Скамейка из железа

Скамейки из металла – это достаточно практичный и надёжный вариант обустройства зон отдыха не только в общественных местах, но и в частных хозяйствах.

При этом средств на то, чтобы ее сварить, тратится значительно меньше, чем на покупку готового изделия. К этому следует добавить, что и обслуживание таких непритязательных конструкций не потребует слишком много времени и больших расходов.

Преимущества металла

Сварить простую лавочку может даже начинающий мастер. Материал для нее вполне доступен, а востребованность готового изделия не вызывает сомнений.

Несложные в изготовлении скамейки из профильной трубы обладают рядом преимуществ:

• комфортность и удобство эксплуатации (на скамейке можно даже прилечь или усадить несколько человек) и возможностью декоративного оформления;
• безопасность, связанная с высокой надёжностью используемых материалов (при условии соблюдения технологии процесса изготовления);
• устойчивость металла к воздействию климатических факторов (к резким колебаниям влажности и температуры, в частности).

Вследствие особенностей металла, удаётся сварить надёжные и долговечные декоративные скамейки. Они прослужат несколько лет, не нуждаясь в ремонте. Максимум, что придется сделать, так это стирать с них пыль и раз в год красить или грунтовать.

Особенности конструкции

Прежде чем сварить и установить на своём участке скамейку из металла, необходимо чётко представлять себе типовое устройство этих приспособлений, используемых для отдыха на свежем воздухе.

Основу конструкции скамейки составляет металлический каркас. Его можно сварить из нарезанных круглых или профильных труб или из уголка. Для сидения используют деревянные бруски или пластиковые детали.

Перед тем как сварить удобную скамейку, необходимо подготовить эскиз будущего изделия, в котором должны отражаться не только его основные размеры, но и форма отдельных элементов.

Заранее подготовленный чертеж позволяет спрогнозировать расход необходимых материалов на скамейку. С чертежом сварить ее получится быстрее.

Ещё одной особенностью сделанных своими руками скамеек является возможность комбинирования различных по характеристикам и свойствам материалов. Из другого материала можно сделать сидение, спинку, поручни, декоративные элементы.

При этом форма каркасного основания выбирается на вкус изготовителя и может варьироваться от простой П-образной до привлекательного полукруга с несколькими изломами. При этом надо учитывать, что сварить из металла причудливую форму сложнее, чем прямую.

К наиболее практичным и отличающимся универсальностью применения вариантам следует отнести каркасные лавочки со спинкой, для большего комфорта дополненные сидением из древесины.

Виды лавочек

Известно много разновидностей скамеек для отдыха, однако предпочтение чаще всего отдаётся тем моделям, которые лучше всего подходят к интерьеру частного строения и идеально вписываются в окружающий ландшафт. Часто также выбирают самый простой вариант, который можно сварить из подручных материалов.

Особенно востребованы обычные каркасные скамейки, оснащённые спинкой, угловые лавочки и овальные (круглые или полукруглые) скамеечки со спинкой и без неё.

Первые из рассматриваемых моделей подходят для типовых приусадебных участков и прекрасно впишутся в любой окружающий ландшафт. Их удобство и практичность объясняются простотой конструкции и надёжностью составляющих элементов.

Такую лавочку можно разместить практически в любом месте зоны отдыха, включая небольшую беседку, берег водоёма или другие элементы паркового благоустройства.

В качестве исходных материалов при её изготовлении могут использоваться металл, древесина и частично – декоративный камень. Типовые скамейки без спинки являются универсальными изделиями.

Практичные угловые скамейки предназначаются для установки на ограниченных по размерам площадях, лишённых возможности размещать полноценную конструкцию (в углах парковых беседок, на стыках оград и тому подобное).

Округлые модели скамеек можно сварить для установки по центру беседок овальной формы. Они прекрасно смотрятся в искусственно организованной центральной части садового участка или же в специально предназначенных для этого местах.

Такие модели могут устанавливаться посередине детской песочницы или газона. Выбор места установки большинства скамеек определяется лишь фантазией мастера.

Подготовка к изготовлению

Независимо от вида заготовок (профтрубы или уголки), перед тем как их сварить, следует провести замеры и подготовить эскиз будущей скамейки. Такая предусмотрительность позволит получить строго выверенное каркасное основание и прикинуть примерное количество исходных материалов.

Сварить скамейку можно только при наличии сварочного оборудования и умения им пользоваться. Необходимо учитывать особенности технологии сварки металла и заранее побеспокоиться о подготовке расходного материала (электроды, различные присадки).

Важен и уровень классификации исполнителя сварочных работ, от которого, в конечном счёте, зависит качество будущей скамейки. Даже при изготовлении такой несложной конструкции, обращение с металлическими заготовками во время сварки требует повышенного внимания и правильного выбора токового режима.

При подготовке к сварке следует побеспокоиться о безопасности проводимых мероприятий и подготовить рабочее место с соблюдением основных требований безопасности.

Необходимые инструменты

По завершении подготовительных операций нужно определиться с инструментальным набором, с помощью которого планируется сварить изделие.

Для качественного изготовления металлической скамейки из профильной трубы потребуется следующий набор инструмента и вспомогательных обрабатывающих материалов:

• болгарка с дисками для нарезания металлических заготовок и шлифования выступающих углов конструкции;
• сварочный аппарат любого подходящего для сборочных работ типа. Лучше всего – обычный трансформаторный агрегат для электродуговой сварки. С его помощью можно будет сварить каркас будущей конструкции, состоящий из опорных передних ножек, наклонной спинки и рёбер жёсткости. Удобно также пользоваться инвертором;
• специальный механизм для изгибания труб (трубогибочный станок);
• измерительная рулетка и дрель, незаменимые при работе с исходными материалами;
• антикоррозийное и декоративное покрытие, предназначенные для защиты металла и дерева от разрушающего воздействия непогоды.

При наличии в конструкции скамейки спинки, совмещённой с задними ножками, даже небольшой изгиб каркасной формы добавит ей изящества и привлекательности.

При этом наиболее эргономичным считается угол наклона, не превышающий 12 °-15 °. Поэтому и требуется изгибание труб. Но без него вполне можно обойтись, если сварить простейшую конструкцию.

После подготовки полного инструментального комплекта можно переходить непосредственно к сварке и сборке скамейки.

Окончательная сборка (сварка)

Общий порядок самостоятельной сборки скамейки по любой выбранной для этого схеме будет примерно одинаков.

Сначала нарезают профиль требуемой длины. Уже готовые отрезки профильной трубы собирают вместе и раскладывают согласно эскизу.

При этом элементы спинки изгибаются с помощью специального станка до придания им соответствующей формы. Проще изогнуть трубу, чем уголок, поэтому спинки из уголка часто делают прямыми. А чтобы удобно было сидеть, их наклоняют под небольшим углом назад.

На первом этапе из профильных труб надо сварить прямоугольную П-образную конструкцию, которая будет каркасом сидения.

После этого к ней обычным способом привариваются заранее сформованные элементы передних ножек и спинки. Если скамейка длинная, то можно приварить опору еще и посередине.

Металлическая конструкция скамейки обязательно испытывается на прочность методом приложения к стыковым зонам определённого усилия.

После сварки зачищают и шлифуют швы, весь металлический каркас обрабатывают защитными составами, позволяющими продлить сроки эксплуатации скамейки. Для дерева и металла предусмотрены свои защитные составы.

Профиль лучше всего прогрунтовать антикоррозионным средством, дерево покрыть олифой, и только после этого наносить краску.

По завершении просушки можно прикрепить доски для сидения и спинки. Для этого вначале в дереве просверливают отверстия, затем прикладывают доски к металлическому каркасу и накернивают отметки на металле.

Только после этого сверлят металл. Закрепляют доски или бруски болтами с полукруглой головкой и квадратным подголовком. Сверху на профильную трубы ставят заглушки. Скамейка готова.

Источник: svaring.com

Преимущества скамеек из металла и дерева

Самые удобные и практичные материалы для изготовления скамейки – дерево и металл:

Изготовление скамейки из массива дерева и металла имеет ряд преимуществ:

Требования к конструкции

Если у вас мало опыта в изготовлении лавочек своими руками, самостоятельно придумать дизайн будет не просто. Но даже хороший художник с развитой фантазией может не учесть всех нюансов, которые обеспечивают необходимые эксплуатационные и технологические качества.

«Правильная» скамья должна быть устойчивой, прочной и собираемой. Несоблюдение требований сделает лавочку из дерева опасной для использования или просто не даст возможности ее смонтировать. Остановимся на них подробнее.

Устойчивость изделия

Это вопрос безопасности: скамейка не должна опрокидываться, когда на нее садятся. Обеспечивается устойчивость различными способами, учитываемыми еще на стадии разработки чертежа. Зависят они от видов изделий, которые могут быть переносными и стационарными.

Стационарные садовые скамейки прочно закрепляются на месте установки. В конструкции их ножек нужно сделать дополнительные монтажные элементы:

• Если лавка устанавливается на твердую и ровную поверхность (асфальт или бетон), то ее можно зафиксировать анкерными болтами. Для этой цели к ножкам привариваются кронштейны с отверстиями.

• При установке на грунт ножки фиксируют с помощью местного бетонирования. Их длину нужно рассчитывать с учетом части, уходящей под землю. К ножкам готовых изделий, которые не устанавливались стационарно, крепят стержни, увеличивающие их длину.

Переносная скамейка удобна тем, что ее можно использовать в любом месте и на любой поверхности, не прибегая к монтажу. Но в этом и ее минус: обеспечить устойчивость становится гораздо сложнее.

Нужно следить, чтобы основания ножек располагались в одной плоскости, параллельной сидению. Для точного монтажа вам понадобиться сделать своими руками или приобрести готовые приспособления. Можно также использовать обычные струбцины, слесарный угольник и большой верстак с ровной поверхностью.

Совет! Чтобы увеличить устойчивость, лучше сделать ножки с небольшим углом наклона (8 – 15 градусов) в переднем и заднем направлениях. Это поможет избежать опрокидывания.

Следует четко придерживаться всех заданных параметров: длин, расстояний, углов, соосности и пр. Поэтому, лучше применять чертежи, подготовленные профессионалами. Найти их на просторах интернета не так уж сложно. А если хотите сделать своими руками эксклюзив, выполнить это намного проще путем внесения изменений в готовую схему сборки. Никто вас не отговаривает реализовывать свой творческий потенциал, но работая по образцу вы допустите меньше ошибок. Иметь перед глазами множество вариантов – полезно для развития собственных идей.

Чтобы своими руками сделать мебель по-настоящему устойчивой, необходимо особое внимание уделить ее прочности.

Как сделать прочную скамейку

От прочности зависит устойчивость и долговечность готового изделия. Обеспечить ее помогают конструктивные решения и выбор способов соединения деталей. Детали, изготовленные из металла и дерева, достаточно прочные. Но собирая их в единое целое, нужно следить за жесткостью конструкции.

Неразборные соединения (сварные или клепанные) не гарантируют высокую прочность: если поверхность касания сопрягаемых деталей слишком мала, они могут отломаться под нагрузкой.

При сборке на заклепках нельзя забывать, что две соседние детали должны соединяться минимум в двух точках. Чем больше сделать расстояние между точками, тем жестче сопряжение. Это правило распространяется на болтовые (винтовые) соединения. Здесь также следует помнить о принятии мер против самопроизвольного отвинчивания и использовать контргайки или фиксирующие шайбы.

Совет! Определите, в каком направлении будет действовать наибольшая нагрузка между парой сборочных единиц, и расположите отверстия под болты или заклепки так, чтобы линия между двумя соседними точками была направлена в сторону этой нагрузки.

Но не всегда есть возможность увеличить поверхность сопряжения или количество точек соединения деталей, а иногда вообще не имеет смысла. В таких случаях применяют ребра жесткости, вводят в конструкцию поперечные планки или дополнительные опоры.

Чтобы ножки из металла не «разъезжались», их соединения только с основанием скамейки не достаточно: им нужна, как минимум, еще одна общая точка, которую можно получить с помощью поперечных планок, объединяющих переднюю ножку с задней, а левую сторону – с правой.

Совет! Если скамейка из дерева очень длинная, она может прогибаться под нагрузкой в центральной части. С этой проблемой эффективно справится дополнительная пара ножек.

Собираемость конструкции

Важный момент может уйти из поля зрения дизайнера – вопрос собираемости. Но если вы запланировали изготовление скамейки своими руками, об этом нужно помнить постоянно.

Иногда нарисованное на бумаге невозможно реализовать технологически. Поэтому, готовя эскизы будущего изделия, обращайте внимание на такие моменты:

• Если в конструкции применяются трубы из металла, которые нужно гнуть, в чертежи закладывают радиусы, соответствующие номенклатуре роликов трубогиба. Располагайте болтовые и клепаные соединения, обеспечивая удобный доступ инструмента.

• Учитывайте расположение технологических баз, используемых для контроля углов и расстояний между монтируемыми деталями. Точно рассчитывайте все размеры и закладывайте допуски на отклонения, иначе во время сборки вас может ожидать неприятный сюрприз в виде не состыковки деталей.

• Старайтесь продумать весь процесс изготовления так, чтобы комплектующие поступали на сборку максимально подготовленными и обработанными, без необходимости точить, сверлить и гнуть по месту.

В некоторых случаях бывает лучше сделать определенные операции на стадии монтажа. Например, если вы не можете точно определить расположение отверстия на детали в свободном состоянии, то просверлите его уже в момент сборки. Обязательно предусмотрите такую возможность в конструкции изделия.

Источник: DekorMyHome.ru

Трубы из металлопрофиля в качестве материала — преимущества и недостатки

Металлопрофиль широко применяется для изготовления лавок. Материал изготавливается из углеродистой стали и обладает рядом положительных характеристик:

• легко обрабатывается;
• устойчив к нагрузкам;
• хорошо сваривается;
• отличается доступной ценой;
• имеет небольшую массу.

Несмотря на множество достоинств, профилированная труба, имеет некоторые недостатки:

• для придания заготовкам трубы криволинейной формы следует использовать специальную оснастку;
• необходимо устанавливать заглушки в торцах для герметизации внутренних полостей трубы с целью предотвращения коррозии.

Фотогалерея: лавочки и скамейки, выполненные из металлопрофиля

Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками

Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.

На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.

До того как приступить к производству скамейки, необходимо определиться с размерами изделия и разработать эскиз или чертёж. Это позволит в дальнейшем точно рассчитать потребность в материалах и облегчит процесс изготовления.

Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

• ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
• высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
• расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.

Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.

Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.

Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.

Отсутствуют жёсткие требования по геометрическим размерам скамейки. Следует руководствоваться индивидуальными соображениями, опираясь на удобство и функциональность.

Рекомендации по выбору материала

Приобретая металлическую трубу профильного сечения для постройки будущей скамейки, обращайте внимание на её профиль, толщину стенок, а также наличие сварочного шва.

По профилю сечения труба в поперечном разрезе может иметь форму:

• квадрата;
• прямоугольника;
• овала традиционной формы;
• овала с плоскими боковыми сторонами.

Немаловажный параметр — толщина стенки профильной трубы. Например, труба прямоугольного сечения размером 40х20 мм может иметь толщину стенки от 1,2 до 3 мм. Размер стенки влияет на стоимость материала, вес готового изделия и устойчивость к коррозии. Кроме того, сварка тонкостенных труб требует определённой квалификации выполнения сварочных работ.

Использование профильной трубы сечением 40х20 и толщиной 2 мм обеспечит высокую прочность и длительный срок эксплуатации скамейки.

Такое изделие может безболезненно эксплуатироваться вне помещения более 10–15 лет.

Профилированная труба производится бесшовным или электросварным методом. Изготовление осуществляется путём горячей или холодной деформации. Технология изготовления профильных труб не принципиальна при выборе материала для изготовления лавочки.

Расчётная часть

Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.

Необходимые материалы

Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:

• профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;
• планки толщиной 20–30 мм, изготовленные из древесины хвойных пород. Доски или бруски необходимы для формирования основания и спинки;
• оцинкованные винты резьбой М6-М8 и длиной 80–100 мм, а также гайки и шайбы. Метизы с полукруглой головкой применяются для крепления планок к трубчатому каркасу.

Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.

Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:

• трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
• сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм — 5 штук длиной 230 см;
• болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами — 10 комплектов.

Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.

Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:

• прямоугольная труба 40х20 мм — суммарно 12 метров;
• бруски 30х30 мм — 9 отрезков по 150 см;
• винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами — 18 комплектов;
• стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки — 4 штуки.

Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.

Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:

• краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
• материал для антисептической обработки древесины;
• морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.

Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Применяемые инструменты и оборудование

Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:

• сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
• болгарка с отрезным кругом по металлу;
• электрическая дрель со свёрлами;
• шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
• рулетка;
• строительный уровень.

Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.

Лавочка своими руками из профильной трубы — пошаговая инструкция по изготовлению

На примере обычной лавочки рассмотрим технологию изготовления.

Изображённая на фотографии лавочка, изготовленная из стальной трубы квадратного сечения размером 30х30 мм, представляет собой простую конструкцию из двух опор прямоугольного сечения, соединённых между собой двумя перемычками.

Осуществляйте изготовление и сборку элементов лавочки, соблюдая приведённую последовательность операций:

1. Произведите разметку подготовленного материала, что ускорит процесс изготовления и позволит избежать ошибок.
2. Разрежьте профильную трубу на заготовки необходимых размеров, обеспечив требуемый угол в зоне среза.
3. Разложите нарезанные детали по типоразмерам, проконтролируйте соответствие требованиям чертежа.
4. Произведите прихватку подготовленных заготовок для двух опор прямоугольной формы.
5. Проконтролируйте наличие прямых углов путём сопоставления диагоналей прямоугольника.
6. Окончательно зафиксируйте сваркой элементы прямоугольной конструкции опор.
7. Приварите к опорам две перемычки, обеспечив соответствие чертёжным размерам.
8. Тщательно зачистите сварные швы, используя шлифовальную машинку.
9. Нарежьте деревянные бруски, соответствующие размерам опорной металлоконструкции.
10. Разметьте точки крепления деревянных брусков, просверлите отверстия для их крепления, удалите заусенцы.
11. Пропитайте деревянные заготовки для сидения антисептиком, после высыхания которого можно использовать морилку или лак.
12. Покройте металлический каркас грунтом с последующим нанесением слоя защитной эмали.
13. Закрепите деревянные детали сиденья, используя комплект метизов.

Освоив элементарную технологию изготовления обычной лавочки, несложно изготовить скамейку со спинкой. Алгоритм выполнения работ полностью аналогичен, за исключением необходимости дополнительного крепления планок для спинки, установки подлокотников (если они предусмотрены документацией) и подпятников для ножек.

Советы по отделке и дизайну скамейки из металла

Традиционный вариант отделки скамьи предусматривает покрытие металлической части краской, а древесины — лаком. Безусловно, покраска необходима. Она повышает ресурс эксплуатации скамейки, надёжно защищая металл от коррозии. Чувствительную к влаге древесину следует тщательно пропитать составами, предотвращающими образование плесени и грибка. После этого можно покрыть бесцветным лаком для наружных работ.

Если проявить немного фантазии, то обычное изделие будет довольно оригинально смотреться в интерьере участка.

Возможны различные варианты дизайна:

• можно доски скамейки обработать морилкой или покрыть лаком, создав имитацию ценных сортов древесины;
• обладая художественным вкусом и используя цветную краску, можно выполнить на скамейке оригинальный рисунок или замысловатые узоры;
• использование декоративных вставок или элементов ковки позволяет реализовать нестандартные идеи по дизайну садовой скамейки.

Необходимо принять правильное решение по декорированию и отделке лавочки. Только при взвешенном подходе и обдуманной концепции отделки, обычное изделие станет оригинальным украшением зоны отдыха, привлекающим многочисленные взгляды.

Видео: самостоятельное изготовление оригинальной скамейки

В представленном видеоролике детально показан процесс изготовления скамейки с подлокотниками.

Независимо от выбранной конструкции лавочки для частного дома или дачного участка, использование для изготовления профильных труб уменьшает затраты на производство изделия. Материал позволяет создавать скамейки с оригинальным дизайном. Самостоятельно изготовленные лавки по внешнему виду сложно отличить от промышленных образцов. Важно соблюдать технологию, тщательно продумать концепцию будущей скамейки. В этом случае она сможет стать настоящим украшением загородного участка.

Источник: legkovmeste.ru