Как выбрать поликарбонат для навеса

Поликарбонат известен на рынке строительных материалов примерно двадцать лет, и за это время потребители успели узнать не только рекламные его характеристики, но и фактические. А они, к сожалению, не всегда совпадают. Такая ситуация объясняется очень просто – производители пытаются всеми методами увеличить свою прибыль за счет возрастания объема продаж и, к сожалению, необоснованного увеличения стоимости. Немного ниже мы представим вниманию читателей объективные эксплуатационные характеристики, эти сведения окажут помощь для принятия оптимального решения. Но прежде надо узнать, что это за материал, какие виды поликарбоната выпускает промышленность, и какие из них можно использовать для строительства навеса.

Что такое поликарбонат

Химический состав материала дает возможность лучше понимать все его достоинства и недостатки. Формула поликарбоната (-O-R-O-CO-)n, это термопласт, состоящий из двухатомных спиртов и полиэфиров угольной кислоты. В промышленности чаще всего применяются ароматические поликарбонаты на основе бисфенола А.

Первый в мире сотовый поликарбонат был получен Израиле в 1978 году, а его выпуск был поручен компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо от Министерства сельского хозяйства. В стране надо было строить большое количество теплиц, стекло было дорогим и непрочным, а акриловые материалы не выдерживали высоких температур пустынь. Поликарбонат позволил решить все проблемы. В нашей стране данный материал в строительных целях начал применяться намного позже: только после распада СССР отечественные предприниматели получили доступ к передовым иностранным технологиям.

Виды поликарбоната

Несмотря на огромное количество типов листов, все они делятся на две большие группы.

Таблица. Разновидности поликарбоната

Вид материала	Описание технических и эксплуатационных характеристик
	Дорогой вид, имеет большой вес, срок эксплуатации примерно 25 лет. Применяется не очень часто, главная причина такого положения – высокая цена. Материал отлично режется, легко обрабатывается простейшими инструментами и приспособлениями. Его можно гнуть в любом направлении, за счет увеличенной толщины монолитный поликарбонат длительный период времени сохраняет свои первоначальные свойства. К ним относится и прочность межмолекулярных связей.
	Пустотелая структура влияет на многие физические показатели материала: он имеет небольшой удельный вес, уменьшенную прочность и механическую устойчивость. Чем меньше объемный вес – тем ниже стоимость, но эта зависимость непрямолинейная. Объясняется такое положение сложностью технологии изготовления сотового поликарбоната, в этих целях применяется очень дорогостоящее оборудование, которое необходимо покупать и обслуживать. Срок эксплуатации материала до 10 лет.

По всем физическим свойствам сотовый поликарбонат значительно уступает монолитному. Только довольно высокая цена сдерживает широкое распространение последнего.

По каким критериям выбирать

Мы последовательно рассмотрим наиболее важные характеристики материалов и их влияние на эксплуатационные показатели. На основе анализа потребители могут принимать осознанное решение в каждом конкретном случае с учетом архитектурных особенностей навесов и климатической зоны проживания.

Обыкновенных потребителей не интересует светопроницаемость, расстояние между ребрами жесткости, коэффициент теплопередачи, акустические свойства и многие другие чисто технические характеристики, ведь они никак не влияют на качество навесов. В связи с этим мы не будем терять на них время и сразу перейдем к эксплуатационным параметрам поликарбоната.

Толщина

Толщина оказывает непосредственное влияние на прочность покрытия, а это очень важный критерий выбора. К примеру, расстояние между линями упора для сотового поликарбоната шириной 70 см и толщиной 6 мм, а при грузке не более 500 н/м2 не может превышать 2,5 м. При нагрузке 750 Н/м2 оно уменьшается до 1,8 м, а при усилиях 900 Н/м2 составляет всего 1,5 м. Чем больше ширина листа, тем меньше нагрузку он может держать.

Сотовые панели толщиной 4 мм можно использовать только для небольших полукруглых навесов над входными дверьми. Листы толщиной 6–8 мм уже годятся для накрытия навесов для одного автомобиля. А листы толщиной 10 мм и более можно использовать во время строительства больших по площади конструкций над бассейнами, спортивными площадками, автостоянками у торговых центров и т. д.

Толщина монолитных листов колеблется в пределах 2–12 мм, устойчивость к физическим нагрузкам имеет такую же зависимость, как и у сотового. Для небольших козырьков достаточно толщины 2 мм, большие по площади конструкции следует накрывать монолитными листами толщиной 8–10 мм.

Внешний вид

Поликарбонат может быть полностью прозрачным, цветным или непрозрачным для световых лучей. Последние виды применяются только в том случае, если навес должен защищать накрываемую площадь от прямых солнечных лучей, что встречается очень редко и лишь на сооружениях специального назначения.

Цвет покрытия должен гармонировать с внешним видом существующих зданий и отвечать назначению навеса. Неплохо смотрятся зеленые, голубые и прозрачные сооружения, но универсального совета не существует. У каждого застройщика свой вкус и он должен руководствоваться только своими желаниями. Надо понимать, что профессиональные дизайнеры не будут ежедневно видеть навес, в связи с этим не стоит обращать очень большого внимания на их советы. Прислушиваться можно, но конечное решение должно зависеть только от потребителя, так как именно он будет постоянно смотреть на сооружение, и получать от этого удовольствие или нервное расстройство.

Важно. При использовании ярких насыщенных цветов нужно знать, что они очень искажают естественную цветопередачу. Не злоупотребляйте такими покрытиями, они могут довольно сильно раздражать присутствующих.

Технологичность

По этому параметру выигрывает монолитный поликарбонат. Почему?

1. Сотовый имеет проблемы с открытыми ячейками. Во время монтажа их надо герметизировать и полностью исключить попадание влаги и спор растений. На практике так сделать довольно трудно, часто остаются зазоры, из-за которых в сотах начинают произрастать мхи и лишайники. На поликарбонате появляются очень некрасивые темные полосы различной длины, удалить их оттуда невозможно. Приходится или менять покрытие навеса, или мириться с таким положением. Монолитный поликарбонат такого недостатка не имеет.
2. Монолитный гнется во все стороны без исключения, а сотовый только в определенных направлениях. Такая особенность может создавать определенные трудности во время проектирования каркаса навеса. Для сотового поликарбоната надо использовать простые геометрии, с монолитными возможности архитекторов расширяются.
3. Тонкий внешний слой сотового листа часто повреждается во время незначительных нарушений технологии резания или сверления. Если во время высверливания отверстия дрель сильно прижимается и потом проваливается, то повреждение поверхности сотового поликарбоната патроном неизбежно. Иногда отверстия могут быть такими большими, что потребуется полная замена листа. Серьезные проблемы у сотовых материалов часто возникают и при неправильной их подаче на высокий каркас навеса, они сильно изгибаются, что становится причиной появления трещин. Монолитный поликарбонат более устойчив к таким критическим нагрузкам.

Однозначного ответа, какой поликарбонат лучше для навеса нет, слишком большое количество объективных и субъективных факторов влияет на выбор. Многое зависит от размеров и геометрии каркаса, места расположения и назначения конструкции. Свое влияние оказывают финансовые возможности заказчика и его дизайнерские предпочтения.

Как правильно накрывать навесы

Во время производства работ с сотовым поликарбонатом нужно в точности соблюдать рекомендации профессионалов, даже незначительное отклонение от технологии может становиться причиной серьезных проблем во время эксплуатации сооружения.

Практический совет. Передвигаться по листам поликарбоната надо очень осторожно, они не выдерживают вес человека. Для облегчения монтажных работ пользуйтесь двумя досками. Положите их на поверхность навеса и закрепите малярным скотчем от подвижек. Доски значительно увеличивают площадь упора и снижают нагрузку на квадратный сантиметр до приемлемых значений.

Листы подаются наверх по очереди, защитная пленка снимается только после полного монтажа. За счет этого исключается вероятность повреждения поверхности покрытия.

Шаг 1. Просверлите отверстие под саморез. Опытные строители рекомендует всегда под метизы предварительно высверливать отверстия в поликарбонате сверлом по дереву, а не делать это саморезом.
ло в том, что у метиза нет острого конца, во время высверливания есть большая вероятность его соскальзывания, на поверхности останутся глубокие царапины. Сверло по дереву имеет очень острый конец для центровки, оно никогда не соскальзывает. Для того чтобы не повредить инструмент, помощнику мастера надо с внутренней стороны навеса немного приподнимать лист поликарбоната, расстояние между ним и металлической трубой должно быть в пределах 2–3 см.

Шаг 2. Установите саморез с термошайбой. Не перетягивайте соединение, не допускайте заметной деформации поверхности листа. Дело в том, что пластик негативно реагирует на длительные внутренние напряжения, в местах изгиба появляются микротрещины, со временем их размеры увеличиваются до критических. Еще одна проблема – в этих местах быстро разрушается пленка, защищающая поликарбонат от жесткого ультрафиолетового излучения, материал теряет пластичность и становится хрупким.

Шаг 3. Поднимите следующий лист на каркас навеса. Делать это надо осторожно и в несколько этапов.

1. Привяжите к нижней ферме навеса резинку, ее длины должно хватать для перекидывания на противоположную сторону навеса.
2. Поднимите лист на навес и уложите его примерно на свое место.
3. Перекиньте свободный конец резинки на вторую сторону навеса, натяните ее и привяжите.

Таким способом вы исключите вероятность падения листа с навеса во время монтажа. Падение часто приводит к его разрушению.

Шаг 4. Подготовьте к использованию соединительный профиль, отрежьте его необходимой длины с учетом изгиба навеса. Это специальное изделие, при помощи которого соединяются кромки двух листов. Профиль надо устанавливать в таком положении, чтобы его широкая сторона располагалась сверху, а узкая снизу. За счет этого уменьшается вероятность протеканий по линии соединения листов.

Важно. Всегда отрезайте профиль с небольшим запасом, точная подгонка осуществляется в процессе монтажа.

Шаг 5. Обработайте внутреннюю поверхность профиля силиконовой смазкой, в противном случае возникнут проблемы во время его соединения с листом – сухие поверхности имеют очень большой коэффициент трения, запихнуть кромку листа в узкое посадочное место профиля трудно. Есть большие риски, что или порвутся тонкие края элемента, или появятся трещины на торцах листов. Смазывать лучше небольшой тряпочкой: намочите ее раствором, пропихните в паз и перемещайте по всей длине изделия.

Наденьте на уже закрепленный край листа поликарбоната соединительный профиль, не допускайте задиров, постоянно направляйте кромку. Проверьте положение профиля, подвиньте его по всей длине до упора.

Шаг 6. Сторону листа, которая будет входить в профиль, также нужно намочить смазкой. Делать это легче еще на земле до поднятия листа на навес. Оторвите немного защитной пленки и подготовьте кромку. Точно выровняйте кромки двух листов и начинайте вставлять в соединительный элемент.

Практический совет. Для того чтобы лист во время соединения с элементов не смещался, приклейте его скотчем к уже установленному и прикрученному саморезами.

Одевать второй лист сложно, надо одновременно заправлять его кромку в верхний и нижний паз. Делать это надо обязательно с помощником, в одиночку такую операцию выполнить невозможно. Лист должен входить в посадочное место с натяжением, но без слишком большого усилия. Как только оно появится, то надо найти причину заедания и устранить ее, а не увеличивать нажим. Для облегчения процесса рекомендуется подготовить специальные тонкие приспособления из металла, в этих целях можно использовать неширокие шпатели, металлические линейки или уголки и т. д.

Шаг 7. Саморезами с термошайбами прикрепите кровлю к каркасу навеса.

На финише надо герметично заделать открытые соты. Для этого в реализации имеются специальные уплотнители.

Источник: krysha-expert.ru

Виды поликарбоната

Поликарбонат на сегодняшний день является одним из наиболее популярных материалов для возведения различных строительных конструкций, таких как двери, крыши, теплицы, козырьки.

Материал обладает следующими преимуществами:

• термостойкость;
• высокий коэффициент прозрачности, который обеспечивает попадание солнечных лучей;
• эластичность и гибкость;
• стойкость к механическим и температурным воздействиям;
• эстетичность внешнего вида и вариативность цветовой гаммы;
• прочность;
• демократичная цена на рынке;
• простота монтажа;

• легкость в уходе.

Малый вес значительно помогает при монтаже – домовладельцу не потребуется возводить мощных оснований, достаточно только легкого каркаса из дерева или алюминия. Также можно сделать обычный козырек, присоединив его прямо к вертикальной поверхности.

Помимо этого, технические характеристики поликарбоната разрешают собирать из него конструкции любой формы, например арочные. Он просто режется, в нем легко сделать отверстия для крепления, а это значительно упрощает процедуру строительства.

Элементы из карбоната пропускают естественные солнечные лучи, рассеивают свет по периметру, освещая поверхности, а также защищают от вредного ультрафиолетового излучения.

Сейчас существует три самых основных разновидности поликарбоната, которые отличаются своими характеристиками и ценой.

Монолитный

Монолитный, или литой поликарбонат представлен цельными однородными листами.

Этот тип поликарбоната не рекомендуют использовать в конструкциях с большими пролетами, потому что во время установки образуются стыки, в которых скапливается грязь, пыль и конденсат.

Однако монолитный вид широко используют в изогнутых конструкциях и при возведении односкатных конструкций, так как плоские поверхности из литого полимера часто подвержены деформации.

Также стоит отметить долговечность этой разновидности – срок службы составляет около 12–15 лет, к тому же часто производители дают гарантию на все время эксплуатации. Однако и цена дороже, чем стоимость сотового.

Сотовый

Считается оптимальным вариантом для возведения козырька. По сравнению с первым типом и даже со стеклом сотовый или ячеистый поликарбонат лучше сохраняет тепло. Это связано с особой ячеистой структурой, в которой есть полости, похожие на пчелиные соты, отсюда и название.

Однако ячеистая разновидность хуже проводит свет и не так устойчива к механическим воздействиям, например, к падениям сосулек. Но все же привлекает потребителей благодаря низкой цене.

Профилированный

Является разновидностью монолитного поликарбоната со всеми его положительными и негативными качествами, однако имеет еще большую прочность из-за своей формы. Не очень востребован в силу высокой цены.

Видео «Советы по выбору и монтажу поликарбоната для навесов»

Из этого видео вы узнаете, как правильно выбрать поликарбонат для навесов:

Оптимальные габариты

Перед началом монтажа на стадии разработки проекта нужно определиться с толщиной полимера. Это важный вопрос, от него во многом зависит срок службы постройки.

У навеса может быть совершенно разное предназначение, поэтому и габариты нужно подбирать после того, как вы решили для себя, какой именно тип сооружения вы хотите установить и в каких целях. В зависимости от этого и будет варьироваться разновидность. Так, что сотовый карбонат с маленькой толщиной пластины не совсем подходит для эксплуатации под открытым небом.

Листы толщиной 5–6 мм подходят для установки небольшого козырька над дверью или балконом. Однако такая конструкция может получиться неустойчивой, излишне гибкой и с плохой жесткостью.

Плиты толщиной 10–11 мм используют для воздвижения больших конструкций. Это прочный материал, который служит долгое время, подходит для эксплуатации под открытым небом, довольно хорошо выдерживает термические и механические воздействия. Но такие листы стоят дороже и стоит задуматься о целесообразности их использования.

Покупая листы, очень важно знать, из чего состоит полимер, так как это напрямую влияет на качество материала.

Установить показатели качества можно с помощью нескольких правил:

1. При сгибании лист не должен трещать или даже ломаться.
2. Вес пластины должен соответствовать его виду. 100 см ячеистого полимера толщиной 4 мм должно иметь массу 0,8 кг, 6 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,8 кг.
3. Цвет должен быть однородным, без вкраплений или мутности.
   

   

Выбор цвета

Основным техническим свойством поликарбоната является его цвет, от которого зависит светопропускная способность. Выбирая цвет, берите во внимание целевое предназначение сооружения. Так, из бежевого, оранжевого или красного цвета будет быстрее прогревать воздух, находиться под ним в жару будет некомфортно, а сам свет под навесом может быть неприятным для глаз.

Важно помнить, что чем темнее цвет плиты, тем прохладнее будет под ним, так как темный карбонат будет лучше сдерживать солнечные лучи. Также перед покупкой нужно знать, что разные цвета визуально меняют пространство. Так, если, например, вы ставите накрытие над бассейном, то для этого отлично подойдет карбонат бирюзового цвета, так как он придаст воде морской цвет.

Итак, выбор поликарбоната для навеса – это важный момент перед установкой конструкции. Вы должны определиться с видом карбоната, качеством материала, толщиной листов и цветом. Каждая из этих характеристик имеет практическое и дизайнерское значение для вашего участка. Следуйте простым советам, и конструкция прослужит долгое время, при этом гармонично украсив ваш участок.

Источник: polikarbonat.guru

Что за материал

На самом деле поликарбонат был открыт еще свыше ста лет назад. При этом произошло это совершенно случайно. Но большое распространение в строительной сфере поликарбонат получил только спустя 50 лет. Он относится к разряду полимерных соединений. Получить его можно, задействовав несколько механизмов:

• переэтерификацией;
• фогенированием;
• межфазной поликонденсацией.

В первом случае реакция по получению поликарбоната происходит в условиях вакуума. С постепенным повышением температуры в дифенилкарбонат вводятся различные сложные основания. Метод является более экологичным, чем другие, ведь в процессе не применяется растворителей, которые могут навредить окружающей среде. Недостатком такого метода получения являются остаточные вещества в составе поликарбоната, которые уменьшают прочность.

Фосгенирование бисфенола – это второй метод получения поликарбоната. Процесс происходит при температуре, которая не должна превышать 25°. Метод является довольно безопасным, но по стоимости оказывается невыгодным для промышленного производства поликарбоната.

Третий способ получения поликарбоната методом поликонденсации бисфенола с добавлением фосгена происходит в среде растворителей органического и щелочного происхождения. Реакция также происходит при низкой температуре, но она оказывает отрицательное влияние на экологию, т. к. конечный продукт необходимо промывать от примесей, а сбрасываемая вода токсична.

В силу плюсов поликарбоната и его стоимости многие обращают на него внимание. Среди них можно выделить:

• устойчивость к воздействию кислот;
• достаточная прочность;
• устойчивость к уф излучению;
• небольшой вес конечных сооружений;
• продолжительный срок службы;
• плохая теплопроводность;
• возможность выбора требуемого цвета.

Для полной картины необходимо знать и о том, какие недостатки есть у поликарбоната. Например, при изготовлении навесов из него возникает большая парусность. При сильных порывах ветра материал может просто не выдержать. При неправильном обращении листы поликарбоната легко повредить. Особенно осторожным стоит быть при монтаже, т. к. при сильном вдавливании саморезов он легко трескается. Если местность известна обильными снегопадами, тогда для крыши или навеса поликарбонат необходимо взять большей толщины, что обязательно скажется на его цене в большую сторону.

Разновидности поликарбоната

При выборе материала важно знать не только то, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, но и об особенностях его строения. Выделяют два основных вида. Один из них называется сотовым в силу того, что в нем присутствуют ячейки, которые заполнены воздухом. Есть также и монолитный поликарбонат, который по внешнему виду напоминает стекло.

Сотовый поликарбонат

Именно сотовый поликарбонат чаще всего используют для сооружения различного рода навесов. Структурно он представляет собой конструкцию, которая похожа на картон, который применяется при производстве упаковочных коробок. Лист состоит из двух пластин, которые находятся на определенном расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполнено перемычками, которые представляют собой ребра жесткости. Ниже на картинке будет показано, какого рода могут быть перемычки между двумя листами. Благодаря тому, что большую часть материала занимают воздушные прослойки, он получается довольно легким, несмотря на внушительные габариты.

Соты в поликарбонате неспроста имеют такую форму. Они и отвечают за прочность материала для навеса. Если в планах есть сооружение навеса с искривленной крышей, например, изогнутой под арку, тогда хорошо подойдет поликарбонат с прямоугольными или ортогональными ячейками. Он также хорош и при сооружении козырьков. Такая структура придает ему одновременно и прочность, и гибкость. Поэтому даже при довольно сильном ветре материал навеса не выйдет из строя. В случае когда упор необходимо сделать именно на прочность и устойчивость, тогда по отзывам подойдет поликарбонат с диагональными перегородками. Но он обладает большей теплопроводностью, поэтому хуже сохраняет температуру внутри. Также ему невозможно придать желаемую форму, т. к. он более упругий и может лопнуть. Больше такой вид поликарбоната подходит для навесов и козырьков с прямыми линиями, например, как на фото ниже.

Готовые листы, которые применяются для навесов получают не методом химических реакций, а уже из готовых гранул. Методом прессовки удается добиться требуемой формы. Стандартная ширина листа остается неизменной и достигает 210 см. При этом длина может варьироваться вплоть до 12 метров. Минимальная толщина поликарбонатных листов составляет 3,2 мм. Но такая толщина не подходит для сооружения навесов, т. к. листы довольно хрупкие. Чаще всего такой поликарбонат используют для различных щитов и вывесок, которые крепятся к стене, без вероятности возникновения парусности. Оптимальная толщина для создания навеса начинается от 6 мм. Четырехмиллиметровый поликарбонат подойдет для навесов в тех местностях, где снега выпадает очень мало или нет совсем. Чаще всего такой вариант применяют для сооружения теплиц.

Самыми распространенными и востребованными для сооружения навесов являются листы с толщиной в 8 и 10 мм. Он обладают достаточной устойчивостью к большому весу снега, а также ветровым нагрузкам. Хотя и остается вероятность повреждения градом, но он уже должен быть размером с яйцо. Такой материал подходит для навесов и козырьков в виде арок, но важно помнить, что минимальный радиус изгиба при 10 мм не должен быть меньше 1,75 метра. В противном случае лист попросту лопнет.

Монолитный поликарбонат

Из названия становится понятно, какой по структуре будет этот материал для навесов. Он действительно отличается от предыдущего вида тем, что внутри такого поликарбоната нет ячеек. Он больше напоминается стекло. В некоторых случаях материал для навеса способен похвастаться лучшей проницаемостью, чем стекло. Но по весу он оказывается в несколько раз легче. Что не может не сказаться положительно на конечной конструкции. У этого листового материала также есть определенные стандарты по размерам. Ширина и длина составляют 205×305 см. Первая цифра остается неизменной в силу спецификации оборудования, на котором осуществляется производство. А длина материала для навеса может колебаться в зависимости от потребности заказчика.

В продаже доступно два вида монолитного поликарбоната. Они отличаются по своей форме:

• волнистый;
• прямой.

И первый, и второй применяется для сооружения навесов. Волнистый вариант по своей форме больше напоминает шифер, поэтому его могут размещать на различных беседках, навесах над крыльцом для создания уютной атмосферы. Прямой монолитный материал используется для остекления различных сооружений. Кроме того, он может выступать шумоподавляющим барьером возле трасс и дорог, которые проходят через оживленные городские районы. Монолитные листы также можно изгибать и создавать арочные навесы, но радиус изгиба будет несколько больше, чем у сотового варианта. Например, для варианта с толщиной в 10 мм он будет находиться в пределах 1,4 метра. Для навесов, как и в случае с сотовым вариантом, подойдут листы с толщиной от 6 мм. Дополнительную информацию о монолитном поликарбонате можно получить из видео.

Выбор цвета

Для сооружения навеса мало знать, какую толщину листов используют. Важно также разбираться какой цвет лучше подойдет под конкретные задачи. Часто стараются сочетать цвет поликарбоната с теми постройками, которые уже есть во дворе. Каждый цвет обладает различной пропускной способностью света. Например, непрозрачный белый или молочный способен отдать всего до 30% солнечного света, поэтому он подойдет для беседок и других сооружений, где должно быть достаточно света, но не слишком жарко. Для автомобильного навеса чаще всего выбирают коричневый или бронзовый цвет. Он создает достаточное затенение, хотя его пропускная способность может достигать 45%.

Для навесов над бассейнами отлично подойдет зеленый или синий вариант. Они создадут приятную морскую атмосферу и пропустят до 75% излучения, что позволит нагреть воду и наслаждаться теплой атмосферой. Если основной задачей использования поликарбоната стоит сооружение теплицы, тогда подойдет вариант голубого цвета или прозрачный. Они отлично защитят от сильного дождя, но пропустят до 90% солнечного света, что необходимо для растений. По отзывам пользователей именно по темам о том, какой поликарбонат лучше для навеса, удалось составить именно такую градацию.

Источник: ProRoofer.ru

Преимущества поликарбоната для сооружения навесов

Достоинства этого материала трудно переоценить. Для убедительности приведем некоторые факты:

• Физическая прочность материала определяется способностью выдерживать силу механического воздействия. В этом плане полимерное покрытие превосходит стекло, даже некоторые кровельные материалы: асбестовый шифер, битумную черепицу (при низких температурах), фальцевую кровлю.
• Прочность материала сохраняется в диапазоне температур от -400 до 110 °С;
• ПК – самый дешевый материал из всех видов кровли. К тому же, легкость материала позволяет сэкономить на материалах, необходимых для сооружения каркаса: более тяжелые кровельные покрытия требуют использования прочных, как правило, дорогих каркасных элементов.
• Поликарбонат позволяет создавать навесы арочной или полуарочной формы, благодаря гибкости. Это свойство полимера существенно расширяет дизайнерские возможности.
• В отличие от кровельных материалов, изготавливаемых с добавлением смол, полимер не токсичен, не выделяет под воздействием солнечных лучей вредных соединений.
• Легкость материала не требует усиления каркаса, упрощает процесс монтажа, что, соответственно, снижает цену работ при устройстве навеса из поликарбоната.
• Навесы из поликарбоната выгодно отличаются от других материалов с эстетической точки зрения. Благодаря прозрачности ПК, зоны укрытия на дачных участках выглядят изящно, не загромождают пространство, создают на участке ощущение легкости, зрительно расширяют пространство.
• Если на дачном участке, в соответствии с дизайнерским замыслом, зону отдыха украшают вазоны с цветами, то прозрачный полимер не создает чрезмерного затенения, что позволяет создавать цветочные композиции из светолюбивых растений: прозрачный полимер пропускает до 90% солнечного света. При этом навес из сотового поликарбоната отличается способностью рассеивать солнечные лучи, создавая комфортную зону отдыха.

Виды поликарбоната: какой лучше для устройства навеса?

Существует два основных вида поликарбоната – монолитный и сотовый. Они отличаются друг от друга способом изготовления, а также некоторыми физическими параметрами, которые важно учитывать при монтаже крыши.

Заметим, что оба вида изготавливаются из полимера, в состав которого входит угольная кислота, фенолы. Под воздействием высокой температуры (180 – 3000С) гранулы плавятся, образуя высокопрочный материал, нашедший применение во многих отраслях промышленности.

Монолитный (или литой) поликарбонат для навесов

Этот вид похож на стекло, если оценивать его оптические свойства. Монолитный ПК изготавливается методом сплошного литья, без внутренних пустот. Его светопропускная способность достигает 90%, что сравнимо со стеклом.

Но на этом сходство литого поликарбоната со стеклянными поверхностями заканчивается, так как монолитный полимер, в отличие от стекла, способен выдержать, например, удар пули, резкие и высокие перепады температуры. Стекло же, при минимальных испытаниях на прочность, разлетается на осколки. Вес монолитного полимерного листа и стекла, при одинаковой толщине и размерах, красноречиво подчеркивает, что, например, навес из полимерного материала будет в 4,5 -5 раз легче и надежнее, чем из стекла.

Промышленность выпускает, в основном, прозрачные, матовые, бронзовые цвета монолитного ПК, так как они более востребованы. Такой подход к цветовой гамме связан с оптическими свойствами материала. Прозрачный литой поликарбонат в строительстве используется для возведения вертикальных сооружений: защитных экранов, витрин, заграждений, там, где необходимо обеспечить, одновременно, прозрачность вместе с высоким уровнем безопасности.

Если для устройства открытого навеса, все же, будет выбран монолитный вид, то лучше обратить внимание на матовые и бронзовые цвета, которые рассеивают прямые солнечные лучи, не создавая эффект увеличительного стекла, при котором зона отдыха превратится в зону возгорания.

Владельцу дачного участка, решившему устроить зону отдыха или стоянки машины возле дома, также полезно знать, что монолитный полимер имеет стандартные размеры:

• Толщина – 2-12 мм;
• Длина и ширина – 2050х3050 мм;
• Вес 1 м2 литого ПК составляет 0,7 – 1,8 кг, в зависимости от толщины материала;
• Гибкость монолитного вида намного выше, чем ячеистого;
• Коэффициент теплового расширения.

Толщина монолитного поликарбоната является определяющим фактором прочности при расчете физической нагрузки на поверхность, в виде снега, а размеры необходимо учитывать для расчета площади покрытия. Вес имеет значение при выборе материала, проектируемой мощности каркаса, с учетом снеговых нагрузок.

Коэффициент гибкости монолитного материала следует учитывать при расчете ширины шага для каркаса навесного сооружения. Жесткость монолитного полимерного пластика снижается при температуре выше 40⁰С, что требует укрепления опоры, чтобы избежать деформации вследствие теплового расширения.

Обратите внимание!
Монолитный поликарбонат больше подходит для сооружения полузакрытых навесов в качестве вертикального заграждения, когда необходимо защитить место стоянки автомобиля или зону отдыха на даче от ветра, или создать шумовой барьер со стороны улицы.

Сотовый (или ячеистый) поликарбонат для навесов

Технология изготовления ячеистого поликарбоната отличается от монолитного вида. Сотовый лист состоит из двух пластов, соединенных между собой перегородками из такого же материала. В зависимости от толщины, «соты» имеют разные размеры и служат ребрами жесткости, соединяющими элементами.

Благодаря такой технологии сотовый поликарбонат лучше преломляет прямые солнечные лучи, рассеивая свет. Сотовые листы имеют ряд преимуществ по сравнению с монолитными. Пространство между соединенными пластами обеспечивает дополнительную шумо- и теплоизоляцию.

Светопропускная способность сотовых листов несколько ниже, чем у монолитных, но 80-85% освещения вполне достаточно для организации уютного уголка. Перечисленные характеристики позволяют сделать вывод, что для устройства навеса ячеистая структура полимера является более приемлемым вариантом.

Кроме того, при расчете необходимого количества листов в соответствии с площадью, можно неплохо сэкономить на расходе материала, так как промышленность выпускает листы разных размеров, в отличие от стандартов, применяемых для монолитных. Диапазон выбора здесь значительно шире:

• Длина листов – 300, 600 и 1200 см;
• Ширина – 210 см;
• Толщина – от 3 до 40 мм

Ребра жесткости между пластинами могут иметь разную конфигурацию. От размеров «сот», их расстояния друг от друга зависит гибкость и прочность листа.

Сотовый ПК легче литого. Сравним: вес 1 м² сотового листа толщиной 3 мм – 0,5 кг, что на 200 г (более, чем в 2 раза!) меньше массы монолитного. Прочность сотового поликарбоната немного ниже первого варианта, но ее вполне достаточно для создания зоны укрытия входной зоны, прилегающей к дому, стоянки для машины, которая выдержит любую ветровую и снеговую нагрузку, так как масса двухслойного листа почти не дает никакой нагрузки на опоры для навеса.

Гибкость материала влияет на выбор формы навесной конструкции. Например, арочную крышу с большим изгибом легче изготовить из более тонкого листа. При этом выбор в пользу тонкого и более дешевого материала для покрытия одновременно предполагает усиление обрешетки, так как более тонким листам необходима дополнительная опора, чтобы навес устоял при сильном ветре.

Обратите внимание!
Чем толще лист, тем выше его способность к преломлению света, и тем он прочнее. Учитывайте эти свойства при выборе материала для навесов.

Выбираем цвет поликарбоната для устройства навесов

Цветовая гамма сотового поликарбоната более разнообразна, чем листов монолитного типа, но при устройстве укрытия от дождя солнца и снега нужно учитывать, что освещение зоны отдыха будет таким же, как цвет листов. Поэтому, при выборе руководствуйтесь не только принципами оригинального дизайна, но и учитывайте, что слишком яркие и агрессивные цвета угнетающе воздействуют на психо-эмоциональное состояние людей, отдыхающих под укрытием .

В зоне бассейна лучше использовать лазурный или бирюзовый цвет, чтобы усилить эффект чистой и прозрачной водной поверхности. Натуральная цветовая гамма больше располагает к отдыху и расслаблению в тени. Яркие штрихи тоже допустимы при выборе цвета, но их не должно быть много.

Где заказать навесы из поликарбоната?

Наша компания  — это фабрика по изготовлению и установке навесов из поликарбоната. Продолжительный опыт работы в этой области позволяет компании предоставлять пятилетнюю гарантию, что говорит о высокой степени уверенности сотрудников в качестве предоставляемых услуг.

Ознакомьтесь примерами наших работ  в фотогалерее сайта. Выберите понравившееся фото – мы изготовим такой же навес в кратчайшие сроки, качественно и недорого!

По желанию заказчика внесем изменения в проект, заменим цвет кровельного покрытия, изготовим надежный каркас из металлопрофиля.

Заказав изготовление и монтаж навеса у нас, вы убедитесь, что мы работаем быстро, качественно и недорого.

Воспользуйтесь выгодным предложением, заказав изготовление навеса из поликарбоната у профессионалов!

Источник: 33navesa.ru