Строения из поликарбоната

Большой выбор вариантов дизайна и материалов позволяют построить беседку на даче на любой вкус, но при этом все большую популярность приобретают беседки из поликарбоната. Они прочные, долговечные, надежные, при этом даже самые простые беседки из поликарбоната выглядят очень привлекательно и респектабельно.

Содержание

• Беседки для дачи из поликарбоната: свойства и особенности 
• Преимущества беседок из поликарбоната 
• Беседка из поликарбоната своими руками: последовательность операций
• Рассмотрим основные этапы строительства беседки

Беседки для дачи из поликарбоната: свойства и особенности

Несмотря на то, что беседка садовая из поликарбоната визуально выглядит ажурной  и практически невесомой, на самом деле конструкция отличается основательностью и надежностью. Большая заслуга в этом принадлежит именно техническим характеристикам поликарбоната — сегодня на рынке строительных материалов он лучшее, что можно выбрать из прозрачных строительных материалов:

• ударопрочность – по этому показателю поликарбонат превосходит обычное стекло в 200 раз, а акриловый пластик – в 8 раз
• небольшой вес – беседка с крышей из поликарбоната не потребует укладки мощного, основательного фундамента и установки крепких несущих конструкций. Чертеж беседки из поликарбоната не требуют расчета дополнительных опор и специальных систем перекрытия, обеспечивающих запас прочности и безопасности

• устойчивость к природным факторам – поликарбонат спокойно выдерживает перепады температур в пределах от -40С до +120С, не реагирует на влагу, выдерживая дождь и снег, не гниет и не плесневеет
• при нанесении специального покрытия он обеспечивает почти полную защиту от ультрафиолетового излучения, при этом сохранив показатель прозрачности в 86%
• технологичность – поликарбонат очень прост в обработке, его легко резать, сверлить и крепить, он достаточно легко сгибается

• безопасность — даже если поликарбонат разбить, он не дает осколков, как стекло
• пожаробезопасность – поликарбонат трудновоспламеняем, он не горит, плавление начинается при достижении температуры в +125С.

Красивые беседки из поликарбоната имеют ряд преимуществ:

• использование поликарбоната для остекления стен и в качестве перекрытия визуально разрушает границы между беседкой и окружающим пространством, что позволяет человеку чувствовать себя ближе к природе. А светопроницаемая крыша с поликарбонатом с оранжевым или желтоватым оттенком создаст иллюзию солнечных лучей даже в пасмурный день

• хорошая теплоизоляция – имеющий пористую структуру поликарбонат за счет воздушной прослойки выступает в роли отличного изолятора, сохраняя тепло внутри беседки. Теплоизолирующие свойства поликарбоната на порядок выше, чем у обычного стекла. Потому в такой закрытой отапливаемой беседке будет уютно и приятно находиться даже зимой
• простота ухода – после установки поликарбонат не требует дополнительного ухода, что в сочетании с металлическим каркасом позволяет владельцам надолго забыть о ремонте, ограничиваясь периодическим подкрашиванием
• хорошая звукоизоляция – поликарбонат, имеющий сотовую структуру, отлично подавляет внешние шумы. Поэтому даже при сильном дожде внутри беседки будет достаточно тихо, так что можно будет спокойно разговаривать с друзьями, не повышая голос

• остекление беседки поликарбонатом позволяет сохранить весь участок просматриваемым – беседка не загромождает пространство, не закрывает собой ландшафтный дизайн. Поэтому она оптимально подходит для небольших по площади участков – выполняя свое функциональное предназначение, беседка из поликарбоната словно растворяется, взор может свободно скользить сквозь неё

• мобильность – небольшой вес поликарбонатной крыши позволяет получить переносную беседку – вариант «столик с навесом», но использование поликарбоната позволяет получит значительную площадь накрытия, под которым будет комфортно чувствовать себя небольшая компания (4-6 человек). При этом полученную «мобильную беседку» можно будет перенести и поставить на другое место усилием всего 2-3 человек. Такой вариант особенно привлекательно выглядит для баз отдыха или сезонных площадок на берегу водоема. После окончания сезона такую конструкцию можно просто разобрать или даже в собранном виде перевезти к месту зимнего хранения.

Благодаря пластичности, невероятной гибкости и простоте монтажа дизайн беседок из поликарбоната способен кардинально изменить устоявшееся представление об архитектурных формах этого садового строения.

Беседка из поликарбоната своими руками: последовательность операций

Различают два типа поликарбоната, использующегося для создания беседок:

• сотовый – это панель, состоящая из нескольких слоев прозрачного и матового пластика, прочно скрепленных вертикальными ребрами жесткости. Получившийся в результате углеродистый гибкий материал напоминает соты, откуда, собственно, и появилось название. Воздух, находящийся в пустотах между разными слоями, выступает в роли прекрасного теплоизолятора, по этим свойствам поликарбонат толщиной в 10 мм может легко конкурировать со стеклопакетами

• монолитный – производится в виде сплошных листов толщиной от 2 до 12 мм (наиболее популярные), хотя можно встретить образцы и толщиной до 20 мм. Особое свойство монолитного поликарбоната – метод горячего формирования позволяет получить листы в форме различной кривизны. Поскольку монолитный поликарбонат отличается большей прочностью и лучшими противоударными свойствами, чем сотовый, его часто используют для создания светопрозрачных перекрытий, при этом запас прочности материала позволяет не устанавливать металлический каркас для перекрытия. Кроме того, монолитный поликарбонат не тускнеет при любых климатических и атмосферных условиях.

Рассмотрим основные этапы строительства беседки

Выбор места

Благодаря небольшому весу, беседка с крышей из поликарбоната может быть установлена практически на любом типе грунта. В целом, отлично подойдет ровная и сухая площадка, немного на возвышенности (чтобы не скапливалась дождевая вода), в тени деревьев, защищенная от сквозняков. Хорошо установить беседку возле водоема – даже в жаркий день это обеспечит приток свежего прохладного воздуха. Сами модели беседок из поликарбоната могут быть различными по форме (круглые, квадратные, прямоугольные и т.д.), как открытыми и закрытыми – все зависит от пожеланий и возможностей владельца участка.

Подготовка фундамента

Небольшую беседку можно устанавливать непосредственно на грунт, не закладывая специальное основание, а вот для капитальной конструкции (особенно на непрочных почвах) потребуется закладка фундамента. Впрочем, благодаря небольшому весу поликарбоната, для металлической беседки можно ограничиваться бетонированием только несущих труб, одновременно с этим можно провести заливку площадки. Для основательных деревянных беседок подойдет столбчатый фундамент.

Сборка каркаса

В качестве материала для сборки каркаса можно задействовать как металлические профили, так и деревянные столбы. Преимущества дерева – это недорогой материал, который прост в обработке и не требует специнструментов, но при эксплуатации дерево потребует постоянного ухода. Беседка металлическая из поликарбоната обойдется дороже, но она проще в эксплуатации и не так подвержена влиянию влаги. В деревянной конструкции элементы соединяются при помощи саморезов, скоб и гвоздей, в металлической – гаек и винтов.

Совет! Собирая металлический каркас, необходимо комбинировать разные типы соединения, дополнительно используя сварное соединение.

Установка крыши

Установку крыши начинают, когда каркас прочно зафиксирован. Поликарбонат удобен тем, что он очень хорошо режется ножовкой, ручной пилой или электролобзиком, для быстроты можно даже задействовать циркулярку (используем диск для алюминия). Поэтому крыша может иметь достаточно сложную форму.

Совет! Листы поликарбоната покрыты сверху тонкой защитной пленкой, не нужно её снимать заранее.

Для установки крыши используют 8-ми (реже – 6-ти) миллиметровый сотовый поликарбонат. Если материал перед этим хранился во влажном помещении, внутри листа может скопиться конденсат. Его необходимо убрать, продув лист сжатым воздухом. После раскройки и разрезки листов торцевые края необходимо закрыть, используя алюминиевую клейкую ленту, герметик или торцевой профиль.

При креплении листов на крышу нельзя наступать на поликарбонат – он может потрескаться, поэтому все монтажные работы предстоит проводить только с лестницы. При монтаже на металлическую основу, в поликарбонате предварительно просверливают отверстия. Крепление листов поликарбоната можно проводить с помощью саморезов, а использование резиновых шайб с винтами и силиконовых герметиков позволит предупредить появление протечек воды и разрушение основания листа.

Совет! Если поликарбонат используется для остекления боковых покрытий, то вырезанные фигурные отверстия создадут оптический эффект ажурности и добавят конструкции невесомости.

Как сделать беседку из поликарбоната – интересные идеи смотрите на видео:

Источник: happymodern.ru

Накрытие из поликарбоната

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций. Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю. Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?

Технические характеристики материала

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
2. Элит – служит не менее 12 лет.
3. Оптимал – в среднем10 лет.
4. Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

• отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
• хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
• достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
• высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
• прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
• отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
• малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
• стойкость перед возгоранием;
• полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
• обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
• легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
• доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
• дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
• широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

Недостатки

У поликарбоната не так много недостатков и они скорее условные. К примеру, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это же свойство можно рассматривать и как достоинство, ведь вам не потребуется прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым сэкономив расходы на электричество.

Ну и, конечно же, действительно минус полимера – хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

Пример монтажа крыши из поликарбоната

На примере установки накрытия для беседки предлагаем вам ознакомиться с поэтапной инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого равна 8 мм. По форме навес может быть каким угодно – шатровым, с несколькими скатами, куполообразным или любым другим, мы же будем говорить о прямой конфигурации крыши.

Как в любом строительном процессе, здесь начало работ лежит в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

Стропильная система

Деревянные элементы для стропильной системы перед установкой необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым его эксплуатационный период существенно увеличится. Также при желании вы можете сделать тонировку древесины специальным лаком. Сухие доски нужно вертикально установить с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

Фиксация листов

Чтобы зафиксировать листы усиленного пластика на обрешетке, нужно применить в качестве крепежей саморезы, укомплектованные шайбами-уплотнителями. Избежать деформации обшивки можно предварительно отметив места для саморезов, а затем просверлить на их месте отверстия с диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежей.

Между собой листы материала соединяются при помощи специальных профилей, которые могут быть как цельными, так и разъемными. Саморезы не рекомендуется завинчивать до упора, иначе прирезкой смене температур линейное расширение останется в статичном положении и крыша может лопнуть от напряжения в структуре пластика.

Герметизация

Чтобы крыша беседки у дома прослужила своим хозяевам много лет, нужно сделать правильную герметизацию сотовых листов, для чего на торцах поликарбонатных элементов клеят ленту или устанавливают профиль, тем самым исключив появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительный слой герметика на стыках плит, тогда вы получите гарантируемую непроницаемость.

Источник: DomZastroika.ru

Свойства и сфера применения сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это полимерный материал в виде тонких листов размером 2.1 х 6 или 12 м, которые соединены ребрами жесткости, образующими соты — ячейки. Высота ячеек варьируется в зависимости от толщины материала. Поликарбонат может состоять из двух, трех, пяти и шести листов, объединённых сотами прямоугольной или треугольной формы, а также диагональными перемычками.

Структура сотового поликарбоната и сырье, использованное при его производстве, напрямую влияют на технические и эксплуатационные характеристики материала.

Чтобы понять, где лучше всего использовать данный материал, следует взглянуть на него глазами потребителя. Итак, загородный житель хочет построить теплицу, сделать навес для машины или козырёк над домом. Какими требованиями он будет руководствоваться при выборе материала? Для наглядности составим список критериев:

• Легкость конструкции.
• Долговечность, т.к. покрытие находится под открытым небом.
• Стойкость к неблагоприятным погодным условиям — снегу, граду, дождю, УФ-излучению.
• Хорошие шумопоглощающие и теплоизоляционные свойства.
• Светопрозрачность, актуально для теплиц, а также эстетичный внешний вид, что немаловажно при сооружении навесов.
• Простота монтажа по дугообразным формам теплицы или навеса.

Теперь рассмотрим основные технические характеристики качественного сотового поликарбоната, изготовленного с участием европейских специалистов, который часто используется при сооружении малых архитектурных форм.

Возьмём из таблицы один из важнейших параметров — масса 1 кв. м материала. Например, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм, плотностью 0.65 кг/м² и размером 2100х6000 мм весит 8.2 кг. Для сравнения, вес листа стекла, аналогичных размеров и толщины, примерно в 12 раз больше.

Ещё один плюс сотового поликарбоната, и главное отличие от монолитного, помимо меньшего веса, — хорошая гибкость. Причем, за счёт сотовой структуры, материал изгибается в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение конструкций арочного типа.

Критерии выбора качественного сотового поликарбоната

Как купить сотовый поликарбонат, который прослужит долгие годы? Этот вопрос волнует любого домовладельца, задумавшего сделать теплицу или навес. Обратимся за советом к эксперту.

Но, если вы купили самый дешевый и самый легкий лист, то есть ряд хитростей, которые тоже позволят сохранить и лист, и деньги:

• Первая хитрость — это пленка. Если ее не снимать с листа, то она прикипит к поликарбонату и будет дополнительной защитой. Кто-то скажет эстетика, если я купил поликарбонат чуть-чуть дороже пленки, то с этой же пленкой он простоит и десять, и пятнадцать лет.
• Вторая хитрость, правильное расположение теплицы. Теплица не должна находиться целый день на открытом солнце. Желательно на утреннем и дневном солнце до 13-14 часов.

При покупке сотового поликарбоната сравните его удельный вес с материалом от проверенных производителей. Некачественный продукт можно опередить на ощупь, сжав его пальцами. У облегчённого материала рёбра жёсткости продавливаются даже при несильном нажиме.

В частном строительстве наиболее ходовые толщины поликарбонатных панелей — 4 и 6 мм. Например, листы толщиной 4 мм отлично подойдут для изготовления теплицы или парника, а материал толщиной 6 мм – для строительства навеса для автомобиля или козырька над домом. Поэтому людей волнует вопрос, не разрушится ли сотовый поликарбонат под воздействием солнечных лучей?

Источник: www.forumhouse.ru

Поликарбонат подразделяется на три вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). В зависимости от вида материала и его технических характеристик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в сотовом поликарбонате) пластик используют для выполнения определенных работ.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустот и внешне напоминающий акриловое стекло (оргстекло). Некоторые производители выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с более низкой степенью светопроницаемости.

Значительная плотность и вязкость поликарбоната, полученного литьевым методом, повышает его устойчивость к механическим нагрузкам. Ударная вязкость полимера равна 1000 кДж/м². Ударопочность монолитного поликарбоната превышает этот показатель оргстекла – в 60 раз, полистирола – в 150 раз, силикатного стекла – в 200 раз.

Панели из монолитного поликарбоната отлично противостоят непогоде, им не страшен град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. От очень сильных ударов поверхность может потрескаться, но множества опасных острых осколков, о которые можно пораниться, не образуется.

При необходимости панели можно изогнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус. 

Монолитный поликарбонат отличается морозостойкостью. При отсутствии механических нагрузок материал выдерживает температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплостойкость большей части марок составляет +120 °C, а у некоторых до +150 °C.

Из полимера выполняют не только светопрозрачные конструкции, но и ударопрочные и шумозащитные экраны, используют в дизайне интерьера.

Преимущества:

• высокая ударопрочность;
• cпособность пропускать большое количество солнечного света (до 90%);
• небольшой вес, упрощающий транспортировку и монтаж (легче стекла на 50% и легче алюминия на 43%);
• простота обработки: листы без затруднений режутся, пилятся, сверлятся;
• формируемость, гибкость: можно гнуть листы в холодном и горячем состоянии, путем термоформирования придавать им разнообразную форму;
• устойчивость к перепадам температуры;
• отличные тепло- и звукоизоляционные качества;
• влагостойкость;
• пожаростойкость – материал плавится, но не горит;
• безопасность в использовании: не образует острых осколков;
• химическая стойкость: способен выдерживать влияния многих химических соединений и веществ;
• разнообразие цветовых оттенков, устойчивость цвета.

Недостатки:

• неустойчивость к царапинам (ведущие мировые производители освоили производство монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием, которое защищает поверхность материала от царапин и других повреждений);
• технические растворители и кислоты оставляют разводы на поверхности;
• значительная степень теплового расширения, которую необходимо учитывать во время монтажа покрытия;
• высокая цена.

Профилированный поликарбонат

Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м². В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.

Профилированный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны или трапеции, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Профилированный поликарбонат используются в качестве основного кровельного или фасадного покрытия, для изготовления пристроек садовых навесов, купольных сводов, изгородей, кровли и стен теплиц, оранжерей навесов над летними кафе и зонами отдыха, для перекрывания автостоянок, рынков, световых фонарей и т.д.

Также ценятся профессионалами, которые используют его, как коррозийностойкое покрытие для конструкций и облицовки (обшивки) зданий.

Преимущества:

• имеет все качества монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно повышают его надежность при относительно небольшой толщине листа;
• прочность сравнима с прочностью металлического профнастила, при этом вес материала меньше в несколько раз;
• стойкость к коррозии;
• светопропускаемость до 86%;
• гибкость и простота монтажа (может использоваться в арочных конструкциях);
• устойчивость к выцветанию;
• высокая звукоизоляция;
• бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).

Недостатки:

• довольно высокая цена;
• для крепления необходимо использовать специальные термические шайбы, гарантирующих надежное крепление листа при перепадах температур и изменениях влажности.

Сотовый поликарбонат

Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Сотовый поликарбонат имеет разную структуру, которая определяется количеством слоев в листе и отсутствием или наличием дополнительных диагональных перегородок.

Как устроена и выглядит различная структура листа можно легко определить по коду.

— 2 R — 9 R — первые цифры в коде говорят о том, сколько горизонтальных ребер (R) присутствует в листе. Соответственно, внутренних камер в листе всегда меньше на одну, чем горизонтальных ребер. — X — данный символ означает, что в комбинации с горизонтальными ребрами, есть еще и диагональные ребра усилители

— S — данный символ означает, что усиление листа достигается не за счет диагональных ребер, а в виде синусоиды

Такой показатель, как плотность, является очень значимым параметром для материала. Она зависит от формы пустот в листе сотового поликарбоната. Самый высокий показатель наблюдается у материала с треугольными и шестиугольными ячейками. Такая особенность обеспечивает изделию хорошую устойчивость к сильным порывам ветра, но гибкость изделий при этом снижается.

Различные структуры усиливают те или иные свойства листа. Так, например, чем больше камер — тем лучше теплоизоляция. Усиленная структура делает лист сотового поликарбоната более жесткими (выдерживают большие нагрузки), что позволяет использовать более тонкие листы при одном и том же пролете конструкции, либо наоборот сделать пролеты больше (что добавляет конструкции легкости и делает её более светлой, как следствие в результате использования меньшего количества металла).

Прямоугольные соты присутствуют у более бюджетного типа поликарбоната, ему характерна прекрасная гибкость.

Поликарбонат со структурой 2R

2R — поликарбонат имеет 2 слоя и ребра жесткости. Самая простая структура, чаще других встречаемая и наиболее доступная по цене. Лист с такой структурой наиболее гибкий и легкий по весу, используется для любых целей: для перекрытия, для перегородок, для покрытия теплиц из поликарбоната и навесов. Производится толщиной 4-10 мм. Светопропускная способность 96-80% в зависимости от толщины панели.

Многокамерный поликарбонат

В зависимости от увеличения числа прослоек соответственно увеличивается и прочность, и термоизоляционные способности продукта, но при этом снижаются светопропускная способность полотна. Особенно это касается цветных, молочных и матовых пластиков. Уменьшается соответственно и гибкость.

Резать, крепить и совершать прочие работы с многокамерными листами гораздо сложнее, нежели с однокамерными плитами. Так что новичкам не рекомендуется собственноручно выполнять какие-либо манипуляции без надлежащей подготовки.

Поликарбонат со структурой 3R

3R — поликарбонат с тремя слоями и перпендикулярными ребрами жесткости. Лист поликарбоната с такой структурой обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем лист со структурой 2R. Такой поликарбонат более жесткий, что необходимо учитывать при монтаже. Производится толщиной 4-16 мм. Светопропускная способность прозрачных панелей — 75%.

Поликарбонат со структурой 4R

4R — поликарбонат с четырьмя слоями и перпендикулярными ребрами жесткости. Данные панели структурой 4R применяются в качестве прозрачной кровли, а так же при фасадном остеклении сотовым поликарбонатом там, где требуется большая теплоизоляция строения. Производится толщиной 8-20 мм. Светопропускная способность прозрачных панелей 78-48% .в зависимости от толщины панели.

Поликарбонат со структурой 5R

5R — поликарбонат с пятью слоями, имеет вертикальные ребра жесткости. Хорошо держит тепло. Из минусов — больший вес листа, чем у других структур. Такая структура часто встречается у поликарбоната толщиной 16, 20 или 25 мм. Светопроницаемость прозрачных панелей 78%, 68%, 60% соответственно.

Усиленные многокамерные листы сотового поликарбоната имеют дополнительные Х или V-перемычки. Такие листы очень крепки, способны выдержать ураганные ветра, большие снеговые и прочие нагрузки. Причем данные полотна достаточно редки при обыденном использовании и применяются в случаях, когда необходимо достичь максимально прочного, но при этом не особо массивного строения (бывают от 4 и до 25 мм).

Например, необходимо выстроить аккуратные и «легкие» с виду конструкции, а многокамерный материал выглядит чересчур массивным и грубым.

Подобные панели могут быть как однотонными, так и разноцветными, т. е. наружные плиты имеют один окрас, а внутренние сложные по структуре полосы-перемычки – совершенно другой. Понятно, что подобные листы имеют крайне низкую светопропускную способность, зато являются просто прекрасным теплоизоляционным материалом.

Поликарбонат со структурой 3RX

3RX — поликарбонат с тремя слоями, перпендикулярными ребрами жесткости, а также дополнительными диагональными перегородками в виде буквы X. Такой поликарбонат более жесткий, выдерживает большие нагрузки. Покрытие из такого поликарбоната будет надежным и долговечным. Кроме того, поликарбонат со структурой 3RX имеет отличные теплоизоляционные свойства. Такие панели применяются в длиннопролетных перекрытиях больших площадей при обустройстве прозрачной кровли. Дополнительные диагональные ребра жесткости увеличивают крепость листа сотового поликарбоната структуры 3RX, что способствует увеличению пролетов несущей конструкции и уменьшение затрат на ее производство. Многие промышленные теплицы покрываются таким сотовым поликарбонатом. Производится толщиной 16, 20, 25 мм. Светопропускная способность прозрачных панелей 59-67% .в зависимости от толщины панели.

Поликарбонат со структурой 5RX

5RX — 4-камерный сотовый поликарбонат с пятью слоями, перпендикулярными ребрами жесткости, а также дополнительными диагональными усиливающими перегородками в виде буквы X. За счет многокамерной прочной структуры панели данного вида незаменимы для строительства и обустройства промышленных объектов, где большое внимание уделяется теплоизоляции. К ним можно отнести зимние сады, промышленные теплицы и отапливаемые промышленные объекты. Кроме того, могут использоваться как стеновые и фасадные панели. Понятно, что теплицы и зимние сады нуждаются в искусственном освещении, т.к. светопроницаемость прозрачных панелей 54-58%. Производится толщиной 20, 25 мм.

Поликарбонат со структурой 6RS

6RS – это разновидность ячеистого поликарбонатного листа с шестью слоями, с количеством камер, равным 5 и наличием дополнительных ребер жесткости в виде синусоиды. На просторах СНГ поликарбонат с такой структурой встречается очень редко. Он для привередливых покупателей, которым нужен поликарбонат большой толщины и прочности.

Поликарбонат со структурой Медовуха

Лист поликарбоната толщиной 8-10 мм, структура напоминает пчелиные соты, что служит для увеличения жесткости и сохранения температуры накрываемой конструкции. При небольшом удельном весе обладает высокой светопроницаемостью, ударопрочностью, стойкостью к различным погодным условиям и ультрафиолетовому облучению. В облегчённом варианте не производится, так как этот поликарбонат рассчитан на качественные конструкции, планирующиеся эксплуатироваться долгий срок. Он станет оптимальным выбором для покрытия зимних теплиц, бассейнов, ангаров. Данный поликарбонат может быть как прозрачным, так и цветным.

При покупке учитывайте, что каждый из заводов-производителей поликарбоната имеет свою структуру для той или иной толщины листа. К примеру, некоторые заводы выпускают поликарбонат со структурой 2R вплоть до толщины 16 мм. Некоторые производители могут предложить потребителю усиленный поликарбонат со структурой 3R начиная сразу с минимальной толщины — от 4мм. Если для вас покажутся важным отличия листов с разной структурой, то при приобретении сотового поликарбоната уточняйте у продавца нужную структуру.

Источник: www.selmaks.by

Естественно, после заголовка у Вас в голове закрутилась мысль о том, а существует ли на самом деле дом из поликарбоната? И это не удивительно, ведь в реалии, такого дома нет. Я имею в виду дом, полностью из поликарбоната, то есть, что бы все его части состояли из совершенно прозрачного материала. Безусловно, здания, в основе которых заложен металлический каркас, накрытый поликарбонатом, существует, но вот полностью из поликарбоната пока нет. Давайте порассуждаем на эту тему и проведем грань между выдумкой и реальностью.

Мы постоянно стараемся сделать свою жизнь лучше и поэтому пытаемся совершенствовать всё окружающее нас. Изменяя и совершенствуя некоторые материалы, мы добиваемся их применимости не только в одной области, но и во многих других. Например, поликарбонат до недавнего времени был известен нам своей применимостью при постройке теплиц, перегородок, оранжерей, навесных потолков, павильонов, стендов, и много другого. Производя все эти вещи, в основном используется сотовый поликарбонат.

Но в последнее время, кроме сотового поликарбоната, начали использовать и монолитный поликарбонат. Такой вид поликарбоната имеет в своём предназначении большие защитные и прочностные функции. Применяется он для строительства ограждений, навесов, бронирования помещений и автомашин, в строительстве защитных ограждений дорог, щитов рекламы, автомобильных фар и т.д.

Каждый из нас знает, что для любого здания нужна основа, то есть каркас. И если говорить о прозрачном доме из поликарбоната, то его основой может послужить именно монолитный поликарбонат. Теперь же дом из поликарбоната, становится более реальным и в основном благодаря прочностным характеристикам именно монолитного поликарбоната.
Говоря, сегодня, дом из поликарбоната, мы практически подразумеваем остекление или облицовку здания этим превосходным материалом.

Вообще, поликарбонат это хороший вариант для предотвращения утечки тепла из помещения, его внутренней звукоизоляции, защиты от внешних воздействий окружающей среды и безопасность в случае повреждения. Кроме того, большое значение, имеет и то, что такой материал пожаробезопасен. А если уж он подвергнется воздействию высоких температур, то его состав не способствует выделению дыма и вредных веществ и это происходит, в большей степени из-за того, что поликарбонат производится из экологически чистых материалов.

Возможно, что в ближайшем будущем ещё более усовершенствованный вид поликарбоната станет незаменимым и альтернативным материалом при строительстве домов. Кажется, дом из поликарбоната – выдумка, но на что только не идут люди, чтобы свою мечту превратить в реальность и сделать для себя этот мир теплее, безопаснее и уютнее.

Источник: www.policarbon.ru