Жидкая резина для ткани
Нанесение распылением
Подготовка к нанесению
Тщательно отмыть и обезжирить обрабатываемую поверхность. Отделите не окрашиваемые участки малярным скотчем.
Оборудование
Краскопульты HVLP (низкого давления).
Нанесение
Наносить «Жидкую резину» нужно в теплом помещении, но можно и на улице, в солнечную н безветренную погоду, избегайте попадания пыли и грязи.
— Для нужной вязкости добавить специальный разбавитель для « Жидкой резины» . Хорошо перемешать. Наносить надо c расстояния примерно 18-20 см., плавными и равномерными движениями. От расстояния, при нанесение, зависит фактура слоя. Ближе — менее матовый слой, гладкая поверхность. Дальше — шероховатый слой, грубая матовая поверхность.
— Первый слой должен быть совсем легким. Чтобы сквозь него просматривалась основа. Это нужно для хорошей адгезии c подложкой. Сохнет он минимум 30-40 минут. Ускорять высыхание не рекомендуется.
— Второй слой — ровно столько, чтобы окончательно закрыть поверхность.
Последующие слои — сохнут обычно 2-3 часа в помещении. Ждите появления равномерного матового цвета. Для качественного покрытия необходимо от 3-х до 5-х слоев, в зависимости от oблacти применения и цвета.
Сушка
Срок полного высыхания — от 12 до 24 часов при температуре 15-20 градусов.
Нельзя для сушки использовать бытовые или строительные фены, тепловые пушки к т.п.
Расход
Примерный расход — 60-80 гр. на 1 кв.м. (один слой).
Условия хранения и срок годности
— срок хранения при температуре + 200 C : 3 года в оригинальном состоянии.
— после открытия может использоваться до б месяцев.
— жидкую резину хранить в сухом месте и защищать от солнечного света.
Источник: chrome-blesk02.ru
Цель нанесения покрытия
Силиконовые резиновые смеси повышают функциональность текстиля и придают ему специальные технические свойства.
Возможности оптимизации свойств
• Термостойкость от -50 до +250 °C
• Улучшение физических свойств, напр., сопротивления разрыву и износоустойчивости
• Повышение химич
.
; ультрафиолетовому излучению типа В и С
• Водоотталкивающие свойства и водонепроницаемость
• Стойкость к моющим и чистящим средствам
• Различные свойства повер.
1086;ляционных до токопроводящих
• Адгезивные свойства, от антиадгезивных до выраженной адгезии
• Окраска, от прозрачной до пигментов самых разных цветов
Выбор мат&.
#1077;сей ELASTOSIL®:
• дисперсии силиконового каучука ELASTOSIL® на основе растворителей
• жидкая силиконовая резиновая смесь ELASTOSIL® аддитивной вулканизации без растворителей
• одноко.
;омпонентная силиконовая резиновая смесь ELASTOSIL® конденсационного или аддитивного отверждения
• силиконовые смолы ELASTOSIL® (на основе растворителей, без растворителей, на в&.
1085;ного отверждения на основе воды и двухкомпонентные дисперсии силиконового каучука ELASTOSIL® аддитивного отверждения
Технологии нанесения покрытий
В основном используется метод ракельного нанесения.
1053;о может применяться также экструзионный метод, метод погружения и другие стандартные методы. Силиконовые материалы могут наноситься всеми обычными способами нанесения покрытия для текстиля. Наиболее распространенными методами являются ракельное покрытие для жидких силиконов и каландрирование для твердых силиконов.
1055;осле тщательной очистки оборудование для нанесения покрытий, используемое для силиконов, может даже служить для переработки других покрывающих соединений, таких как ПВХ или акрилаты.
1042; качестве чистящих средств мы рекомендуем использовать алифатические растворители, такие как уайт спирит или изопарафины. После очистки туннель для обогрева следует держать при температуре не менее 150 ° C в течение примерно часа, прежде чем переключать на другие материалы.
Во время процесса каландрирования твердый каучук прокатывается до желаемой толщины пленки, наносится на текстиль под давлением и затем подвергается термическому сшиванию. Толщина пленки обычно составляет 1 — 2 мм.
Напротив, ракельное покрытие идеально подходит для нанесения более тонких пленок. В этом способе жидкие силиконовые пасты наносятся вручную или автоматически перед лезвием. Сдвиговое усилие, приложенное к лезвию, равномерно распределяет силиконовый каучук и позволяет ему пропитывать ткани, что приводит к хорошей адгезионной связи. Расстояние между лезвием и текстилем определяет полученную толщину покрытия. Если масса покрытия очень низкая, лезвие ракеля прижимается непосредственно к текстилю, что позволяет покрывать тонкие, приблизительо 10 мкм. Экспертиза и точная настройка реологических свойств силиконовой пасты являются ключевыми факторами в получении отличных результатов покрытия при помощи ракельного покрытия.
Источник: silfor.ru
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИЛИКОНОВЫХ РЕЗИН
Автомобилестроение
— Детали системы зажигания, свечные колпачки, стержневые катушки зажигания, кабели зажигания, силовые кабели
— Выключатели и кнопки
— Штекерные уплотнения / герметизирующие подушки
— Элементы подвески выхлопной трубы
— Демпферы вибрации, опоры двигателя
— Турбокомпрессорные шланги
— Шланги системы охлаждения и прочие
— Уплотнения, сильфоны
— Элементы подвески
Транспорт
— Профили
— Звукоизоляционные маты
— Гофрированные кожухи, сильфоны, тяги, шины
— Выводы через стены
— Профильные настилы для пола
Энергетика
— Универсальные кабели
— Кабели зажигания
— Силовые кабели
— Кабели безопасности
— Огнестойкие кабели
— Электроизоляционные трубки
— Изоляторы
— Кабельная арматура
Сантехника
— Системы водоснабжения
— Детали сантехнических узлов
Пищевая промышленность и домашнее хозяйство
— Термостойкие шланги
— Профили для печей
— Шланги для траспортировки продуктов, конвеерные ленты
— Формы и принадлежности для выпечки
Покрытие технических тканей
— Подушки безопасности
— Промышленные ткани, например, транспортерные ленты
— Строительные ткани
— Защитные ткани, изоляционные ткани, наполнители дверей
— Защитная одежда
— Специальные ткани, например, для парусов, парапланов, палаток
Предметы ухода за детьми
— Детские пустышки
— Соски для детских бутылочек
— Игрушки и пр.
Медицинская техника
— Катетеры
— Шланги и дренажи
— Уплотнения и уплотнительные кольца
— Краны/клапаны, мембраны
— Принадлежности аппаратов искусственного дыхания и анестезии
— Медицинские приборы, кабели
— Покрытия медицинских тканей
Промышленный дизайн. Искусство
— Формы для моделирования
— Компаундирование
— Изготовление копий, слепков скульптур
— изготовлений прототипов изделий и деталей.
— Литейное дело
Источник: eurochemicals.ru
Источник: ru.aliexpress.com
Модель No.
LSR6030-30A/B
Описание продукции
Данная двухкомпонентная жидкая силиконовая резина низкой вязкости спроектирована и производится для нанесения печати или для нанесения на ткань. Два компонента смешиваются в пропорции 1:1. Наша силиконовая резина имеет следующие особенности: высокий уровень эластичности и сильная адгезионная прочность. Данная продукция является не токсичной, не имеет запаха, безопасна для окружающей среды и используется для печати и покрытия ткани.
Упаковка
Данная силиконовая резина помещается в 25кг цилиндр.
Основные физические свойства
Свойства | Метод проверки | Единица | LSR6030-30A/B |
Вязкость | DIN 53019 | mPa.s | 2.5*104 |
Твёрдость по Шору A | D2204 | A | 30 |
Прочность на растяжение | D412 | MPa | 3.5 |
Относительное удлинение после разрыва | D412 | % | 400 |
Прочность на разрыв | D624B | KN/m | 12.0 |
Условия твердения | В течение 60 секунд при 160℃ |
Примечание: Данные технические параметры являются только базовыми. Поэтому за более детальной информацией, пожалуйста, обращайтесь напрямую в нашу компанию.
Компания SQUARE Silicone Materials является опытным производителем и поставщиком силиконовой резины для нанесения печати или для нанесения на ткань в Китае. Наша основная продукция включает в себя силиконовая резина для автомобилей, силиконовая резина для гуммирования роликов и пр. Вся наша продукция имеет следующие особенности: высокий уровень надежности и хорошая производительность, поэтому наша продукция поставляется клиентам из таких стран, как Англия, США, Австралия, Бразилия, Таиланд и пр.
Если Вас интересует наша продукция, пожалуйста, обращайтесь напрямую в нашу компанию. Мы всегда рады совместному сотрудничеству!
Источник: www.siliconerubber.ru