Какой материал не пропускает тепло

Теплоизоляция фасада ― обязательный этап монтажных работ. Дом станет энергоэффективным, тепло не будет выходить через стены. Благодаря этому снизятся затраты на отопление, в доме будет комфортно и уютно.

В качестве фасадного утеплителя часто используют минвату или пенопласт. Эти материалы пользуются популярностью среди домовладельцев. Попробуем понять, чем они отличаются.

Сначала разберёмся, что это за материалы.

Минеральной ватой называют утеплители, изготовленные из расплава минералов. Наиболее популярные варианты ― базальтовая теплоизоляция и утеплитель на основе кварца. Первая изготавливается из расплавленных волокон базальта, второй ― из смеси кварцевого песка, доломита, известняка, соды, буры.

Пенопласт ― вспененная пластмасса. В быту обычно используют пенопласт, изготовленный из пенополистирола ― его мы и будем рассматривать.

Сравним теплоизоляцию из минваты и пенопласта по следующим характеристикам:

1. Теплопроводность.
2. Паропроницаемость.
3. Огнестойкость.
4. Эластичность.
5. Звукоизоляция.
6. Экологичность и безопасность.
7. Лёгкий вес.
8. Биостойкость.
9. Химическая устойчивость.
10. Механическая прочность.
11. Простой монтаж.
12. Стабильность линейных размеров

На основе сравнения сделаем вывод, какой утеплитель ― минвата или пенопласт ― более выгодный и практичный.

Теплопроводность

Основная задача утеплителя ― не выпускать тепло из дома. Для этого материал должен отличаться низкой теплопроводностью (чем она меньше ― тем лучше).

Выясним, у чего лучше теплоизоляция: у пенопласта или минваты.

У минеральной ваты превосходные теплоизоляционные качества. Даже в суровом северном климате она надёжно защищает ваш дом от холода.

Теплопроводность минваты ― 0,035–0,039 Вт/(м*К). Этот показатель зависит от плотности материала, поэтому может незначительно колебаться.

Теплопроводность пенополистирола ― 0,037–0,042 Вт/(м*К), почти как у минваты. Пенопласт эффективно удерживает тепло в доме.

Вывод: у пенопласта и минваты похожие показатели теплоизоляции. Для обоих материалов характерна низкая теплопроводность.

Паропроницаемость

Это способность материала пропускать через себя водяной пар или, наоборот, задерживать его.
лательно, чтобы утеплитель был паропроницаемым. Тогда он не будет препятствием для выходящего из помещения пара. Чтобы фасад правильно функционировал, каждый последующий «слой» должен быть более паропроницаемым, чем предыдущий. Например, на фасад монтируют теплоизоляцию. Она более паропроницаема, чем материал, из которого сделаны стены. На утеплитель укладывают дышащую мембрану, более паропроницаемую, чем теплоизоляция.

Минвата ― дышащий утеплитель. Она не создаёт преграды для пара, который выходит через стены здания. Излишняя влага выводится наружу, не накапливается в стенах или утеплителе. Это благоприятно влияет на микроклимат в жилом помещении: в доме не будет слишком влажно. Под утеплителем не образуется конденсат, стены остаются сухими. Минеральная вата ― это хороший универсальный утеплитель, с её помощью утепляют фасады из любых материалов. С ней даже деревянные стены не отсыреют.

Пенопласт (пенополистирол) практически не дышит. Когда водяной пар проходит через стены, он сталкивается с препятствием ― утеплителем из пенопласта. В доме формируется некомфортный микроклимат, становится слишком влажно. Чтобы нормализовать уровень влажности, надо обеспечить активную вентиляцию, а это приведёт к дополнительным затратам.

Пенопласт не рекомендуется использовать для утепления деревянных домов ― фасад под ним может отсыреть, древесина может начать гнить. Им можно теплоизолировать стены из железобетона, газобетона, кирпича. Таким фасадам не грозит отсыревание. Но в этом случае пар, не вышедший из помещения, может неблагоприятно повлиять на микроклимат в доме.

Вывод: минеральная вата паропроницаемая, пенопласт практически не пропускает пар.

Огнестойкость

От того, насколько материал устойчив к огню, может зависеть жизнь людей. Идеально, если утеплитель огнестойкий ― тогда при пожаре он не станет дополнительным источником пламени.

Класс горючести минваты ― НГ (негорючий материал). Этот пожаробезопасный утеплитель эффективно защищает дом от огня. Его нередко используют для возведения противопожарных перегородок.

Даже если попробовать поджечь минвату, она не загорится. Её волокна могут плавиться при температуре свыше 1000 ^оС, но даже в этом случае утеплитель практически не дымит и не выделяет токсичных соединений.

Пенопласт может воспламеняться и поддерживать горение. В случае пожара он может стать обширным очагом возгорания. При горении может выделять токсичные вещества.

Пенопласт бывает обычным и самозатухающим, модифицированным антипиренами ― добавками, которые повышают огнестойкость. Первый может самостоятельно гореть, даже если источник огня устранён. Второй не горит сам по себе ― если источника пламени нет, он гаснет. В зависимости от вида пенопласта, группа горючести может варьироваться ― Г4, Г1 и др. Но даже самозатухающий пенопласт может дымить и активно выделять ядовитые вещества, пока горит или тлеет.

Пенопласт может передать огонь окружающим горючим поверхностям ― например, деревянным стенам. А значит, могут появиться новые очаги возгорания.

Вывод: минвата огнестойкая, пенопласт может гореть и выделять при этом токсичные вещества.

Эластичность

Пластичность ― дополнительное преимущество материала. Эластичный утеплитель можно монтировать на неровные стены, на фасады сложной формы.

Минеральная вата отличается высокой пластичностью. Рыхлый гибкий материал принимает форму любой поверхности. Если сравнивать базальтовую вату и теплоизоляцию на основе кварца, вторая более гибкая. Особенно эластична минеральная вата в рулонах, не в плитах ― они плотнее и жёстче.

Пенопласт не отличается эластичностью, его редко используют для утепления фасадов сложной формы. Он подходит для теплоизоляции плоской ровной поверхности (если на стене есть неровности ― утеплитель не будет плотно прилегать к ней).

Вывод: минвата эластичная, пенопласт ― нет.

Звукоизоляция

Это не основная функция утеплителя, а дополнительный бонус. Если материал поглощает сторонние шумы, в доме будет тихо и комфортно.

Минеральная вата обеспечивает отличную звукоизоляцию. Это связано со структурой материала: она состоит из хаотично расположенных волокон. Когда звуковая волна проходит через утеплитель, она «запутывается» между волокнами и гаснет.

Пенопласт также может защищать от сторонних звуков благодаря ячеистой структуре материала. Звуковая волна гаснет, пока проходит через «пузырьки» пенополистирола.

Вывод: оба материала ― эффективные звукоизоляторы.

Экологичность и безопасность

Утеплитель для жилых домов должен быть экологически чистым и безвредным.

Минвата экологична ― она изготовлена из натуральных материалов. В процессе эксплуатации она не выделяет токсичных или аллергенных соединений.

Пенополистирол ― синтетический материал. В ходе эксплуатации он может выделять токсичное вещество ― стирол. Оно может раздражать слизистые оболочки, вызывать аллергию. По этой причине пенопласт редко используют для внутренних работ ― в основном, для наружных.

Вывод: минеральная вата ― экологичная и безопасная. Пенопласт в ходе эксплуатации может выделять стирол.

Лёгкий вес

Для утепления рекомендуется выбирать лёгкие материалы ― они не создают лишнюю нагрузку на фасад.

Минеральная вата отличается незначительным весом (хотя она тяжелее, чем пенопласт). Под этот утеплитель вам не придётся усиливать несущие конструкции, фундамент.

Пенопласт на основе пенополистирола на 98% состоит из газа, поэтому он практически невесомый.

Вывод: оба материала отличаются малым весом, но пенопласт более лёгкий.

Биостойкость

Чем меньше материал подвержен воздействию насекомых и грызунов, тем дольше он сможет прослужить.

Теплоизоляция на основе кварца и базальтовый утеплитель не требуют дополнительной обработки инсектицидными составами. Как правило, они не привлекают грызунов и насекомых, не плесневеют.

В пенопласте обычно не заводятся насекомые или грибки, т. к. это синтетический материал. Но его могут грызть мыши ― они иногда точат об утеплитель зубы, устраивают в нём гнёзда. Если пенопласт повредят грызуны, он может быстро разрушиться, стать непригодным и потребовать замены.

Вывод: оба материала биостойкие, но минвата считается менее привлекательной для грызунов.

Химическая устойчивость

В ходе монтажа или эксплуатации на утеплитель могут попасть щёлочи, растворители, кислоты. Теплоизоляция должна быть невосприимчивой к ним.

Минеральная вата устойчива к воздействию агрессивных веществ. Это оптимальный вариант, если утеплитель будет контактировать с растворителями, кислотами, щелочами.

Пенопласт под воздействием химических веществ может раствориться или расплавиться.

Вывод: минеральная вата устойчива к агрессивной химии. Пенопласт может разрушиться, если капнуть на него растворителем или щелочью.

Механическая прочность

Материал должен выдерживать механические воздействия. В противном случае он может «выйти из строя» в процессе транспортировки или монтажа.

Минвату сложно разорвать ― для этого придётся приложить немало усилий. Эластичный материал невозможно сломать.

Пенопласт считается более хрупким, он может сломаться при механическом воздействии. Из-за этого могут усложняться транспортировка и монтаж. Надо быть предельно аккуратным, иначе утеплитель может раскрошиться и прийти в негодность.

Вывод: минеральная вата, как правило, более устойчива к механическим воздействиям.

Простой монтаж

Желательно, чтобы монтаж был простой ― тогда его можно выполнить самостоятельно. Также он займёт меньше времени.

Минеральную вату несложно монтировать, с этой задачей справится даже новичок. Материал хорошо поддаётся резке, его легко монтировать на фасад. Единственный нюанс ― надо соблюдать технику безопасности. Чтобы волокна ваты не попали на кожу, волосы, в глаза ― используйте маску, перчатки, защитный костюм. Не вдыхайте пыль от минеральной ваты.

С технической точки зрения, для монтажа пенопласта не нужны специальные навыки. Но его надо аккуратно резать (края материала могут раскрошиться) и монтировать. Когда устанавливаете листы пенопласта на стену, не рекомендуем на них нажимать ― они могут сломаться.

Вывод: оба материала легко монтировать, но пенопласт, как правило, требует более аккуратного обращения.

Стабильность линейных размеров

Утеплитель не должен давать усадку или менять геометрические размеры. В противном случае в местах стыков могут образоваться зазоры, которые станут «мостиками холода».

Минвата устойчива к перепадам температур, она не сжимается и не расширяется. Базальтовый утеплитель не «усаживается». Минвата отлично переносит деформацию и быстро восстанавливает исходные размеры. При сжатии она становится более плотной, поэтому её применяют в системах, которые испытывают статические нагрузки.

Пенопласт, как правило, не даёт усадку, у него практически отсутствует терморасширение. Но он может сломаться под воздействием механических нагрузок. По этой причине пенопластом не рекомендуется утеплять фасады, которые испытывают нагрузки.

Вывод: у обоих утеплителей стабильные геометрические размеры.

Подводим итог

Итак, какой утеплитель лучше: пенопласт или минвата?

Мы сравнили оба материала. Узнали, что тепло- и звукоизоляционные свойства утеплителей из минваты и пенопласта аналогичны.

Минвата ― экологичный безвредный дышащий утеплитель. Она защитит ваш дом от холода и шума, станет преградой для огня при пожаре. Её легко монтировать, она устойчива к физическим и химическим воздействиям. У неё широкая сфера применения ― минватой утепляют фасады из любых материалов (дерева, кирпича и др.), кровлю, из неё делают противопожарные перекрытия.

Так что лучше: теплоизоляция из минваты или пенополистирола? Мы рекомендуем минеральную вату. В интернет-магазине «Металл Профиль» вы найдёте утеплители на основе базальта и кварца от надёжных производителей.

Пусть в вашем доме будет тепло и уютно!

В статье упоминаются категории:

Источник: metallprofil.ru

Теплоизоляция: выбор материала

Теплоизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов крайне низким показателем теплопроводности. Эти материалы более чем на 90% состоят из воздуха заключенного в пенистую (полистирол) или волокнистую (минеральная вата) структуру. Причем способность удерживать тепло определяется именно воздухом, содержащимся в материале, нежели самой структурой материала, поэтому теплопроводность таких материалов стремительно падает при их сжатии, слеживании и увлажнении. 

Классические теплоизоляционные материалы пропускают тепла в 3-4 раза меньше чем газосиликат или дерево, в 12 раз меньше, чем керамический кирпич и в 20 раз меньше силикатного кирпича. 

Наиболее широко используемыми теплоизоляционными материалами на сегодняшний день являются: пенополистирол (пенопласт), экструдированный пенополистирол, минеральная вата. 

Принципиальным моментом является тот факт, что теплопроводность указанных материалов практически не отличается. Иными словами ни один из широко используемых современных теплоизоляционных материалов не обеспечивает большую защиту от теплопотери, чем обычный пенопласт. Любые другие заверения продавцов – лишь маркетинговый ход и не более того. Другое дело, что тот же пенопласт, как и его аналоги, имеет ряд других недостатков, не связанных с теплопроводностью, которые не позволяют использовать одни и те же материалы повсеместно. 

Пенополистирол (пенопласт):

Теплоизоляционный материал со вспененной структурой, основным преимуществом которого является его экономичность. Помимо низкой стоимости пенопласт выделяется на фоне других утеплителей высокой прочностью на сжатие, благодаря чему он не слеживается и не деформируется при внешнем давлении; а также малым водопоглощением (1,5-2,0%), благодаря чему он практически не набирает влагу и не требует дополнительной пароизоляции и гидрозащиты. 

Пенопласт изготавливается повсеместно и Вам в кротчайшие сроки под заказ поставят листы любого размера и толщины. При монтаже материал легко режется и шлифуется до идеально гладкой и ровной на стыках поверхности. 

С учетом всего вышесказанного пенополистирол мог бы стать идеальным и универсальным теплоизоляционным материалом если бы не единственный недостаток — при воздействии температуры более 80°С пенопласт начинает выделять вредные для человека токсичные вещества, а при контакте с огнем воспламеняется. Кроме того, пенопласт не стоек к ультрафиолетовому излучению и разрушается при прямом воздействии солнечных лучей. 

Справедливости ради надо отметить, что при проведении теплоизоляционных работ пенопласт в любом случае укрывается слоем стяжки или штукатурки, поэтому воздействие на него температуры более 80°С возможно исключительно при пожаре, однако вышеперечисленные формальные признаки относят его к группе горючих материалов существенно ограничивая его сферу применения. 

Пенополистирол категорически запрещено использовать при утеплении стен с внутренней стороны помещений, утеплении скатных кровель, полов по лагам, утеплении каркасных, щитовых и деревянных домов – т.е. везде, где до него теоретически может добраться пламя. Аналогично при фасадном утеплении пенопласт не должен присутствовать на путях эвакуации людей, поэтому при утеплении фасадов пенополистиролом участки в радиусе 50см. вокруг дверных и оконных проемов рекомендуется утеплять каменной ватой. 

Там же где вероятность воздействия открытого пламени маловероятна пенопласт становится лучшим вариантом утеплителя. Он идеально подходит для утепления полов и плоских кровель под стяжку, а также утепления фасадов в составе легких штукатурных систем. 

Для фасадного утепления лучше всего подходит пенополистирол с плотностью 15 кг/м3 (ППТ-15), для утепления плоских кровель и полов под стяжку – 35 кг/м3 (ППТ-35). Т.к. материал с большей плотностью является более жестким и легче переносит высокие продавливающие нагрузки. Кроме того зачастую производители в стремлении привлечь покупателя низкой ценой под маркой ППТ-35 выпускают пенопласт с фактической плотностью от 18 до 23 кг/м3, а под маркой ППТ-25 – от 12 до 18 кг/м3. Поэтому если Вы предъявляете действительно высокие требования к пенопласту, марку ППТ-25 можно не рассматривать. Ее характеристики будут близки к ППТ-15. 

Экструдированный пенополистирол:

Материал по технологии производства и своим свойствам очень близкий к пенопласту. Единственное его отличие от пенопласта – крайне низкий показатель водопоглощения – всего 0,3%. К слову коэффициент водопоглощения определяет какое количество влаги впитывает материал за 24 часа будучи полностью погруженным в воду. Этот показатель особенно важен при утеплении конструкций находящихся во влажной среде – подземной части фундаментов и цокольных этажей. 

Физика процесса такова – подземная часть фундамента постоянно находится под воздействием вод, в результате чего теплоизоляционный материал постепенно напитывает влагу, которая снижает его теплоизоляционные свойства, т.к. вытесняет воздух из материала, а как известно теплопроводность воздуха в сотни раз ниже теплопроводности воды. Кроме того в зимнее время года почва промерзает до глубины 1,5м. замораживая влагу, напитанную в теплоизоляционный материал. Вода при заморозке расширяется, разрывая теплоизоляционный материал изнутри. 

Поэтому основное назначение экструдированного пенополистирола – утепление подземной части фундаментов, цоколей и отмостки. Для других видов утеплений он не подходит, т.к. также пожароопасен как пенопласт, а утеплять фасады, полы и кровли под стяжку таким материалом бессмысленно дорого. 

Стекловата:

Разновидность минеральной ваты с волокнистой структурой, образованной множеством тонких стеклянных нитей. Стекловата не горит и не выделяет вредных веществ, что позволяет использовать ее внутри помещений. 

Основным недостатком стекловаты является ее чрезмерное водопоглощение. Во время отопительного сезона точка росы перемещается внутрь утеплителя, и образующаяся на волокнах влага становится хорошим проводником холода. Со временем материал сыреет и теряет свои теплоизоляционные свойства. Кроме того многократная заморока-разморозка влаги в отопительный период постепенно разрушает структуру стекловаты. В связи с этим ее нормативный срок службы при соблюдении всех технологических требований не превышает 10-15 лет. 

Высокое водопоглощение также препятствует активному использованию стекловаты для заполнения полостей в стенах каркасных и щитовых домах, а также для фасадного утепления. Влага, образующаяся в материале, утяжеляет вес волокон, в результате чего происходит его проседание с образованием пустот по верху конструкции. По этой причине при утеплении помещений стекловатой ее обязательно защищают пароизоляционной пленкой со стороны помещения (стороны поступления теплого воздуха). При утеплении кровель парозащита устанавливается как со стороны помещения, так и со стороны кровли. 

Единственным неоспоримым преимуществом стеловаты являются ее непревзойденные звукоизоляционные качества. Сечение волокон стекловаты меньше чем у базальтовой ваты, а их количество больше. Кроме того эти волокна при отсутствии воздействия влаги не склеиваются между собой благодаря чему стекловата становится лучшим звукоизолятором по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Поэтому наиболее распространенным применением стекловаты является заполнение полостей в межкомнатных перегородках и межэтажных перекрытиях, где полностью исключается образование росы, поскольку отсутствует перепад температур по разные стороны конструкции. 

Для утепления вертикальных поверхностей (каркасные стены, перегородки, скатные кровли) используют минераловатные плиты т.к. они более жесткие, монтируются враспор, плотно прилегают к направляющим каркаса и свободно удерживаются между ними. Минераловатные маты (рулоны) больше подходят для утепления горизонтальных конструкций (полы по лагам, межэтажные перекрытия), они раскатываются между направляющими каркаса по всей длине без стыков. 

В заключение нельзя не отметить негативное влияние стекловаты на здоровье человека при монтаже. При работе хрупкие волокна материала крошатся на тонкие кристаллы стекла, которые попадают в легкие, кожу и глаза, вызывая раздражение и зуд. 

Каменная (базальтовая) вата:

Разновидность минеральной ваты с волокнистой структурой, образованной множеством тонких нитей из минералов вулканических пород. По комплексу потребительских характеристик превосходит другие утеплители, хотя и является самым дорогостоящим из них. 

Каменная вата экологична и пожаробезопасна, благодаря чему ее активно используют внутри помещений. Упругие волокна каменной ваты легко пропускают через себя влагу, не склеиваясь и не впитывая ее, поэтому материал не разрушается под действием влаги, не гниет и не покрывается плесенью, не проседает в вертикальных конструкциях. Благодаря этому базальтовая вата становится незаменимым материалом при фасадном утеплении, утеплении помещений с повышенной влажностью, утеплении скатных кровель. Каменная вата имеет крайне высокую термостойкость до 1000°С и ее можно без риска изолировать топочные, дымоходы и трубопроводы. 

Плотность каменной ваты может колебаться в широчайшем диапазоне от 30 до 220 кг/м3. Материалы с низкой плотностью (30-40 кг/м3) подходят для утепления скатных кровель, полов по лагам и межэтажных перекрытий, каркасных стен и межкомнатных перегородок. Материалы со средней плотностью (80-100 кг/м3) для утепления фасадов в составе легких штукатурных систем, а также для утепления полов и кровель под стяжку. Материалы с высокой плотностью (175-220 кг/м3) для утепления плоских кровель без стяжки, когда кровельный рулонный материал наплавляется непосредственно на вату. 

Волокна базальтовой ваты обладают низкой летучестью и не оказывают вредного влияния на человека при монтаже и последующей эксплуатации.

Подводя итоги всему вышесказанному, еще раз повторим, что у каждого из перечисленных материалов существуют свои достоинства и недостатки. Не бывает универсальных утеплителей, которые бы одинаково подходили для всех конструкций. Для каждого типа утепляемой поверхности необходимо подбирать свой материал. С точки зрения экономической целесообразности рекомендуем следующую раскладку теплоизоляционных материалов в соответствии с их назначением:

Источник: mtr.by

Недостатки

Высокая цена. Базальтовая вата стоит довольно дорого. Один кубический метр материала обходится в сумму от 1500 до 6500 руб. (в зависимости от плотности и ряда других факторов). Столь высокий ценник обусловлен в первую очередь сложностью производства и необходимостью использования дорогостоящего оборудования, в частности, доменных печей.

Использование экологически небезопасных материалов. Каменная вата более чем на 95% состоит собственно из камня, но назвать ее абсолютно натуральным продуктом нельзя. Чтобы плиты не рассыпались на волокна, производители вынуждены использовать связующие, в частности, формальдегидные смолы. Разумеется, уважающие себя компании применяют их в минимальном количестве, но всегда остается вероятность «нарваться» на некачественный продукт, источающий токсичные пары.

Разновидности каменной ваты

Утеплитель на основе базальта представлен в нескольких модификациях. Рулонное полотно (ширина которого составляет обычно 1,2 м, а длина варьируется от 7 до 12 м), у большинства производителей имеет малую плотность — всего 35 кг/м³. Данный материал можно использовать лишь для горизонтальной укладки в зонах без какой-либо нагрузки. Такие решения встречаются не очень часто.

Большая площадь рулонного полотна позволяет укладывать его с минимальным количеством швов, а значит, и мостиков холода

Наибольшей популярностью пользуется каменная вата в виде плит (размерами 0,6-1 м на 1,2 м и толщиной от 30-200 мм). Основным фактором, определяющим область их применения, является плотность. В зависимости от этого материал подразделяется на несколько марок.

П-75 (плотность 75 кг/м³). Используется для утепления плоскостей с минимальной нагрузкой, например, межкомнатных перегородок и потолков.

П-125 (125 кг/м³). Пригоден для теплоизоляции полов, межэтажных перекрытий и фасадов.

ПЖ-175 (175 кг/м³). Предназначен для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

ППЖ-200 (200 кг/м³). Материал максимальной плотности применяется для утепления кровли и полов под стяжку.

Подробнее в статье «Волосы Пеле»

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) — прогрессивный и современный материал, он состоит в довольно близком «родстве» со знакомым каждому из нас пенопластом. Оба утеплителя делают из полистирола, но по принципиально разным технологиям. И это обуславливает немалые отличия в потребительских свойствах.

При производстве пенопласта полистирольные гранулы многократно обрабатывают горячим паром, из-за чего они увеличиваются в объеме. Но при этом увеличиваются и микропоры материала. Первое время утеплитель прекрасно справляется со своими обязанностями. Но со временем, под воздействием влаги и других агрессивных факторов, он просто рассыпается на отдельные зерна. Хотя даже у только что «сошедшего с конвеера» пенопласта довольно низкая прочность. Он легко крошится и почти не сопротивляется изгибу.

В случае с экструдированным пенополистиролом гранулированное сырье помещают в реактор, где подвергают нагреву и давлению. Затем, когда полимер расплавится, давление сбрасывают, что приводит к активному пенообразованию, и пропускают образовавшуюся массу через экструдер. В результате получается материал, состоящий из закрытых ячеек с прочными молекулярными связями. Из этого вытекает основное преимущество экструдированного пенополистирола. Он приблизительно в 5 раз прочнее, чем пенопласт.

Высокая прочность позволяет ЭПП выдерживать довольно значительные нагрузки, а это, в свою очередь, обеспечивает широкую сферу применения. Этот утеплитель используют не только для стен и перекрытий, но также для фундаментов, отмосток, эксплуатируемых крыш. Им заполняют колодезную кладку при строительстве кирпичных домов. Он входит в конструкцию множества сэндвич-панелей.

Также стоит отметить, что пенополистирол — исключительно легкий материал. Он практически не оказывает нагрузки на стены и фундамент, а также не создает проблем при монтаже.Плиты прекрасно поддаются механической обработке, а, чтобы закрепить их на стенах, достаточно клея и дюбелей.

Немаловажное преимущество пенополистирола — в почти полной водонепроницаемости. Даже при окунании он поглощает менее одного процента жидкости.

Но к сожалению, есть у ЭПП довольно ощутимые минусы. Первый, и, наверное, основной — крайне низкая паропроницаемость. Говоря простыми словами, этот материал плохо «дышит». Не стоит утеплять им стены изнутри — оседающий конденсат приведет к образованию плесени. Специалисты рекомендуют использовать этот теплоизолятор снаружи и покрывать штукатуркой. Можно также закладывать пенополистирольные плиты внутрь каркасных конструкций, но при этом крайне важно создавать воздушный зазор для должной вентиляции.

Как и обычный пенопласт, экструдированный пенополистирол «боится» некоторых химических реагентов. Например, битумных мастик, которые используют в качестве гидроизоляции. Под их воздействием ЭПП становится мягким, а порой и вовсе растворяется.

Подробнее в статье «Пенная пластика»

Внешне жидкий пенопласт (пеноизол)выглядит как упругая белая пена, более чем на 90% состоящая из пузырьков воздуха, что, собственно, и обеспечивает теплосберегающий эффект. Как утверждают компании, использующие данный материал, 10 см такой изоляции равны 30 см обычного плитного пенопласта, 20 см минеральной ваты или 2,5 м кирпичной кладки.

Столь впечатляющие характеристики во многом обусловлены тем, что материал наносят под давлением. Увеличиваясь в объеме, пена проникает в малейшие углубления, каверны и трещины, образуя сплошной теплоизолирующий слой без мостиков холода.

Вспененным пеноизолом можно утеплить практически любое замкнутое пространство: слоистую кирпичную кладку, полость фальш-стены, чердачное перекрытие и проч.Особой популярностью пеноизол пользуется у компаний, реконструирующих старые дома. Ведь для того, чтобы утеплить строение, не нужно снимать обшивку фасадов или разбирать перекрытия.

За пределами дома пеноизолу тоже найдется применение. Например, его используют для утепления стенок колодцев. Для этого нужно всего лишь сделать несъемную опалубку, отстоящую от наружных стенок шахты на 3-5 сантиметров, и запенить образовавшееся пространство.

Итак, мы рассмотрели достоинства жидкого пенопласта, и их довольно много. Но, изучая строительные форумы, можно подумать, что пеноизол – едва ли не худший материал для утепления частных домов. Конечно же, это не так. Большинство негативных отзывов связано с тем, что недобросовестные компании, стремясь к экономии любой ценой, используют некачественное сырье и работают «спустя рукава». И все же нельзя не отметить, что у данной технологии действительно есть недостатки.

Первый, и, пожалуй, основной состоит в экологической небезопасности материала. Жидкий пенопласт содержит формальдегид, источающий токсичные пары. Да, со временем они выветриваются, но еще две недели после утепления в доме нельзя производить отделочные работы. И это минимум. Желательно подождать с «внутрянкой» месяц-полтора, чтобы не рисковать здоровьем. Что касается отделки фасадов и других действий на открытом воздухе, тут строгих ограничений не существует. Но повторимся – лучше не рисковать.

Кроме того, следует учитывать относительно высокую гигроскопичность жидкого пенопласта. Некоторые компании добавляют в состав сырья отталкивающие влагу препараты (гидрофобизаторы), и это минимизирует проблему. Но не решает ее полностью. Поэтому использовать жидкий пенопласт для утепления фундаментов и других участков, имеющих непосредственный контакт с почвой, нельзя.

Из-за низкой плотности пеноизол категорически не подходит для утепления перекрытий под стяжку. И последний проблемный фактор – усадка. Пена, нанесенная под давлением, со временем «сдувается». Как правило, незначительно – всего 1-4%. Но теплосберегающие свойства материала при этом несколько снижаются.

Чтобы оседание пены не было критическим, ее следует наносить с соблюдением некоторых правил. Так, за один проход материал наносят на высоту не более 3 м. А лучше ограничиваться высотой в 1 м. И только когда пенопласт слегка схватиться, возобновлять работы.

Подробнее в статье «Светлое пенное»

Пробковый утеплитель производят из гранулята — куска коры, из которого можно вырезать панель приемлемых размеров, не существует в природе. Какие-либо синтетические клеи при этом не используют — связующим служит содержащийся в коре лингин. Впрочем, экологическая чистота — не основное достоинство материала.

Кора пробкового дуба — удивительное сырье. Структурно она напоминает пчелиные соты: каждый кубический сантиметр содержит сотни тысяч крошечных ячеек. Они заполнены воздухом, который составляет почти 90% общего объема. Это делает пробку эффективнейшим природным теплоизолятором. У нее такой же коэффициент теплопроводности 0,037–0,04 Вт/м·К (при t = 25°C), как у минеральной ваты.

Строительным материалом ячеек служат упоминавшийся лигнин, который не только склеивает гранулы, но еще и обеспечивает материалу эластичность, а также суберин — воскообразное вещество, непроницаемое для воды. Да, несмотря на древесное происхождение, пробка совершенно невосприимчива к влаге. Намокший утеплитель также эффективен, как и сухой.

Также стоит отметить, что в пробке практически нет белка, который служит питательной средой для вредоносных микроорганизмов. Зато в ней много дубильного вещества — танина. Именно этим и объясняется долговечность материала. Утеплив дом пробковыми панелями, можно забыть о проблеме навсегда — срок их жизни исчисляется столетиями. И это не красивые слова производителей: существуют строения с многовековой историей, на которых и по сей день сохранилась пробковая отделка.

Еще одно неоспоримое достоинство пробки — в ее легкости. Один кубический метр весит в среднем от 100 до 120 кг, а значит, монтировать его будет довольно просто. Да и нагрузка на фундамент будет минимальна. Это особенно важно для деревянных и каркасных конструкций, которые опираются на сваи или монолитное ленточное основание.

В зависимости от толщины (которая варьируется от 5 до 30 см.) плиты можно использовать для изоляции стен, пола и крыши. Это универсальный утеплитель. Но почему же этот материал не вытеснил с рынка все остальные утеплители? Основным сдерживающим фактором является цена. К сожалению, пробка — довольно дорогой материал. Цена за 1 м² толщиной 5 см составляет 2277 руб. (по состоянию на февраль 2021 г.) А ведь для эффективной теплозащиты нужен слой толщиной не менее 10 см. Очевидно, что пробка «влетает в копеечку». Но, тем не менее, она пользуется спросом.

Подробнее в статье «Опробировано!»

Высокоэффективный утеплитель — пеностекло известно с 30-х годов прошлого века. Способ его получения разработал советский ученый И. И. Китайгородский, но, в отличие от западных стран, где материал с успехом стали использовать в домостроении, у нас его применяли только в некоторых промышленных областях. Сегодня же этот «симбиоз» стекла и пены привлек внимание отечественного частного застройщика.

Способ производства

Материал получают следующим образом. На первом этапе приготавливают смесь (шихту) из тонкоизмельченного силикатного стекла и углеродсодержащего газообразователя, в качестве которого может выступать каменноугольный кокс, антрацит, известняк или мрамор. Затем смесь отправляют в туннельную печь, где при температуре порядка 900–1000°С частицы стекла размягчаются до вязкожидкого состояния, а выделяющиеся в результате окисления углерода газообразные СО₂ и СО вспенивают стекломассу, образуя в ней замкнутые поры. Конечный продукт может быть представлен в виде гранул и щебня разных фракций, плит, блоков. Поговорим о наиболее востребованных в частном домостроении формах пеностекла.

Гранулированное пеностекло

Пеностекло в виде гранул является оптимальным теплоизолятором для полов на первом этаже здания. В отличие, например, от керамзитобетона, материал не гигроскопичен, а значит, отсутствуют условия для гниения древесины. Паропроницаемость керамзита составляет 0,21 мг/(м•ч•Па), а пеностекла — 0,001–0,005 мг/(м•ч•Па), к тому же оно имеет в два раза меньшую плотность, так что, производя теплоизоляционную засыпку, можно обойтись слоем вполовину тоньше. А вот что касается цены, тут явное преимущество у керамзита, который стоит заметно дешевле, чем гранулированное пеностекло: 1450–2750 руб. против 6000-12 000 руб. за кубометр.

Плиты из пеностекла

Плиты из пеностекла — универсальный утеплитель. Помимо прекрасных теплоизоляционных свойств, они обладают высокой паро- и водонепроницаемостью и исключительной прочностью. Пеностекло зарекомендовало себя как материал, пригодный для строительства энергоэффективных зданий по технологии Passivhaus. На практике доказано, что если проложить между основанием дома и кирпичной стеной плѝты толщиной 50 мм с теплопроводностью 0,052 Вт/м•°С и прочностью на сжатие 16 кг/см², то при разнице температур на улице и в помещении в 35°С (–15 и +20°С соответственно) в нижней части стены не образуется конденсат, а ее температура составляет 16,3°С.

В сравнении с другими утеплителями срок службы пеностекла практически не ограничен, при этом со временем оно не ухудшит свои показатели, а плиты не изменят геометрические размеры, благодаря чему исключаются теплопотери через разрывы в изоляционном контуре. Пеностекло обеспечивает шумопоглощение до 56 Дб, экологически и гигиенически безопасно (не выделяет токсические вещества), невосприимчиво к химическим воздействиям.

Одно из серьезных преимуществ утеплителя из пеностекла заключается в том, что он не поддерживает горение (чего не скажешь о материалах на основе пенополистирола) и не деформируется при температурах до 450°С. Ну и наконец, «стекло» явно придется не по вкусу грызунам и не пострадает от микроорганизмов.

Выпускаются плиты размером 600 × 450 мм и толщиной от 50 до 80 мм (с шагом 10 мм). Для теплоизоляции ограждающих конструкций здания применяют изделия плотностью 150–250 кг/м³. Материал прост в монтаже: несмотря на жесткость, он легко поддается механической обработке (резке, сверлению) и хорошо склеивается. Для крепления плит и герметизации швов между ними следует использовать составы, подобранные и рекомендуемые производителем пеностекла с учетом особенностей основания.

Плиты приклеивают снаружи дома прямо к утепляемой поверхности. При необходимости использовать два слоя изоляции первый из них дополнительно фиксируют дюбелями, а второй укладывают со смещением стыков, также сажая его на клей. Благодаря отличным адгезивным свойствам пеностекла, штукатурные работы можно выполнять без применения армирующих сеток и грунтов.

Подробнее в статье «Формула стекла»

Как явствует из названия, большую часть этого утеплителя (около 81%) составляет переработанная бумага. Оставшиеся 19% приходятся на антисептики против вредителей и антипирены, защищающие от огня. Материал предельно прост в изготовлении, поэтому стоит недорого.

Но куда важнее то, что бумажный утеплитель (он же эковата) прекрасно справляется со своими обязанностями. Всего 15 см бумажной смеси соответствует по теплосбережению кирпичной стене толщиной в 4,5 кирпича! При этом слой получается однородным, без швов и пустот. Немаловажно и то, что он прекрасно «дышит», а потому не нуждается в пароизоляции.

Еще один плюс эковаты в том, что она может служить еще и звукоизолятором. Слой толщиной 100 мм снижает уровень шума приблизительно на 60 дБ.

Пожарная безопасность. Для материала, представляющего собой измельченную бумагу, этот вопрос имеет огромное значение. Как показывает практика, целлюлозный утеплитель не загорается при контакте с огнем, а только тлеет и быстро затухает, лишившись источника тепла. Но все же на антипиренах стоит остановиться подробнее.

Некоторые производители используют сульфаты и фосфаты аммония, которые источают резкий и неприятный запах. Но это не основная проблема. Беда в том, что со временем эти добавки теряют свои огнезащитные свойства. Поэтому лучше приобрести материал, пропитанный бурой (бораксом). Этот антипирен лишен описанных выше недостатков.

Бура защищает не только от огня, но и от вредителей. Грызуны не выносят это вещество, поэтому не станут селиться в слое утеплителя.

Водостойкость. Казалось бы, бумага с ней не «дружит». Прежде всего, отметим, что допускать намокание любого утеплителя нельзя — это очень плохо сказывается на его свойствах. Но если авария все же произошла, волокна целлюлозы удержат часть попавшей на него влаги в верхних слоях, откуда она быстро испарится, так что критически материал не пострадает.

Эковату поставляют в уплотненном состоянии (брикетах), а значит, предварительно ее нужно разрыхлить. Если предполагается ручная укладка, сделать это можно любыми удобными инструментами в большой емкости. Затем бумажную массу засыпают в полости каркасных стен и перекрытий. Очень важно соблюдать плотность нанесения: для горизонтальных конструкций это 35–40 кг/м³, для вертикальных — 60–70 кг/м³. Очевидно, что эта работа требует много времени и сил. Куда быстрее и проще наносить материал при помощи специальной выдувной машины. Она сама разрыхляет утеплитель и подает его под давлением на расстояние до 200 м по горизонтали до 40 м по вертикали. При этом эковата проникает в малейшие полости и образует равномерный теплозвукоизоляционный слой. Плотность нанесения можно регулировать.

Недостатки

Итак, казалось бы, очевидных проблем нет. Так почему же этот утеплитель не пользуется у нас популярностью? Причин несколько.

Начнем с того, что в России нет норматива на состав бумажного утеплителя, поэтому производитель может сам регулировать качество продукции. К чему это порой приводит, говорить излишне.

При монтаже также возникают моменты риска. Рабочие, заинтересованные в экономии материала, могут наносить его более рыхлым слоем, чем это необходимо. А значит, нужен жесткий контроль.

Эковата хоть и не горит, но тлеет, а значит, при утеплении чердаков и мансард придется изолировать дымоходные трубы негорючими материалами.

И наконец, самый ощутимый недостаток — это цена. Сам по себе материал дешёвый, но услуги рабочих и амортизацию оборудования тоже придется оплатить. Средняя стоимость 1 м³ «под ключ» варьируется от 1700 до 5200 руб.

Подробнее в статье «Бууу…мажки»

Утепление опилками можно уверенно назвать технологией, проверенной временем. В СССР ее активно применяли, что отражено в СНИП II-А.7-62 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования» 1962 года. Более того, по сей день стоят и эксплуатируются опилкозасыпные дома, возведенные еще в XIX веке.

Справедливости ради стоит отметить, что большинство старых построек имеют довольно тонкие стены — порядка 10-12 см, и в холода их приходится сильно топить. В современных домах слой опилочного утеплителя значительно толще — 30-35 см, и они полностью соответствуют нормам по сопротивлению теплопередаче. Но что же заставляет прогрессивных застройщиков отказаться от пенополиуретана и каменной ваты в пользу отходов деревообработки?

Достоинства опилок

Важное преимущество опилок — в их дешевизне. Мешок емкостью 50 л стоит в среднем 100-300 руб., спрессованный брикет весом 20 кг обойдется в 200-230 руб. А при некотором везении отходы деревообработки получить бесплатно. Многие производства готовы отдавать их даром, чтобы избавить себя от хлопот по вывозу мусора.

Впрочем, доступная цена — не единственный плюс опилок.  Этот материал отличает удивительная долговечность. Синтетические утеплители, такие, как пенопласт, пенополистирол и пенополиуретан, служат в среднем около 30 лет (PIR-плиты сохраняют заявленные характеристики до 50 лет). Минеральная вата «живет» несколько дольше — 50-70 лет. Измельченная же древесина способна сохранять свои эксплуатационные свойства 100 лет и даже более.

Также стоит отметить такое полезное для утеплителя качество, как паропроницаемость. Опилки прекрасно «дышат», что благоприятно влияет на микроклимат дома. Кроме того, у застройщика появляется возможность сэкономить на пароизоляционных мембранах, которые при данном виде теплоизоляции попросту не нужны.

Но это еще не все. В доме, утепленном опилками, никогда не бывает слишком сыро или сухо. Дело в том, что измельченная древесина способна впитывать в себя конденсат, если воздух становится слишком влажным, и испарять его в противоположной ситуации. Полимерные материалы не могут этим похвастать.

И наконец, упомянем экологическую чистоту опилок. Они не источают неприятных «химических» запахов и не несут угрозы здоровью обитателей дома.

Недостатки опилок

Разумеется, говоря о достоинствах опилок, мы не можем не рассказать и о недостатках. Первый и основной — пожароопасность. Притом, что утрамбованный утеплитель возгорается неохотно, и скорее тлеет, чем полыхает ярким пламенем, огня он боится значительно больше, чем другие материалы.

В доме, утепленном опилками, важно строго соблюдать правила пожарной безопасности и держать под рукой огнетушитель. Не лишней будет и пожарная сигнализации

Отдавая предпочтение древесному теплоизолятору, следует учитывать, что внутри каркасных стен могут завестись мыши. Впрочем, это касается всех засыпных утеплителей. Надежной защитой от грызунов станет мелкоячеистая металлическая сетка.

Еще одна проблема — подверженность гниению,которое может возникнуть из-за протечек, неэффективной вентиляции и проч.

И наконец, трудоемкость процесса укладки. Опилки нельзя просто высыпать из мешка и предоставить сами себе. Они осядут, уменьшившись в объеме в полтора-два раза, и вверху стен образуются пустоты, которые станут мостиками холода. Необходима трамбовка. Ее делают при помощи небольшого деревянного бруска или обрезка доски через каждые 20 см материала.

Кроме того, желательна проливка известковым молочком. Она делает трамбовку более эффективной, а также служит антисептиком для древесины, предотвращая возможное гниение.

Подробнее в статье «А в стене моей опилки…»

Трудно поверить, что в двадцать первом веке строители все еще используют солому, но, тем не менее это так. Обмолоченные, измельченные и хорошо высушенные стебли, спрессованные в блоки, могут служить одновременно и теплоизоляционным, и стеновым материалом. «Кирпичи» закладывают между стойками каркаса и оштукатуривают как снаружи, так и изнутри.

Преимуществ у соломенных блоков масса. Это высокие теплоизоляционные характеристики, способность поглощать раздражающие шумы, малый вес, и, что немаловажно, низкая цена. Средняя стоимость одного блока 36 × 46 × 75 см составляет 150-300 рублей.

К сожалению, недостатков тоже немало — горючесть, «водобоязнь» подверженность биопоражениям и малая несущая способность. Обращаться к соломе при возведении круглогодичной жилой постройки довольно рискованно. Но в небольших летних постройках ее можно использовать без опасений.

Важно! Заполнять каркас соломенными блоками можно только после возведения крыши. Это необходимо, чтобы защитить материал от намокания.

Из конопли изготавливают плиты и маты. И те, и другие, более чем на 80% состоят из пеньковых волокон. Остальные 20% приходятся на антипирены и полиэстер. Утеплитель производится в виде плит и рулонов толщиной от 30 до 180 мм. Но чаще всего встречается продукция стандартных 50 и 100 мм. Размеры плит — от 60 × 120 см до 100 × 240 см.

Конопля является природным антисептиком, а потому не требует какой-либо обработки от грызунов, насекомых и плесени. Даже при намокании волокно не гниет. А высыхая, оно полностью восстанавливает все полезные свойства.

Упругое конопляное волокно обеспечивает плитам необходимую жесткость и плотность (35-40 кг/м³). Усадка этого материала минимальна, чего нельзя сказать о многих искусственных утеплителях.

Используют конопляные плиты для утепления стен, полов и межэтажных перекрытий. Стоимость утеплителя составляет в среднем 6000 руб./м³. К сожалению, на настоящий момент отечественной продукции на рынке немного. Превалирует зарубежная. Но есть основания полагать, что в дальнейшем ситуация изменится к лучшему.

Что касается льна, утеплители из этого сырья мало отличается от конопляных. Теплоизоляционные показатели этого материала находятся в пределах 0,034-0,043 Вт/м·К. Как и пеньковые, льняные плиты хорошо защищают от промерзания, не оседают со временем и, к сожалению, довольно дорого стоят.

Источник: www.zaggo.ru