течение 1–2 лет после возведения сруб дает осадку, составляющую 1/20 его высоты, вследствие усушки древесины и уплотнения в швах пакли. В связи с осадкой сруба гнезда для шипов должны превышать высоту шипов на 10–20 мм, а над проемами оставляют зазоры 6–10 см, которые заполняют паклей и закрывают наличниками.

 

Швы между бревнами для уменьшения продуваемости конопатят паклей первый раз непосредственно после устройства стен и второй раз через 1–2 года после окончания осадки. В углах здания венцы сопрягают врубкой с остатком в чашу или без остатка – в лапу. При способе сопряжения венцов в углах в лапу, т. е. без остатка, древесина расходуется в меньшем объеме, поэтому этот способ является более целесообразным. На рис. 11 представлен разрез рубленной бревенчатой стены от карниза до фундамента.

Преимущества и недостатки

 

Рубленные бревенчатые стены отличаются высокой прочностью и хорошими теплозащитными качествами, при благоприятных условиях эксплуатации долговечностью. Обработка бревен и возведение стен – трудоемкий процесс, требующий большого расхода древесины.

 

 

Брусчатые стены

Характеристика

 

Брусчатые стены возводят из горизонтально уложенных брусьев. Применение брусьев дает возможность исключить ручную обработку бревен, рубку сопряжений углов, примыканий стен и перейти к механизированной заготовке элементов стены.

Заготовка материала

 

Брусья для стен заготавливают на заводе со всеми врубками для сопряжений и гнездами для шипов. По сравнению с бревенчатыми домами трудоемкость возведения брусчатых домов значительно меньше, расход древесины снижается. В отличие от бревенчатых, брусчатые стены собирают сразу на готовых фундаментах.

Технология

 

Сечение брусьев для наружных стен принимают 150х150 мм и 180х180 мм. В зависимости от климатических условий, для внутренних стен – 100х150 мм и 100х180 мм. Брусья укладывают друг на друга с прокладкой между ними смоленой пакли и проконопачиванием швов. Для лучшего отвода воды от горизонтального шва между брусьями с верхнего ребра лицевой части бруса снимают фаску 20х20 мм.

 

Ряды брусьев соединяют между собой цилиндрическими нагелямидиаметром 30 мм и длиной 60 мм, располагая их на расстоянии 1,5–2 м один от другого. Венцы сопрягаемых брусчатых стен находятся на одном уровне и соединяют их в углах, примыканиях и сечениях различными способами. Сопряжение угла и примыкание стен при помощи шпонок показано на рис. 12 при помощи шипов размерами 35х35 мм и 35х25 мм.

Защита брусчатых стен

 

Эффективной защитой брусчатых стен от атмосферных воздействий является обшивка досками или облицовка кирпичом, что обеспечивает защиту стен от воздействия влаги, увеличивает теплозащиту, уменьшает воздействие ветра, при кирпичной облицовке стен увеличивается огнестойкость. Кирпичную облицовку необходимо устанавливать с зазором от брусчатых стен на расстоянии 5–7 см, внизу и вверху кирпичной облицовки оставлять продухи, чтобы обеспечить вентиляцию.

 

Бревенчатые и брусчатые стены рекомендуется обшивать или облицовывать не ранее, чем через 1–1,5 года после возведения (после их полной осадки).

 

 

Каркасные стены

Преимущества

 

Каркасные стены требуют меньшего количества древесины, чем бревенчатые или брусчатые стены, являются менее трудоемкими, следовательно, более экономичными.

 

Основа каркасных стен представляет собой несущий деревянный каркас, обшитый с двух сторон листовыми или погонажными материалами. Каркасные стены, ввиду своей легкости, практически не подвержены усадке, что позволяет обшивать или облицовывать их сразу после постройки.

Защита стен

 

Каркасные стены необходимо защищать от атмосферной влаги, выполняя внешнюю облицовку с перекрываемыми вертикальными и горизонтальными стыками и устраивая с выступающих элементов стен сливы. Защиту от водяных паров обеспечивают, устраивая пароизоляцию из синтетической пленки, пергамина или используя другие виды пароизоляции, укладывая их между внутренней обшивкой и утеплителем.

Технология

 

Для изготовления каркаса наружных и внутренних стен используют доски толщиной 50 мм, как и для устройства стропил и балок. При толщине 50 мм стойки несущих стен рекомендуется использовать шириной не менее 100 мм.

 

Ширину стоек каркаса в наружных стенах определяют расчетной толщиной утеплителя, зависящей от эффективности самого утеплителя и расчетной температуры наружного воздуха. Несущие стойки каркаса располагают на расстоянии 0,5 м, увязывая с размерами оконных и дверных проемов. Балки цокольного перекрытия располагают на расстоянии 0,5 м. Угловые стойки каркаса выполняют из брусьев или составных досок, а рядовые из досок 50х100, или 60х120 мм.

 

Каркас с внутренней стороны обшивают досками любого профиля и сечения, гипсокартонными плитами; наборными, листовыми стеновыми панелями и другими отделочными материалами. С наружной стороны для обшивки каркаса используют «вагонку», сайдинг, тес, панели термобрик и другие материалы.

Утепление

 

Утепление каркасных стен осуществляют с помощью минеральных и органических материалами плотностью до 500–600 кг/м³. Минеральные, стекловатные плиты, пенополистирол являются эффективными современными утеплителями, т. к. отличаются огнестойкостью, легкостью, не подвержены гниению, воздействию и проникновению бактерий, грибов, не разрушаются грызунами. Органические утеплители подвержены разрушению грызунами, горючи, подвержены гниению, кроме этого, перед засыпкой их необходимо обрабатывать антисептиком и смешивать перед употреблением с минеральным вяжущим – цементом, известью, гипсом, затем укладывать во влажном состоянии слоями 15–20 см, утрамбовывая. Высыхает такая засыпка в течении 4–5 недель, поэтому следует для заполнения каркаса применять заранее заготовленные плиты и блоки из легкого бетона. Материалами для засыпки служат: пемза, опилки, гилак, стружка, торф и другие, которые в значительной мере уступают по своим свойствам современным минеральным утеплителям.

 

 

Щитовые стены

Преимущества

 

Отличие щитовых деревянных домов от каркасных заключается в том, что основные их структурные части состоят из укрупненных элементов щитов, изготовленных, как правило, на заводе. Процесс возведения щитовых домов сводится к монтажу на месте постройки и отделочным работам. Возведение щитовых деревянных домов снижает трудоемкость работы, обеспечивает высокие темпы монтажа.

Технология

В щитовых деревянных домах основой стен является нижняя обвязка из деревянных антисептированных брусьев, укладываемых по цоколю здания и прикрепляемых к нему с помощью анкерных болтов. На обвязку устанавливают стеновые щиты. Сверху стеновые щиты скрепляют укладываемой на них верхней обвязкой, на которую опирается чердачное перекрытие. Стеновые щиты изготовляют внутренние и наружные, которые, в свою очередь, подразделяются на глухие, оконные и дверные. Высота щитов равна высоте этажа, ширина принимается равной 600–1200 мм. Щиты состоят из брусчатой обвязки и обшивки, внутренней и наружной, между которой помещен утеплитель.

 

 

В качестве утеплителя щитов применяют тюфяки из минерального войлока. Под обшивкой с внутренней стороны щита укладывают пароизоляцию с целью не допустить образование конденсации водяных паров внутри щита, проникающих в него со стороны помещения. Для уменьшения продуваемости под наружную обшивку прокладывают бумагу.

 

Щиты располагают вертикально и соединяют гвоздями. При устройстве стыков между щитами необходимо обеспечить достаточную плотность и не продуваемость стыка. На рис. 14б изображена рекомендуемаяконструкция вертикального стыка щитов. Стык необходимо перекрывать непрерывными слоями воздухо- и пароизоляции.

 

В стык закладывают минеральный войлок толщиной 20 мм, приклеивая его холодной битумной мастикой. Затем с помощью рычажного приспособления производят обжатие стыка. В щитовых домах перекрытия устраивают щитовые или балочные.

Защита стен

 

Защита от увлажнения

 

Для защиты деревянных конструкций от увлажнения применяются конструктивные и химические меры. Конструктивные меры — это создание условий для систематического проветривания и благоприятного влажностного режима: изоляция дерева от грунта, камня и бетона, устройство продухов и каналов для проветривания, защита от грунтовых вод и атмосферных осадков наружных конструкций. Конструктивные меры предусматривают:

доступность деревянных конструкций для профилактического ремонта, возобновления защитной обработки древесины, проветривания;

изоляцию деревянных поверхностей, соприкасающихся с каменными и другими конструкциями из более теплопроводных, чем дерево, материалов, водонепроницаемыми прокладками из толя или рубероида и укладку в гнезда с зазорами;

гидроизоляцию прокладками и составами соединений конструкций, эксплуатируемых в условиях, где возможно выпадение конденсата;

исключение влагонакопления в наружных ограждающих конструкциях отапливаемых помещений в процессе эксплуатации;

устройство вентиляционных продухов в панелях стен и конструкциях покрытий, сообщающихся с наружным воздухом, и использование пароизоляции;

укладку между каркасом и обшивкой сплошным непрерывным слоем рулонных пленочных материалов — пароизоляции у внутренней (теплой), теплоизоляции — у наружной (холодной) поверхности;

утепление и уплотнение швов между ограждающими конструкциями;

наружный отвод воды с крыш с деревянными несущими конструкциями;

защиту верхних горизонтальных и наклонных граней несущих деревянных конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе, антисептированными досками, коньками и козырьками из оцинкованного кровельного железа или другого атмосферостойкого материала.

 

Химические меры — это обработка древесины специальными влагозащитными гидрофобными веществами, водостойкими лаками и красками, биозащитными и огнезащитными составами. К гидрофобным веществам относятся минеральные и растительные масла, органические соединения и полимеры. При обработке древесины минеральными и растительными маслами, органическими соединениями заполняется ее капиллярно-сосудистая система, в результате чего ограничивается смачиваемость древесины. Полимеры кроме гидрофобного действия повышают сопротивление древесины возгоранию. Обработка полимерами — довольно сложный процесс. Обычно она проводится в заводских условиях.

Наиболее простым и распространенным видом химической защиты древесины от увлажнения является покрытие олифой с добавлением разных смол, пигментов, красок. Если нужно сохранить натуральный цвет и текстуру древесины, но при этом защитить от влаги, то применяют водостойкие прозрачные лаки и разные антисептирующие составы, обладающие свойствами придавать древесине декоративный вид.

 

Защита от биологических повреждений

 

К биологическим повреждениям относится гниение древесины, возникающее в результате жизнедеятельности в ней грибов и насекомых. Из грибов, разрушающих древесину, наиболее опасны грибы домовые, из насекомых — жуки-точильщики мебельные и домовые, термиты. Разрушают древесину в основном личинки насекомых. Для защиты древесины от гниения также используют как конструктивные, так и химические меры — пропитку антисептирующими веществами, убивающими болезнетворные организмы и придающими древесине биологическую стойкость. Антисептики для древесины подразделяются на водорастворимые (легковымываемые, вымываемые, трудновымываемые, невымываемые); маслянистые (невымываемые) и растворимые в органических растворителях (невымываемые).

Антисептирование древесины производят окунанием и вымачиванием в растворах, поверхностной обработкой — обмазкой кистями или опрыскиванием. Антисептированию подвергают готовые изделия: хорошо высушенные, оструганные с пазами, врубами, отверстиями. Для этого деревянную бочку или другую емкость наполовину заполняют 20 %-ным раствором медного купороса или хлористого цинка, в который опускают изделие. Спустя двое суток его вынимают и ставят вертикально под навес пропитанными концами вверх.

 

Поверхностную обмазку кистями или опрыскиванием из краскопультов применяют для небольшого количества материала и малых поверхностей. Работы производят при температуре не ниже +10 °С. В зимнее время растворы подогревают до температуры 45—50 °С. Антисептическими пастами защищают элементы, увлажнение которых происходит в процессе эксплуатации (концы балок, заделываемых в стены, концы столбов, закапываемых в землю). Элементы, обработанные пастой, дополнительно изолируют. Для антисептирования труднодоступных мест конструкций (отверстия, пазы и др.) используют ручные шприцы. Отверстия под металлические нагели обрабатывают маслянистыми антисептиками. Водорастворимые недопустимы из-за коррозионного действия на металл.

Защита от возгорания

Защиту деревянных конструкций от огня, как и от увлажнения и гниения, проводят конструктивными и химическими мерами. Конструктивные меры заключаются в рациональном архитектурно-планировочном и конструктивном решении строения с соблюдением необходимых противопожарных разрывов. Деревянные поверхности, подверженные опасности возгорания, оштукатуривают, заделывают тонкими листами жести или асбеста, наклеивают на конструкции фольгу или негорючие полимерные пленки, обрабатывают огнезащитными составами — антипиренами (обмазками, огнестойкими красками, пропиточными составами).

24.Панельные стены. Развитие панельного домостроения. несущий остов крупнопанельных зданий,его устойчивость. конструктивные схемы крупнопанельных зданий.

Панельное домостроение — один из способов сборного строительства, основанный на использовании предварительно изготовленных крупных железобетонных панелей и плит заводского производства.

Панель – сборный элемент стены толщиной от 200 до 400 мм высотой не менее одного этажа, длиной, равной одному либо двум модулям, соответствующим шагу поперечных стен.

По конструктивным схемам крупнопанельные здания можно разделить на следующие три типа: бескаркасные, в которых нагрузка от перекрытий и крыши передается на несущие стены; каркасные, в которых она воспринимается каркасом; панельно-каркасные, в которых элементы каркаса объединены со стеновыми панелями в единую несущую конструкцию.

Бескаркасные панельные здания могут быть сконструированы: а) с тремя продольными несущими стенами – двумя наружными и одной внутренней; б) с несущими поперечными стенами с опиранием плит перекрытий на поперечные стены или по контуру.

Конструктивные схемы бескаркасных панельных зданий, у которых несущими являются только поперечные стены, применяют в тех случаях, когда наружные стены, изготовленные из легких материалов, имеют малую толщину, и поэтому их желательно освободить от нагрузки, передаваемой перекрытиями.

Каркасные здания включают полный или неполный каркас. В том и другом случае расположение прогонов (ригелей) бывает как поперечное, так и продольное.

Наружные стены в зависимости от характера их работы в здании могут быть: несущие, воспринимающие собственный вес и нагрузки от перекрытий и крыши, самонесущие, воспринимающие только собственный вес и навесные, вес которых передается поэтажно на каркас здания.

Панели наружных стен по своей конструкции подразделяются на одно-, двух- и трехслойные; однослойные изготовляют из легких или ячеистых бетонов (шлакобетона, керамзитобетона, пенобетона, газобетона и др.); двухслойные обычно состоят из железобетонной оболочки и утеплителя из минеральных теплоизоляционных материалов (пенобетона, газобетона, пеностекла и др.), трехслойные – из двух тонких железобетонных оболочек, между которыми расположен утеплитель. Основными видами возводимых панельных зданий в настоящее время являются каркасные и бескаркасные. К первому типу относят каркасно-панельные, а ко второму — крупнопанельные. Монтаж зданий обоих типов производится из индустриальных сборных железобетонных конструкций

Каркасные здания

Каркасно-панельные здания подразделяются на две конструктивные схемы: с полным каркасом и с внутренним каркасом.

Здания, возведённые по схеме «полный каркас» конструктивно представляют собой пространственный каркас, который образуется при помощи внешних опорных стоек-колонн и ребристых панелей перекрытия. К стойкам каркаса крепятся панели стен и внутренних перегородок, которые являются несущими. Кроме того, к схеме «полный каркас» относятся здания с поперечным и продольным каркасом.

В зданиях типа «внутренний каркас» внешние опорные колонны отсутствуют, а в роли несущих выступают внутренние колонны и панели наружных стен на которые опираются плиты перекрытий.

Пролёты каркасно-панельных зданий составляют 5,6 м или 6 м. Вдоль здания разнесены колонны с шагом 3,2 м или 3,6 м. Высота этажей таких зданий составляет 2,8 м при двухэтажной разрезке колонн. Соединение ригелей и колонн сварное. Колонны имеют консоли, которые проходят сквозь и изготавливаются из прокатной двутавровой стали. Ригели опираются на эти консоли, своей нижней частью, выпоненной с подрезкой.

 

В каркасных зданиях повышенной этажности (высотой от 12 до 16 этажей и выше) шаг между поперечными рамами составляет 6 м, что позволяет осуществить более свободную планировку помещений.

Высота этажей в зданиях повышенной этажности, в зависимости от их назначения, может составлять:

Административные здания, медицинские и учебные учреждения — 3,3 м[4].

Жилые здания и гостиницы — 2,8 м[4].

Конструкторские бюро, торговые центры, лабораторные корпуса — 3,6 м или 4,2 м[4].

Бескаркасные здания [править]

 

Крупнопанельные здания относятся к типу бескаркасных. В зависимости от этажности здания и его назначения, существуют различные конструктивные схемы[3].

Крупнопанельные жилые здания и дома гостиничного типа высотой до пяти этажей делятся на три основных схемы:

Здания с несущими наружными и внутренними поперечными и продольными перегородками[4].

Здания с самонесущими наружными стенами и несущими поперечными перегородками[4].

Здания с несущими наружными и внутренними продольными стенами[4].

В зданиях с поперечными перегородками несущими элементами выступают внутренние поперечные перегородки, на которые опираются плиты перекрытий. Наружные панели в таких зданиях предельно облегчены и укрупнены и выступают только в качестве ограждающих элементов, так как нагрузка от перекрытий ими не воспринимается

 

Несущие элементы здания в совокупности образуют пространственную систему, называемую его несущим остовом. Несущий остов должен иметь достаточную прочность и обеспечивать пространственную жесткость и устойчивость здания, тогда кйк ограждающие конструкции должны обладать стойкостью против атмосферных и других физико-химических воздействий, а также достаточными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

 

В зависимости от вида несущего остова различают две основные конструктивные схемы зданий — бескаркасную (с несущими стенами) икаркасную.

Остов бескаркасных одноэтажных и многоэтажных зданий с несущими наружными и внутренними (продольными или поперечными) стенами представляет собой коробку, пространственная жесткость которой обеспечивается перекрытиями и стенами, образующими жесткие горизонтальные и вертикальные диафрагмы. Устойчивость такого несущего остова зависит от надежности связи между стенами и перекрытиями, их жесткости и устойчивости.

В каркасных зданиях все нагрузки воспринимаются системой стоек (колонн), которые вместе с горизонтальными элементами (прогонами, ригелями) образуют каркас. Каркасные схемы зданий бывают с полным и неполным каркасами. Каркас называют полным, если его вертикальные элементы расположены как по периметру наружных стен, так и внутри здания.

Возможна схема с несущими наружными стенами и внутренним каркасом, колонны которого заменяют внутренние несущие стены. Такие каркасы называют неполными. Устойчивость наружных стен в зданиях с неполным каркасом обеспечивают в основном элементы каркаса и перекрытия. Такую конструктивную схему применяют в многоэтажных гражданских и промышленных зданиях при отсутствии значительных динамических нагрузок.

 

Исследования показывают, что наиболее экономичными типами зданий по расходу стали, цемента и бетона, по затратам труда и стоимости являются крупнопанельные дома с конструктивной системой в виде поперечных несущих стен, расположенных с узким шагом. Именно поэтому такая система получила наибольшее распространение в строительстве.

 

Повышение этажности крупнопанельных домов от 5 до 9, затем до 12 и, наконец, до 17 и 25 этажей в пределах единой конструктивной системы не приводит к резкому увеличению расхода материалов и повышению трудоемкости.

 

Новые направления развития многоэтажного индустриального домостроения. Как показывает практика строительства панельных домов повышенной этажности, обычные панельные конструкции могут применяться в домах не выше 25 этажей. Уже при такой высоте в конструкциях панельных домов возникают дополнительные и довольно значительные усложнения, связанные с трудностями обеспечения пространственной жесткости.

 

Наиболее целесообразный метод повышения жесткости зданий — компоновка плана панельного дома с развитыми на всю его ширину поперечными стенами, которые в этом случае будут обладать достаточно высокой жесткостью и в зданиях высотой до 16… 17 этажей относительно легко воспринимать горизонтальные нагрузки.

 

Другое направление в поисках новых конструктивных решений панельных зданий большой этажности также связано с применением монолитного железобетона. Одна из возможных конструктивных схем представляет собой монолитный железобетонный ствол, из которого выпущены на нескольких уровнях мощные железобетонные консольные полые плиты, являющиеся как бы платформами для опирания домов-блоков любой панельной конструкции (рис, XV.7).

 

Разновидность этой системы — сборно-монолитная железобетонная конструкция, в которой пространственная система диафрагм в виде ядра жесткости выполняется в монолитном железобетоне (например, в той же подвижной опалубке) и к этому ядру привязывается сборная панельная конструкция, работающая здесь только на вертикальные нагрузки (рис. XV.8). Панельные дома такой конструкции могут возводиться высотой до 30 … 35 этажей.

 

Методы типизации в крупнопанельном домостроении. На первом этапе крупнопанельного домостроения объектом типизации был типовой жилой дом. Это привело к монотонности, к невозможности достичь разнообразия в архитектуре застройки. Следующим методом стал блок-секционный в котором законченным объектом типизации являлись блок-секции, из набора которых создавалась объемно-пространственная композиция застройки. Для разнообразия композиционных решений разработаны блок-секции широтные и меридиональные, прямые и угловые, со сдвижкой в плане, поворотные вставки и т. п. Этот метод получил наибольшее распространение в массовом строительстве в нашей стране.

 

Поиски разнообразия в индивидуальном строительстве привели к разработке блок-квартирного метода, в котором объектом типизации являлась квартира. Однако он не нашел практического применения в связи с нестабильностью заводского производства деталей и необходимостью в каждом случае разрабатывать, по существу, индивидуальные проекты панельных домов.

Источник: lektsia.com

Дачникам рекомендуем:

Ягодные питомники Как выращивать шампиньоны дома Когда садить крокусы осенью Декор для выпечки