Керамзит экологичность

Содержание статьи:

Описание и производство
Основные разновидности
Технические характеристики
Достоинства
Недостатки
Критерии выбора
Цена и производители
Инструкция по монтажу

Керамзит — это пористый экологичный теплоизоляционный материал, получаемый методом вспучивания глинистой породы. Он широко используется в сфере утепления жилых и нежилых помещений. В основном его применяют для теплоизоляции кровли, межэтажных перекрытий и полов.

Описание и особенности производства керамзита

Керамзит — это сыпучий материал в форме небольших легких гранул, получаемых в результате обжига глины.

Исходным сырьем является легкоплавная глина. Ее загружают в особый тепловой аппарат, где она размягчается до тестообразного состояния. После этого производят быстрый нагрев сырья до температуры 1000-1300 градусов по Цельсию. Это провоцирует реакцию вспучивания. Из-за этого в материале образовываются пустоты. После застывания они сохраняются, и глиняные фракции представляют собой пористые гранулы.

Теплоизоляционные свойства керамзита тем лучше, чем больше пор в гранулах. Размеры последних могут колебаться от 3 до 45 миллиметров.

Керамзит как утеплитель относят к классу экологичных материалов, которые ни при каких условиях не выделяют вредных соединений. Поэтому его широко используют при теплоизоляции жилых частных домов. Поскольку материал сыпучий, то актуально его применение на горизонтальных поверхностях.

Чаще всего керамзит можно встретить на полу, кровле, чердаке, межэтажных перекрытиях. Впрочем, допускается также использование его в качестве теплоизолятора стен на этапе их возведения. Кроме того, этим природным материалом утепляют почву под посадку рассады.

Основные разновидности керамзита

Классификация керамзита осуществляется, прежде всего, по размеру его фракций. Материал делится на такие группы:

5-10 миллиметров. Применяется при оборудовании стяжки пола, а также для изготовления керамзитобетонных блоков.
10-20 миллиметров. Используют для теплоизоляции межэтажных перекрытий, полов.
20-40 миллиметров. Таким керамзитом утепляют крыши, подвалы, теплотрассы, полы в гаражах.

Стоит отметить, если использовать последние два вида керамзита для монтажа под стяжку, то это существенно увеличит ее толщину.

Кроме того, существует несколько разновидностей этого материала в зависимости от структуры и формы.

Керамзитовый гравий. Имеет форму округлых зерен с пористой структурой. Размер может колебаться от 5 до 40 миллиметров.
Керамзитовый песок. Получается в результате измельчения крупных фракций керамзита или при обжиге остатков глины, которая использовалась для производства гравия. Песок имеет размер частиц не более пяти миллиметров. Его можно применять для утепления полов и межкомнатных перегородок. Также его используют для изготовления сверхлегкого бетона и как наполнитель цементного раствора.
Щебень. Данный материал имеет произвольную форму (как правило, угловатую). Его размеры примерно одинаковы с гравием. Изготавливается керамзитовый щебень путем измельчения крупных кусков вещества. Его обычно используют в качестве наполнителя для легкого бетона.

Кроме того, на строительном рынке существует около десятка марок керамзита. Классификация производится по показателю насыпной плотности (от 250 до 800). Ее, в зависимости от размера и формы фракций, определяют в специальных мерных емкостях. Наименьшей насыпной плотностью обладают более крупные гранулы.

Марки 700 и 800 невозможно встретить в свободной продаже. Как правило, их выпускают по индивидуальному заказу, так как широкого применения они не получили.

Технические характеристики керамзита

Свойства этого утеплителя установлены отечественными ГОСТами, которые регламентируют качество строительных материалов с пористой структурой. Рассмотрим основные характеристики керамзита:

Прочность керамзита. Этот показатель у материала бывает разный и колеблется в зависимости от вида и марки. Например, для гравия с плотностью 100 прочность при сдавливании составляет 2-2,5 МПа. А у щебня с такой же плотностью этот показатель равен 1,2-1,6 МПа. Стоит также отметить, что прочность увеличивается по мере роста плотности керамзита.
Коэффициент уплотнения. Эта величина для качественного изолятора не должна превышать 1,15. Ее следует учитывать при транспортировке и длительном хранении материала.
Теплопроводность керамзита. Этот показатель для материала составляет 0,1-0,18 Вт/(м*0С). Слой данного утеплителя в 25 сантиметров эквивалентен слою пенополистирола толщиной 18 сантиметров. А насыпь из керамзита в 10 сантиметров сохраняет столько же тепла, сколько и метровая кладка кирпича или 25 сантиметров древесины. Чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества. Это объясняется тем, что число и размер пор сокращается. А именно в них содержится воздух — основной теплоизолятор.
Влагопоглощение. Керамзит — относительно устойчивый к воздействию воды материал. Коэффициент водопоглощения составляет 8-20%. Однако это касается только утеплителя, который имеет обожженную корку. Именно она не пропускает влагу внутрь пор. Если же такой «защиты» нет, то керамзит очень хорошо впитывает воду, увеличивая вес и теряя теплоизоляционные свойства.

Звукоизоляция. Этот утеплитель обладает хорошими показателями звукоизоляции и подавления шумов. Оптимально справляется с поглощением звуков материал при укладке на межэтажные перекрытия. Если на верхнем этаже будет кто-то бегать или шуметь, вы вряд ли об этом узнаете. Правда, звукоизоляция керамзитом будет эффективна только в случае, когда поверхность пола не будет касаться слоя утеплителя, поскольку трение гранул материала вовсе не бесшумно.
Огнеустойчивость. Керамзит представляет собой по сути обожженную глину. Многочисленные испытания доказали, что материал не горит в огне и не выделяет никаких вредных веществ в воздух при воздействии огня.
Морозоустойчивость. Керамзит не боится низких температур, как и их колебания. В его основе морозоустойчивый материал — глина, а благодаря специальной технологии производства он очень плохо впитывает воду, а значит, не будет разрушаться при расширении воды в его порах.
Химическая устойчивость. Глина — это химически инертное вещество, а потому не вступает в реакцию с большинством строительных материалов и растворов кислот, щелочей, спиртов.
Биологическая устойчивость. Плесень, грибок не размножаются в керамзите. Также не привлекает этот материал грызунов и насекомых. В нем они не устраивают гнезда и норы.
Экологичность. Керамзит — это чистый природный утеплитель, который не выделяет никаких токсических соединений в процессе укладки и эксплуатации.

Достоинства керамзита

Этот утеплитель используется уже долгие годы и не теряет популярности, так как по соотношению цены и качества ему сложно найти равных. Рассмотрим основные преимущества керамзита:

Отличные теплоизоляционные свойства. Глина относится к категории «теплых» природных материалов, а благодаря наличию в структуре гранул керамзита воздуха теплопроводность снижается. Этот теплоизолятор способен сохранить до 80% потерь тепла.
Небольшой вес керамзита. Материал легче бетона в 10 раз. Меньшим весом среди утеплителей обладают только вспененные полимеры. Поэтому слишком большой нагрузки на перекрытия, фундамент, кровлю он оказывать не будет.
Относительно невысокая цена. Керамзит дешевле многих других утеплителей. А для его монтажа не требуется специальных инструментов и бригада профессиональных строителей. Все работы можно провести самостоятельно.
Экологичность. Керамзит — абсолютно природный утеплитель. Его рекомендовано использовать в жилых зданиях, которые построены по технологии «зеленый дом» или «эко-дом».
Негорючесть. Материал не горит, не поддерживает горение и не выделяет токсического дыма при попадании в открытый источник огня. Он абсолютно пожаробезопасен.
Простота монтажа. Сделать керамзитовую насыпь сможет даже новичок. А поскольку теплоизолятор — относительно нетяжелый, то справиться вполне можно в одиночку.
Длительный срок эксплуатации. Использовать керамзит в качестве утеплителя можно очень долго (100 лет и более), но только при условии его правильного монтажа.

Недостатки керамзита

Несмотря на обилие плюсов, керамзит имеет и определенные недостатки. Особенно они проявляются в том случае, если был выбран некачественный утеплитель или монтаж осуществлен неправильно.

Недостатки керамзита:

Требует использования подложки при горизонтальной укладке. Это объясняется тем, что материал довольно сильно пылит. Особенно это актуально при монтаже керамзита на деревянные полы.
Впитывает влагу при отсутствии защитной «корки» на гранулах. При намокании такой керамзит становится непригодным как утеплитель. Высыхает материал долгое время. Поэтому рекомендовано класть специальный водозащитный слой поверх гигроскопичного изолятора.
Толстый слой утеплителя «съедает» высоту помещения. Чтобы тепло- и звукоизоляция были качественными, необходимо класть керамзит толщиной не менее 10-15 сантиметров. В идеале — до 40 сантиметров.

Критерии выбора керамзита

Выбирать этот утеплитель необходимо, ориентируясь на определенные свойства и качество. Судить о характеристиках материала можно по маркировке на упаковке. Там обычно указывается насыпная плотность керамзита и марка.

Кроме того, покупая утеплитель, учитывайте такие рекомендации:

Обращайтесь либо на завод, где изготавливается керамзит, либо к официальному представителю. Не приобретайте товар у сомнительных продавцов, соблазнившись низкой ценой. Его качество может быть очень низким.
Попросите продавца предоставить сертификаты качества на утеплитель. Керамзит изготавливается по ГОСТ 9757-90. Только согласно этому нормативу используется высококачественная глина и соблюдаются все нормы обжига.
Обратите внимание на условия, в которых хранится материал. Он должен находиться на складе в закрытом помещении, но не под открытым небом, где он может отсыреть и потерять свои свойства.
Проверьте целостность фракций керамзита. У качественного теплоизолятора должно быть как можно меньше битых гранул, крошки, песка. В целом, объем испорченного материала должен быть не больше пяти процентов.
Цветовая гамма качественного керамзита должна быть одинаковой у всех фракций: оболочка темно-бурого оттенка и темный (почти черный) разлом.

Цена и производители керамзита

В России существует большое количество заводов, которые производят керамзит. Материал разной фракции изготавливают ЗАО «Керамзит» (Московская область), ОАО «Стойленский ГОК» (Старый Оскол), ОАО «Бескудниковский комбинат строительных материалов» (Москва), ЗАО «Кушвинский керамзитовый завод» (Свердловская область), ЗАО «Керамзит» (Ленинградская область), ООО «Яковлевостройдеталь» (Белгородская область), ЗАО «КСМ «Энемский» (Республика Адыгея).

Эти предприятия получили хорошие отзывы от потребителей. Цена керамзита — примерно одинаковая у всех производителей. Отличается она в зависимости от размера гранул.:

0-5 миллиметров. Россыпь — от 2300 рублей за кубометр. В мешках — от 2500 рублей за метр кубический.
5-10 миллиметров. Россыпью — 1800 рублей за кубометр. В мешках — 2200 рублей.
10-20 миллиметров. Россыпь — от 1300 рублей. В мешке — от 1500 рублей.
20-40 миллиметров. Россыпь — от 1300 рублей за метр кубический. В мешках — 1500 рублей и выше.

Краткая инструкция по монтажу керамзита

Технология утепления пола, фундамента, потолка или кровли керамзитом в целом похожа. Рассмотрим ее пошагово:

Основание выравниваем. Если это пол, то можно залить не толстый слой цементного раствора. Дожидаемся полного высыхания.
Укладываем пароизоляцию. Это может быть, например, пергамин. Стыки проклеиваем скотчем.
Устанавливаем лаги из деревянных брусьев. Соблюдаем горизонтальность, используя строительный уровень.
Крепим брусья саморезами с шагом 50 сантиметров.
Высыпаем равномерным слоем керамзит в пространство между лагами. Следим, чтобы утеплитель был вровень с поверхностью лагов.
Далее конструкцию покрываем гидроизоляцией, например, пленкой из полиэтилена.
На готовую поверхность можно укладывать доски, плиты, ГКЛ, заливать стяжку.

В процессе допускается не выстраивать конструкцию из лагов, однако так будет сложней проверить ровность и равномерность слоя керамзита.

Смотрите видео обзор керамзита:

Керамзит — природный экологичный утеплитель, который широко используется в частном и промышленном строительстве. С его помощью можно провести качественную теплоизоляцию полов, кровель, крыш, межэтажных перекрытий и даже стен. Материал обладает высокими теплоизоляционными качествами и устойчив перед внешним воздействием.

Источник: tutknow.ru

Строение и свойства керамзита

Стройматериал состоит из глины. Породу обжигают в печах при очень большой температуре, порядка 1300 °С, и постоянном вращении.
к как процесс нагрева происходит очень быстро, частички вспучиваются и оплавляются снаружи, поэтому внутри керамзитовые зерна пористые, что и определяет его свойства. Конечно, в результате технологической операции получаются различные размеры керамзита, поэтому его сортируют на три фракции. Все, что в диаметре менее 5 мм, считается песком. А мелкий керамзит, о котором пойдет речь, имеет размер 5–10 мм. Именно у него самая широкая сфера применения.

Керамзит сам по себе экологически чистый, ведь делают его из самого что ни на есть природного сырья, всего лишь немного меняя его структуру. Этот материал огнестойкий, чтобы расплавить оболочку зерна нужна температура свыше 1300 °С. Устойчивость к морозам тоже можно считать достоинством керамзита, что же станет с глиной от нескольких десятков градусов мороза? Долговечность – еще один неоспоримый плюс этого стройматериала.

Легкость зерен становится причиной популярности мелкого керамзита для сухой стяжки, ведь можно получить крепкую, но не тяжеловесную конструкцию, иногда это очень важно. Именно это качество позволяет тысячам строителей выбирать глиняные камешки вместо гравия, который существенно тяжелее, ведь это гранит. Пористость делает керамзит хорошим изолятором тепла и звука, поэтому это хорошая межэтажная засыпка для дома. Естественно, этот материал не гниет, не подвергается коррозии, непривлекателен для грызунов и насекомых, не имеет запаха и не выделяет вредных веществ. Также он способен несущественно, но регулировать влажность, вбирая в себя воду, а потом отдавая ее в нужный момент обратно, поэтому его так любят цветоводы и применяют в качестве дренажа.

Недостатки керамзита сводятся к его легкости, в некоторых случаях это становится преградой в использовании. Во-первых, он очень пыльный, как в процессе производства, так и на стройплощадке, поэтому работать с ним лучше в респираторе. Во-вторых, при большой влажности он может хорошенько намокнуть, и сушить его придется очень долго. Поэтому на открытых площадках лучше не оставлять его без навеса, а при использовании для строительства влажных помещений, например, бани, важно позаботиться о влагозащите и пароизоляции.

Для чего может пригодиться мелкая фракция керамзита?

Сфер применения керамзита много, но большинство из них находится в границах нашего личного участка. Конечно, главный объект – дом, тут можно найти даже несколько задач для этого стройматериала. Первая – это теплоизоляция, причем в любом месте, ведь керамзит 5–10 мм сыпуч и может заполнять любые пустоты. Поэтому его вы сможете использовать для отсыпки фундамента, заливки полов, утепления крыш, мансард, стен и перекрытий между этажами. Он хорошо справляется с функцией подстилки для сухой стяжки и не только, потому что мелкие размеры зерен позволяют хорошо утрамбовать слой, сделав его ровным и прочным.

Из мелкого керамзита получаются хорошие блоки для строительства, так что можно не заморачиваться с кирпичом. Также вы можете сделать подушку для трубопровода, это сократит теплопотери при транспортировке горячего носителя и упростит раскопку, если она понадобится. А если вдруг нужно будет проводить замену труб, вы сможете использовать этот керамзит снова, просто почистив его немного и убрав образовавшиеся в результате раскопок побитые зерна. Собственно, это разрешается делать с любой керамзитной засыпкой. Например, вы решились на капитальный ремонт и перестилаете перекрытия, все материалы придется поменять… кроме керамзита!

Как видно, кроме сухой стяжки, где керамзиту нет равных, способов его применения много, и это самые существенные. Есть уйма декоративных задач для керамзита, например, оформление садовых дорожек или дренажа под плодовыми деревьями. Такая популярность диктует и объемы выпуска этого материала. Приобрести его можно уже фасованным или россыпью. В первом случае его удобнее транспортировать и поднимать на высоту, например, на крышу, но стоит он чуть дороже из-за издержек на упаковку. Россыпь дешевле, но тут даже транспорт придется раздобыть свой, так как приехать надо прямо на склад или даже завод.

Еще более дешевый вариант – купить вторсырье, это как раз случай, когда при капремонте бригады извлекают керамзит, и он больше не нужен на данном объекте. Материал не выбрасывают, а продают по низкой цене.

Особенности керамзитного зерна и сухой стяжки

Оказывается, даже такой простой по составу материал может оказаться неодинаковым у двух соседних продавцов. Если взять по одному камушку в руку от разных поставщиков, вы будете удивлены, то один из них кажется тяжелее. Это действительно бывает. Зерна могут быть кругленькие и с крупными порами или уплощенные и иметь очень мелкие пузырьки внутри. И те, и другие могут быть использованы в строительстве, но особенно заметно это различие при укладке сухой стяжки.

Когда пол планируется выкладывать листовым материалом, например, ГВЛ (гипсоволокнистый), под него нужен выравнивающий слой, именно тут и приходит на помощь керамзит. Это хорошее плотное основание, причем плавающее (популярный прием в последнее время), заодно и теплоизоляция. Только вот уровень «плавучести» выше у менее плотного керамзита, поэтому он предпочтительнее для сухой стяжки. Но это уже вы оцените, когда работы закончатся. А вот во время укладки стяжки придется помучиться, потому что по слою придется перемещаться, и он, конечно, будет растекаться под вами. Тогда керамзит придется где-то равнять снова, подсыпать, корректировать и т. д.

Другое дело «тяжелый» вид глиняных зерен, он как ляжет один раз, так хоть пляши на нем, вряд ли он сильно станет растекаться под вами. Но вот изолирующие свойства его хотя бы психологически будут казаться хуже, ведь поры мелкие, и утрамбован он очень плотно. Так что выбирать придется на свое усмотрение, проверить это несложно, если пройтись по рынку и потрогать хотя бы десяток партий. При покупке другое главное – чистый и легкий мешок. Скорее всего, вы будете покупать фасованный керамзит, и чтобы не попасть на раскрошенные зерна, которые к работе не годятся, обращайте внимание на запыленность упаковки. Когда мешок чистый и опрятный, да еще и легкий по весу, то перед вами качественный и цельный материал, стоит брать. Когда на мешке заметный слой рыжей пыли, то вы рискуете половину выбросить на помойку, потому что крошенный керамзит теряет свои свойства и непригоден для строительства.

Источник: ogorod.ahuman.ru

Московский НИИ гигиены им.Ф.Эрисмана при обследовании детей, проживающих в домах, построенных из древесностружечных плит, выделяющих в воздух помещения формальдегид, обнаружил это соединение в биосредах детей в бoльших концентрациях, чем у рабочих, производящих эти плиты. Формальдегид является веществом второго класса опасности. Он относится к группе химических канцерогенов, обладает общетоксическим действием на уровне 0,012 мг/м3 и оказывает выраженное аллергенное действие на уровне 0,011 мг/м3. Формальдегид вызывает у человека раздражение глаз, носа и кожи, тошноту, головные боли и головокружение. По данным Международного регистра потенциально токсичных химических веществ, c 1982 года в США запрещено применение строительных материалов, выделяющих формальдегид. В других странах (Швеция, Германия) принимаются меры по снижению уровня формальдегида в воздухе закрытых помещений.
Из поливинилхлоридного линолеума, которым покрыты полы практически во всех наших домах, выделяется бензол. Проведенными российским НИИ экологии человека и гигиены окружающей среды им.А.Сысина исследованиями воздуха в жилых комнатах 20-го микрорайона 4-го Северного Крылатского Москвы (кстати, района, славящегося чуть ли не самым чистым в Москве атмосферным воздухом) было обнаружено 0,354 мг/м3 бензолсодержащих веществ (этилбензол, диметилэтилбензол), количество которых в 120 раз больше уровня предельно допустимой концентрации (ПДК). В то время как по санитарно-гигиеническим нормам ПДК бензола должен составлять 0,003 г/м3: бензол вызывает лейкемии, его в жилых домах не должно быть. Концентрация таких веществ, как, например, ацетальдегид, ацетон, этиловый спирт, толуол, в 10 раз выше, чем в атмосферном воздухе, что свидетельствует о наличии в помещениях собственных источников загрязнения воздуха.
В результате борьбы за энерго- и ресурсосбережение, охватившей почти все слои нашего общества, образовался еще один очень мощный источник загрязнения. Речь идёт об утеплении наружных стен зданий, в которых в качестве утеплителя используют вспененные полимерные материалы. Чаще всего — пенополистирол, который выделяет громадные количества высокотоксичных ингредиентов. Со временем ситуация с качеством воздушной среды в таких домах ухудшается, поскольку в квартирах появляются и дополнительные источники токсичных веществ: линолеум, краски, мастики, клеи, ДСП и т.д. По данным Научного центра экологической токсикологии, этот источник по токсичности, по времени экспозиции, по количеству человек, подвергающихся его воздействию и, следовательно, по конечному патогенному действию на граждан более губителен, чем весь автотранспорт такого мегаполиса, как Киев.
вся статья — (ссылка устарела)

Источник: www.stroimdom.com.ua

Что такое керамзит

Это небольшие легкие гранулы, имеющие пористую поверхность. Их получают в процессе обжига глиняной массы.

На выходе получают природный строительный материал, имеющий:

отличные экологические и эксплуатационные показатели;
способность приглушать резкие звуки;
способность удерживать тепло;
невосприимчивость к низким температурам;
устойчивость к возгоранию;
прочность структуры при воздействии воды любой температур;
долговечность – состав не подвержен влиянию природных факторов;
служит дольше, чем аналогичные материалы с похожими свойствами.

В результате сравнения свойств керамзита и других материалов для утепления становится понятно, что длительность его эксплуатации — значительно выше, а стоимость — ниже. Но одно из его достоинств состоит в том, что можно использовать этот материал в качестве заливки для пола при строительстве коттеджей.

Как получают керамзит

Этот процесс проходит несколько стадий.

В качестве сырья берется глина с легкоплавными свойствами, помещается в специальную камеру, и под действием температуры превращается в пастообразную смесь.
При резком повышении температуры (до 1300оС) масса закипает и вспучивается. Этот процесс сопровождается образованием пузырей. В застывшей массе образовавшиеся полости остаются, они и обеспечивают получение пористой структуры.
При строгом следовании технологии образуется принципиально новый теплоизолятор. Причем, теплоизоляционные качества получаются тем выше, чем больше пустот получилось при плавлении сырья.
В процессе нагревания поверхность глиняной массы образует прочную оболочку.

Качество полученного материала определяется точным соблюдением технологии.

Сам процесс получения керамзита является ответом на вопрос о его экологичности и вредности.

Использование керамзита для утепления полов

Способ реализации этого процесса зависит от материала основания:

если основание железобетонное, то плита накрывается утолщенной пленкой в качестве пароизоляции и защиты от влажности;
на него укладывается раствор керамзитобетона — наливается или насыпается.

Сочетание бетона и керамзита позволяет уменьшить теплопроводность пола и, соответственно, повысить его теплоизоляционные качества.

На деревянной основе утепление производится так:

на перекрытие укладывается пленка для пароизоляции;
насыпается керамзит в сухом виде;
накрывается досками для пола.

В результате — не только снижаются потери тепла, но и устанавливается надежная защита от грызунов.

Утепление фундамента

Можно проводить его снаружи и изнутри.

В первом случае материалом для утепления заполняют полость под отмосткой с внешней стороны.
Во втором — пустоты, которые образуются под перекрытием.

Этот процесс даст возможность сократить толщину фундамента и повысить тепловые показатели пола.

Следует учитывать, что керамзит всегда нуждается в надежной защите от влаги, — требуется использование гидроизоляции.

Обустройство стен

Легче всего реализовать проверенную на эффективность технологию — кладку в три слоя:

несущий выполняют из блоков керамзита;
средний — из смеси керамзита с цементным молоком (так называемый капсимет);
защитный — сможет выполняться из панелей, кирпича или дерева.

Утепление чердака

Чтобы оборудовать на чердаке уютную мансарду, следует использовать керамзит — благодаря его небольшому весу (что имеет первоочередное значение) это вполне возможно. Следует разложить пленку — гидроизолятор, а сверху насыпать керамзит.

Для утепления кровли применяется другая методика:

готовится пустое пространство — в результате сооружения обрешетки;
настилается пленка в качестве пароизоляции;
пустоту заполняют керамзитом.

Работа в саду

Использование материала проводят на садовых участках, чтобы утеплить землю, предназначенную для выращивания рассады.

Положительные моменты использования материала

Отличное значение коэффициента теплопроводности.
Небольшой вес.
Увеличение срока службы утепленных поверхностей до полувека.
Отсутствие реакции на контакт с агрессивными средами.
Экологическая чистота.
Приемлемая цена.

Минусы применения керамзита

Для достижения хороших показателей приходится засыпать толстый слой материала.

Эффективен только в сухих помещениях — нужно или использовать толстую гидроизоляционную защиту, или отказаться от его применения.

Что следует учесть

Укладывайте толстый слой керамзита — так эффективность его использования будет более высокой.
Укладывайте пароизоляционную пленку с нахлестом, соответствующим высоте слоя утеплителя.
Для утепления потолков желательно подготовить материал, состоящий из разных фракций для получения слоя высокой плотности и надежности.
Перед использованием цементного раствора полейте им слой керамзита. В результате ускорится созревание бетона и фракции утеплителя «схватятся» быстрее.
В соответствии с требованиями технологии прочность керамзита достигнет номинальной величины только через месяц, но пользоваться им можно через неделю. Проверить готовность поверхности можно при помощи стеклянной банки: опустить ее на пол вниз горлышком и подождать — при сырой поверхности стенки банки запотеют, а на сухой — останутся прозрачными.

Вывод

Все большее количество застройщиков в нашей стране выбирают керамзит в качестве утеплителя. Такая востребованность обусловлена выгодной стоимостью материала, высокими эксплуатационными качествами и доступностью приобретения.

Источник: barkraft.ru

Наткнулся недавно на статейку, по поводу радиоактивности керамзита, керамзитобетона и др. подобных материалов.
Хотел было его применить для стяжки в своей квартире, но статья заставила призадуматься. Может лучше будет щебнем обзавестись.
Впервые слышу о радиоактивности подобного материала. Возможно статья заказная, но честно говоря довольно правдоподобно.
У кого какие соображения по этому поводу будут?

P.S. Текст статьи:

Чернобыльская и другие катастрофы в атомной энергетике и промышленности незаслуженно далеко отодвинули изучение содержания и миграции радионуклидов, учет и контроль ионизирующих излучений от долгоживущих природных радионуклидов в строительных материалах по всей технологической цепочке от их изготовления до эксплуатации и влияние их на здоровье населения.

Несмотря на давность и широкое применение в строительстве керамзита-керамзитобетона и подобных легких материалов до сих пор серьезно не изучены закономерности содержания и миграции радионуклидов в системе глинистые породы-керамзит-керамзитобетон-здания, отрицательность влияния ионизирующих излучений этих материалов на здоровье работников в условиях производства и населения в быту, а также на окружающую среду.

Общеизвестен основополагающий принцип в изготовлении и применении строительных материалов и конструкций: качество-надежность-безопасность.

Однако при производстве и применении керамзита-керамзитобетона и их разновидностей упущено главное

обеспечение надежной радиозащищенности работников предприятий-изготовителей и населения, причем авторами этих материалов и технологии изготовления необходимость обеспечения безопасности не рассматривалась.

В настоящее время в Москве,Санкт-Петербурге, Воронеже, Калуге, Краснодаре, Красноярске, Серпухове, Самаре, Тюмени, в Волгоградской, Тульской, Калужской и других областях России, в ряде стран СНГ, а также в США, Канаде, Великобритании, ФРГ, Дании, Франции, Японии, Норвегии, Болгарии, Польше и других странах дальнего зарубежья около 50 лет действуют сотни производств по массовому изготовлению керамзита и подобных материалов (карпазит, сланцекерамзит, пористый щебень, пенокералит, аглопорит, ячеистая керамика, вспученная керамика и т.п.), на основе которых изготавливаются легкие бетоны. Эти материалы широко применяются в строительстве жилья, промышленных зданий и сооружений, в том числе и при индивидуальном строительстве домов, гаражей, дач и т.д..

Анализ отечественных и зарубежных исследований показывает, что, в основном, внимание концентрировалось на технологии изготовления и свойствах керамзита: плотность, прочность, водопоглощение, морозостойкость, тепло- и паропроводность, а также на снижении себестоимости этого материала, совершенно упустив вопросы его безопасности и его важнейшую физическую особенность — природную и возможно искусственную радиоактивность.

Керамзит, как ячеистый материал, имеет закрытую пористость ID-20%, открытую 30-65% и общую пористость 40-75%. Поэтому при высоком содержании долгоживущих природных радионуклидов (калий-40, радий-226, торий-232 и др.) из пор и трещин керамзитового гравия происходит активное истечение наиболее опасного для человека радиоактивного газа радона Rn-222 (продукт распада радия-226 с периодом полураспада 1620 лет), который без цвета и запаха, тяжелее воздуха в 7,5 раз, что привлекает особое внимание исследователей во всем мире в связи с острой необходимостью обеспечения радиобезопасности, особенно в жилищах.

Анализ накопленного отечественного и зарубежного опыта показывает, что для изготовления керамзита и подобных материалов используется, как правило, местное глинистое сырье, неисследованное по важнейшему критерию — радиоактивности. Поэтому на действующих предприятиях стройиндустрии с безнадежно устаревшей и изжившей себя технологией на ряде переделов возможны образование радиозон, опасных для здоровья работников, и выпуск конечной продукции — керамзита, керамзитового песка и т.д. с высоким содержанием радионуклидов, которые при использовании могут представлять угрозу для здоровья населения, проживавющего на прилегающих к предприятиям территориях и в быту.
С вводом в действие 01.01.2001 г. новых законодательных актов и норм необходимо рассматривать воздействия ионизирующих излучений на человека в совокупности как от искусственных, так и от природных радионуклидов; выполнять на предприятиях стройиндустрии радиоконтроль по всей технологической цепочке: сырье-материал-конструкции-здания и сооружения; принимать своевременные превентивные индивидуальные и коллективные меры по радиозащите населения на производстве и в быту, в особенности женщин и детей.

Как показывает практика и проведенный выборочный опрос, ни администрации городов и областей, ни предприятия различной формы собственности к этому важному государственному делу по существу еще не приступали.

За последние годы в Обнинском институте атомной энергетики и ГНЦ РФ ОНПЛ "Технология" с участием НПО "Тайфун" и фирмы "Моделирующие системы" впервые проведены и продолжаются как многоцелевые, так и фрагментарные исследования по определению содержания и миграции долгоживущих природных радионуклидов (калий-40, радий-226, торий-232) и искусственного радионуклида цезий-137 в исходных глинистых породах и получаемых из них керамзита-керамзитобетона и подобных им легких бетонов.

Исследовались глинистые породы — бентониты из месторождений Калужской области и для сравнения из Узбекистана и получаемые из них керамзиты по сухому методу изготовления.

Эксперименты проводились в такой последовательности: отбор представительных проб глинистого сырья и получаемого из него керамзита — пробоподготовка — гамма-спектрометрический анализ проб — математическая обработка получаемых результатов на ПЭВМ — диагностический анализ проведенных исследований.

Сепарацию керамзитовых песков выполняли на классификаторе фирмы "VEB Metall-Weberei Neustaclt" (ФРГ).

Сушку гранул керамзита выполняли в гелиосушилке и лабораторных шкафах с контролем температуры манотермометрами фирмы "JUND" (ФРГ).

Величину содержания радионуклидов, в системе сырье-керамзит-керамзитобетон определяли с помощью интераттестованной установки ADCAM-100 фирмы "EG&G ORTEC" (США). При этом главными требованиями, которыми руководствовались при проведении измерений, являлись достоверность и точность (погрешность составляла до 2%) в определении величины содержания долгоживущих природных радионуклидов: калия-40, радия-226 и тория-232, а также искусственного радионуклида цезия-137.

Математическую обработку полученных результатов исследований выполняли на компьютере.

В результате проведенных исследований по определению радиоактивности керамзитов выявлено, что величины содержания долгоживущих природных радионуклидов в керамзитах значительно превышают средне-мировые значения, зачастую находятся на пороге и могут быть выше норм радиационной безопасности для человека.

Исследованиями установлено, что на ныне действующих керамзитовых производствах, во-первых, возможно образование технологических переделов с высоким содержанием радионуклидов, которые могут создавать опасные зоны с активным истечением радона, особенно в районе обжига, подвалах, приямках, узлах перегрузки, складах готовой продукции и т.д., что может оказывать вредные воздействия на работников; во-вторых, из дымовых труб этих производств происходят газоаэрозольные выбросы с частицами — носителями радионуклидов в окружающую среду, что дополнительно создает возможный радиационный риск для работников предприятий и населения, проживающего на прилегающих к предприятиям территориях.

До настоящего времени, несмотря на принятые законодательные и нормативные акты, продолжаются изготовление и применение в строительстве различных легких материалов — бетонов без должного комплексного радиоконтроля как сырья, так и конечной продукции.
Например, в Брянской области предлагается для строительства безобжиговый пористый гравий для легких бетонов, изготовленный на основе использования золы Белобережской ТЭС, который не исследован по важнейшему критерию — радиобезопасности. Фрагментарный анализ материала показывает, что в этом материале возможно высокое содержание радионуклидов, что ставит под сомнение целесообразность его изготовления и применения.

Таким образом, из результатов исследований следует, что керамзит-керамзитобетон и подобные легкие материалы-бетоны могут иметь высокое содержание радионуклидов с превышением норм радиационной безопасности, поэтому их изготовление и применение должно ограничиваться, а в отдельных случаях запрещаться. Особенно эти материалы с большой осторожностью должны использоваться при строительстве жилья, школ, детских садов, лечебно-оздоровительных учреждений, так как они могут создавать радиационный риск для здоровья населения и, прежде всего, для женщин и детей с отдаленными негативными последствиями для общества. Следовательно, сегодня необходима надежная система радиационного контроля и эффективных мер радиозащиты населения по всему жизненному циклу этих материалов от сырья до их эксплуатации.

Автор:А.К. Бровцын

Ссылка на первоисточник: =

Источник: www.MasterGrad.com