В строительстве очень распространенной тенденцией становятся различные энергосберегающие технологии. Например, в некоторых случаях делаются прозрачные крыши, чтобы увеличить проникновение солнечного света, а соответственно снизить использование электрических ламп. Одним из материалов, который позволяет это сделать является поликарбонат. Он обладает большим количеством полезных свойств для сооружения различных строений. Например, из него часто делают теплицы или навесы над бассейном. Если и вы решили соорудить какое-нибудь накрытие из поликарбоната, тогда, скорее всего, задавались вопросом о том, какой поликарбонат лучше для навеса. Статья посвящена тому, как сделать правильный выбор в этом отношении.
Что за материал
На самом деле поликарбонат был открыт еще свыше ста лет назад. При этом произошло это совершенно случайно. Но большое распространение в строительной сфере поликарбонат получил только спустя 50 лет. Он относится к разряду полимерных соединений. Получить его можно, задействовав несколько механизмов:
переэтерификацией;
фогенированием;
межфазной поликонденсацией.
В первом случае реакция по получению поликарбоната происходит в условиях вакуума. С постепенным повышением температуры в дифенилкарбонат вводятся различные сложные основания. Метод является более экологичным, чем другие, ведь в процессе не применяется растворителей, которые могут навредить окружающей среде. Недостатком такого метода получения являются остаточные вещества в составе поликарбоната, которые уменьшают прочность.
Фосгенирование бисфенола – это второй метод получения поликарбоната. Процесс происходит при температуре, которая не должна превышать 25°. Метод является довольно безопасным, но по стоимости оказывается невыгодным для промышленного производства поликарбоната.
Третий способ получения поликарбоната методом поликонденсации бисфенола с добавлением фосгена происходит в среде растворителей органического и щелочного происхождения. Реакция также происходит при низкой температуре, но она оказывает отрицательное влияние на экологию, т. к. конечный продукт необходимо промывать от примесей, а сбрасываемая вода токсична.
В силу плюсов поликарбоната и его стоимости многие обращают на него внимание. Среди них можно выделить:
устойчивость к воздействию кислот;
достаточная прочность;
устойчивость к уф излучению;
небольшой вес конечных сооружений;
продолжительный срок службы;
плохая теплопроводность;
возможность выбора требуемого цвета.
Для полной картины необходимо знать и о том, какие недостатки есть у поликарбоната. Например, при изготовлении навесов из него возникает большая парусность. При сильных порывах ветра материал может просто не выдержать. При неправильном обращении листы поликарбоната легко повредить. Особенно осторожным стоит быть при монтаже, т. к. при сильном вдавливании саморезов он легко трескается. Если местность известна обильными снегопадами, тогда для крыши или навеса поликарбонат необходимо взять большей толщины, что обязательно скажется на его цене в большую сторону.
Разновидности поликарбоната
При выборе материала важно знать не только то, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, но и об особенностях его строения. Выделяют два основных вида. Один из них называется сотовым в силу того, что в нем присутствуют ячейки, которые заполнены воздухом. Есть также и монолитный поликарбонат, который по внешнему виду напоминает стекло.
Сотовый поликарбонат
Именно сотовый поликарбонат чаще всего используют для сооружения различного рода навесов. Структурно он представляет собой конструкцию, которая похожа на картон, который применяется при производстве упаковочных коробок. Лист состоит из двух пластин, которые находятся на определенном расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполнено перемычками, которые представляют собой ребра жесткости. Ниже на картинке будет показано, какого рода могут быть перемычки между двумя листами. Благодаря тому, что большую часть материала занимают воздушные прослойки, он получается довольно легким, несмотря на внушительные габариты.
Соты в поликарбонате неспроста имеют такую форму. Они и отвечают за прочность материала для навеса. Если в планах есть сооружение навеса с искривленной крышей, например, изогнутой под арку, тогда хорошо подойдет поликарбонат с прямоугольными или ортогональными ячейками. Он также хорош и при сооружении козырьков. Такая структура придает ему одновременно и прочность, и гибкость. Поэтому даже при довольно сильном ветре материал навеса не выйдет из строя. В случае когда упор необходимо сделать именно на прочность и устойчивость, тогда по отзывам подойдет поликарбонат с диагональными перегородками. Но он обладает большей теплопроводностью, поэтому хуже сохраняет температуру внутри. Также ему невозможно придать желаемую форму, т. к. он более упругий и может лопнуть. Больше такой вид поликарбоната подходит для навесов и козырьков с прямыми линиями, например, как на фото ниже.
Готовые листы, которые применяются для навесов получают не методом химических реакций, а уже из готовых гранул. Методом прессовки удается добиться требуемой формы. Стандартная ширина листа остается неизменной и достигает 210 см. При этом длина может варьироваться вплоть до 12 метров. Минимальная толщина поликарбонатных листов составляет 3,2 мм. Но такая толщина не подходит для сооружения навесов, т. к. листы довольно хрупкие. Чаще всего такой поликарбонат используют для различных щитов и вывесок, которые крепятся к стене, без вероятности возникновения парусности. Оптимальная толщина для создания навеса начинается от 6 мм. Четырехмиллиметровый поликарбонат подойдет для навесов в тех местностях, где снега выпадает очень мало или нет совсем. Чаще всего такой вариант применяют для сооружения теплиц.
Самыми распространенными и востребованными для сооружения навесов являются листы с толщиной в 8 и 10 мм. Он обладают достаточной устойчивостью к большому весу снега, а также ветровым нагрузкам. Хотя и остается вероятность повреждения градом, но он уже должен быть размером с яйцо. Такой материал подходит для навесов и козырьков в виде арок, но важно помнить, что минимальный радиус изгиба при 10 мм не должен быть меньше 1,75 метра. В противном случае лист попросту лопнет.
Монолитный поликарбонат
Из названия становится понятно, какой по структуре будет этот материал для навесов. Он действительно отличается от предыдущего вида тем, что внутри такого поликарбоната нет ячеек. Он больше напоминается стекло. В некоторых случаях материал для навеса способен похвастаться лучшей проницаемостью, чем стекло. Но по весу он оказывается в несколько раз легче. Что не может не сказаться положительно на конечной конструкции. У этого листового материала также есть определенные стандарты по размерам. Ширина и длина составляют 205×305 см. Первая цифра остается неизменной в силу спецификации оборудования, на котором осуществляется производство. А длина материала для навеса может колебаться в зависимости от потребности заказчика.
В продаже доступно два вида монолитного поликарбоната. Они отличаются по своей форме:
волнистый;
прямой.
И первый, и второй применяется для сооружения навесов. Волнистый вариант по своей форме больше напоминает шифер, поэтому его могут размещать на различных беседках, навесах над крыльцом для создания уютной атмосферы.
ямой монолитный материал используется для остекления различных сооружений. Кроме того, он может выступать шумоподавляющим барьером возле трасс и дорог, которые проходят через оживленные городские районы. Монолитные листы также можно изгибать и создавать арочные навесы, но радиус изгиба будет несколько больше, чем у сотового варианта. Например, для варианта с толщиной в 10 мм он будет находиться в пределах 1,4 метра. Для навесов, как и в случае с сотовым вариантом, подойдут листы с толщиной от 6 мм. Дополнительную информацию о монолитном поликарбонате можно получить из видео.
Выбор цвета
Для сооружения навеса мало знать, какую толщину листов используют. Важно также разбираться какой цвет лучше подойдет под конкретные задачи. Часто стараются сочетать цвет поликарбоната с теми постройками, которые уже есть во дворе. Каждый цвет обладает различной пропускной способностью света. Например, непрозрачный белый или молочный способен отдать всего до 30% солнечного света, поэтому он подойдет для беседок и других сооружений, где должно быть достаточно света, но не слишком жарко. Для автомобильного навеса чаще всего выбирают коричневый или бронзовый цвет. Он создает достаточное затенение, хотя его пропускная способность может достигать 45%.
Для навесов над бассейнами отлично подойдет зеленый или синий вариант. Они создадут приятную морскую атмосферу и пропустят до 75% излучения, что позволит нагреть воду и наслаждаться теплой атмосферой. Если основной задачей использования поликарбоната стоит сооружение теплицы, тогда подойдет вариант голубого цвета или прозрачный. Они отлично защитят от сильного дождя, но пропустят до 90% солнечного света, что необходимо для растений. По отзывам пользователей именно по темам о том, какой поликарбонат лучше для навеса, удалось составить именно такую градацию.
Источник: ProRoofer.ru
Создание
Открыто вещество, названное поликарбонатом, в XIX веке. Ученый, создатель новокаина, работая над своим препаратом, использовал в опытах эфиры. Результатом одного из экспериментов стал прозрачный осадок, состоящий из полиэфира угольной кислоты. Тогда к новому веществу отнеслись с недоверием, сочтя его вредной примесью. Но уже к середине ХХ века его оценили по достоинству, начав разработки в Германии и США. Выяснилось, что по своим химическим и механическим свойствам вещество уникально, поскольку аналогичные не наблюдаются ни в одном другом.
С 1960 года производить ячеистый поликарбонат начали в промышленных масштабах. Он использовался и в медицинских целях, и в строительстве, и во многих других сферах. Однако в том качестве, в каком используется сегодня, вещество стали применять несколько позже, когда возникла необходимость заменить стекло во многих конструкциях.
Особенности работы с сотовым поликарбонатом
Листы материала составляют две или больше тончайших пластины, расположенные параллельно. Между собой они соединены «ребрами жесткости», представленными еще более тонкими перемычками. Именно благодаря этим «ребрам» сооружения из поликарбоната надежны и прочны, хотя вес пластин незначителен.
Надежность конструкции зависит также и от веса пластин: легкие дешевые материалы недостаточно устойчивы к ветрам и снежным массам.
Изготавливают поликарбонат плавлением пластиковых гранул. Получившуюся массу выдавливают при помощи специальной формы, задающей конструкцию листа. Современный материал прозрачнее, чем стекло, при этом способен выносить большие нагрузки и противостоять более серьезному механическому воздействию. Он не горит, не выделяет ядовитые элементы при плавлении.
Во время работы материал достаточно пластичен, ему легко придать требуемую форму. Поликарбонат, в составе которого нет красящих веществ, пропускает до 92% солнечных лучей. Весит материал в 16 раз меньше стекла. Легче акрила он в 3 раза.
Структурирование листов может быть простым или сложным – выбор зависит от предназначения поликарбоната. Например, пластины высокой жесткости допустимо сгибать, создавая арки и купола. При этом панели толщиной 4 мм не обладают такой прочностью, поэтому в наружных работах их почти не применяют.
Современный поликарбонат защищен от ультрафиолета, что продлевает срок его использования.
Таблица. Сравнение характеристик сотового и монолитного поликарбоната.
Характеристики
Ед. измерения
Сотовый поликарбонат
Монолитный поликарбонат
Ширина листа стандартная
мм
2100
2050
Длина панелей
мм
6000 и 12000
3050
Удельный вес панели
кг/м кв.
1,3
7,2
Минимальный радиус изгиба
м
1,05
0,9
Коэффициент светопропускания
%
82
85
Сопротивление теплопередаче
м кв.°С/Вт
0,28
0,2
Срок службы листа
год
10
25
Выбор сотового поликарбоната для навеса
Ячеистый поликарбонат выпускают листами, ширина которых постоянна – 2,1 м. Длина пластин может быть 2, 6 и 12 метров. Толщина варьируется от 3,2 до 32 мм. Чаще всего ячейки проходят вдоль листа, однако некоторые производители делают их «волной».
Цвет материала для навесов и теплиц может быть совершенно различным, его выбор зависит от предпочтений владельца; говоря конкретнее, он бывает:
бронзовый;
красный;
опал;
синий;
зеленый;
желтый.
Каким бы ни был цвет, тепло- и звукоизоляция материала достаточно высока. Так, под навесом из поликарбоната, закрытым со всех сторон, звуки будут слышны тише на 22 дБ. От сложности структуры зависит допустимая нагрузка на квадратный метр.
Выбор толщины зависит от цели приобретения сотового карбоната:
4 мм листы используют для витрин и рекламы;
6 мм применяют для оборудования навесов, теплиц;
8 мм пригодится при устройстве габаритных теплиц, перегородок и крыш;
10 мм понадобится для остекления стеновых конструкций;
16 мм идеален для создания крыши с большими пролетами;
20 мм используют для остекления лоджий, бассейнов, стоянок автомобилей;
25 мм незаменим при оборудовании оранжерей, остеклении различных зданий офисного или производственного типа;
32 мм применяют при сооружении кровли, на которую планируется высокая нагрузка.
Согласно этому перечню, для теплиц и навесов используют листы относительно небольшой толщины. Перед покупкой следует уточнить, какую толщину лучше выбирать.
«Четверка»
Полотно толщиной 4 мм является одним из самых продаваемых. Причем связано это в основном с изготовлением теплиц, поскольку в других конструкциях его практически не используют. Многие производители позиционируют этот вид как наиболее подходящий для изготовления теплиц. Для навесов используют крайне редко, поскольку материал неспособен выдерживать снежные наносы.
Однако следует знать, что для разборных каркасов такой тип поликарбоната применять нельзя, поскольку он не выносит существенные нагрузки снега и ветра. Град же и вовсе разобьет его еще в самом начале. И если мелкие градины могут сделать глубокие вмятины, то более крупные просто продырявят пластины, приведя теплицу в негодность.
«Шестерка»
Этот вид чаще всего применяют для устройства небольших навесов — козырьков или крыш балконов. Эту толщину не пробьют даже градины средней величины. Разумеется, более крупный и сильный град повредит материал, однако насквозь его пробить не смогут. Ветер и снежные наносы поликарбонат такой толщины отлично выдерживает.
«Восьмерка» и «Десятка»
Этот вид материала используют наиболее часто, он способен отлично переносить и сильный ветер, и град, и высокие снежные наносы. Частота использования такой толщины объясняется ее достаточно низкой гибкостью, но высокой надежностью, поэтому из таких листов можно изготавливать широкие, большие навесы, радиус которых не менее 1,5 м.
Важно! Изучив описание подходящих для наших целей листов поликарбоната, можно сделать вывод, что для обычных навесов наиболее рентабельным оказывается поликарбонат «восьмерка».
Цвет
Цвет – важная характеристика материала, ведь именно цвет влияет на степень освещенности и температуру под навесом. Так, под листами светлого цвета воздух будет прогреваться значительно сильнее, поскольку света они пропускают достаточно много. Чем темнее лист материала, тем меньше света он пропускает (общий разброс составляет порядка 30%).
Долговечность
При изучении информации о поликарбонате может сложиться впечатление, что состоит он только из достоинств. Однако это не совсем так. Как и любой другой пластик, поликарбонат разрушается под действием солнечного излучения. Чтобы продлить срок жизни материала, многие производители наносят специальную пленку, которая призвана защитить поликарбонат от ультрафиолета, на внешнюю сторону. Однако если при сооружении конструкции листы расположили неверно, этот слой может оказаться бесполезным. Поэтому при работе важно обращать на это внимание.
Выбирая сотовый поликарбонат для навеса, нельзя ориентироваться на низкую стоимость. Некоторые производители добавляют при изготовлении дешевые «присадки». В результате всего через 2-3 года материал мутнеет и разрушается. Получается, купив дешевый материал, покупатель обрек себя на необходимость скорой замены всего покрытия навеса.
Основы работы с сотовым поликарбонатом
Несмотря на свою прочность и надежность, материал этот не статичен. Он имеет свойство расширяться на солнце и сжиматься при понижении температуры воздуха. Эти колебания невозможно заметить, однако при сооружении конструкции необходимо их учитывать, поскольку каждый миллиметр имеет значение.
Специалисты выяснили, что повышение температуры на один градус заставляет лист увеличиваться на 0,065 мм/м. Именно поэтому строители используют коэффициент расширения данного материала. Не обращая внимания на эту особенность пластин, можно получить совершенно деформированное сооружение. Это ведет к необходимости оставлять зазоры между листом и несущими элементами.
Важно знать, что и слишком малый напуск повредит навесу – при наступлении морозов лист уменьшится и выскользнет из крепления. Для того чтобы правильно закрепить листы, оставив необходимые зазоры и напуски, требуется учесть не только коэффициент термического расширения, но и обратить внимание на цвет, который тоже влияет на эту особенность. Так, коэффициент прозрачного листа составит 2-3 мм/пм, тогда как «бронза», «бирюза» и «синева» расширяются несколько больше.
Нужно учитывать, что размер изменяется не только вдоль листа, но и в ширину. Поэтому диаметр отверстий должен давать возможность «гулять» материалу при расширении или сжатии.
Производители
Сегодня поликарбонат производят многие, однако наибольшей популярностью пользуются три европейские предприятия:
Polygal – компания из Израиля, первая выпустившая материал на мировой рынок;
Palram – поликарбонат, производимый совместно Израилем и Германией;
Brett Martin – материал из Великобритании.
В Европе можно найти множество других марок, не столь известных. Среди отечественных производителей наиболее известна марка «Полигаль Восток». Это материал, который производится совместно с израильской компанией Polygal.
Среди российских производителей не менее известен и Novattro. Эти два бренда изготавливают полимеры, отлично показавшие себя в сложных климатических условиях, таких как северные районы нашей страны.
Приобретая поликарбонат, необходимо соблюдать несколько правил.
Необходимо потребовать гарантию. Чем больший срок готов предоставить производитель, тем более качественный материал он предлагает.
Важно ознакомиться с сертификатами. Эти документы содержат описание характеристик товара и его соответствие нормам.
Покупать товар на рынке не следует, поскольку при хранении в неподходящих условиях он портится. К этим условиям относится, например, хранение под открытым небом, что часто происходит на открытых строительных рынках.
Заметка! При изготовлении материала высокого качества используют первичное сырье, тогда как поликарбонат, произведенный из переработанного пластика, является вторым сортом.
Материал из Китая
Не секрет, что в Китае производятся все, что может потребоваться человеку, причем все чаще специалисты говорят о высоком качестве продукции, изготовленной в этой стране. Однако на данный момент специалисты не рекомендуют приобретать поликарбонат, выпущенный в Китае, поскольку качество материала большинства производителей пока не соответствует ни российским, ни европейским стандартам. В Китае выпускается поликарбонат высокого класса, но понять, его ли предлагает продавец, сможет только специалист.
Устанавливать поликарбонат производства Китая имеет смысл только в тех случаях, если участки, на которых планируется сооружение навеса, не подвержены воздействию сильных ветров, большого количество снега и тому подобного.
Сотовый поликарбонат — технические характеристики
Стандартная ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 метра, а длина – либо 6, либо 12 метров. При составлении проекта теплицы, навеса или иного сооружения из поликарбоната исходите из этих размеров. Детальнее читайте здесь.
Навес своими руками
После того как материал выбран, можно приступать к сооружению навеса. Для этого можно пригласить специалистов, но можно сделать его и самостоятельно. Процесс сооружения состоит из нескольких шагов.
Шаг 1. Проектирование
Выбрав территорию, где будет расположен навес, требуется проект.
Для него необходимо:
измерить площадь и рассчитать каркас;
выбрать материал для каркаса — металл или дерево;
сделать чертеж.
Начинают проектирование с расчета нагрузки на конструкцию. Для этого важно учесть силу ветра, количество снегопадов и т. п.
Исходя из этого, подбирают материал и корректируют конструкция.
Опоры располагаются на расстоянии, продиктованном климатом. Оно может быть от 1 м до 1,5 м.
Шаг 2. Обустройство площадки
В первую очередь, следует разметить площадку. Там, где планируются стойки, следует выкопать ямы глубиной от 50 до 150 см – эта величина зависит от планируемой высоты навеса. Опоры следует устанавливать вертикально и залить бетоном. В дальнейшем сюда крепятся стойки.
По площади будущего навеса необходимо снять порядка 20 см верхнего слоя земли. В котловане создают подушку из песка или щебня.
Периметр площадки желательно обозначить трубами для дренажа или подготовить отводящие воду канавки.
На подготовленную площадку укладывают выбранное покрытие.
Бетон
Если почва устойчива, можно сделать армированную бетонную стяжку. Для этого по периметру участка сооружают опалубку из досок. В форму поверх песка заливают бетон порядка 5 см. В еще вязкую массу укладывают сетку из арматуры. Сверху снова льют бетон.
Стяжка должна быть не тоньше 10 см. Если навес изготавливается для автомобиля, толщину лучше увеличить.
Опалубку убираю через 3 дня, когда бетон полностью застынет. Для того чтобы бетон набрался прочности, необходимо не использовать площадку минимум месяц.
Тротуарная плитка
Для нестабильного грунта рекомендована тротуарная плитка, поскольку бетон в таких условиях легко разрушится. Влага из земли под плиткой свободно испаряется, поэтому такое покрытие почти не вспучивается.
Укладывают плитку на подушку без связующих элементов. Уплотняют специальным инструментом, прижимая к соседним компонентам площадки. Завершив процесс, поверхность утрамбовывают предназначенной для этого машиной. После трамбовки площадку проливают из шланга. Для того чтобы покрытие не «расползалось», его укрепляют бордюрным камнем по периметру.
Совет! Если площадь велика, подушку делят досками на ячейки. Подложку требуется утрамбовать сильнее, добиваясь ровной поверхности. Аналогично плитке укладывают натуральный камень, клинкерный кирпич, брусчатку.
Газонная решетка
Экопарковка используется любителями экоматериалов. Выглядит как жесткая решетка из пластика, в ячейки которой прорастает газон. Решетка позволяет распределить вес автомобиля так, чтобы трава всегда выглядела привлекательно.
Преимущества такого вида покрытия:
срок жизни порядка 25 лет;
водоотведение;
морозостойкость;
обходится без ухода.
К сожалению, такая решетка дороже остальных материалов.
Шаг 3. Каркас
К закладным деталям, установленным в самом начале, прикрепляют опоры, которые соединяют горизонтальным балками по ширине крыши и периметру. После этого собирают конструкцию.
Для навесов чаще всего выбирают крышу арочной формы. Дело в том, что на таком навесе не собираются листва, снег, грязь. Даже после сильных осадков на такой крыше не остается вода. Да и выглядят такие навесы очень симпатично.
Крепят части конструкции сваркой или метизами. Если приобретен сборный комплект, в стойках уже имеются отверстия. Иначе делать их необходимо дрелью.
Шаг 4. Панели
Срок службы поликарбоната во многом зависит от качества монтажа, он же влияет на надежность конструкции. Установить панели самостоятельно несложно.
Для этого использую самые обычные инструменты:
дрель;
циркулярная пила;
строительный нож;
шуруповерт.
Чтобы листы при монтаже не повредить, их защищают защитной пленкой. Если листы тоньше 8 мм, лучше применять строительный нож. Для более толстых материалов требуется пила.
Лист должен быть расположен так, чтобы сторона, защищенная пленкой от ультрафиолета, была сверху. Чаще всего она обозначена пленкой с инструкцией по установке. После завершения монтажа пленку снимают.
Навесы из сотового поликарбоната долговечны, теплы и прочны – свою цену они полностью оправдывают. Чтобы продлить срок жизни навеса из поликарбоната, за ним необходим правильный уход. Мыть материал нужно водой, губкой и мылом. Ни в коем случае нельзя использовать жесткие щетки, острые предметы, агрессивные химические вещества и абразивные чистящие средства.
Цены на сотовый поликарбонат
Источник: teplica-exp.ru
Выбираем поликарбонат для навеса:
Виды пластика
Монолитный
Сотовый
Оптимальная толщина
Для монолитного
Для сотового
Цвет
Правила установки
Вывод
Разновидности поликарбоната
Продукция может быть сделана из первичного или вторичного сырья. Первый вид материала более прочный, устойчив к выгоранию, морозам и жаре. Второй хуже по качеству, но дешевле по цене. Помимо этой классификации, существует еще одна — в нее также входят два типа панелей.
Монолитные
Сплошное, прямое или волнистое полотно. Второй вариант иногда называют «прозрачный шифер». Такой пластик может быть прозрачным, полупрозрачным или цветным. По внешнему виду и некоторым техническим характеристикам он похож на силикатное стекло.
Плюсы:
Отлично поглощает звук, пропускает свет.
Выдерживает низкие и высокие температуры.
Весит в 2-3 раза меньше стекла.
Его сложно сломать. Особенно это касается товара с маркировками ПК-1, ПК-2, ПК-М-2, ПК-ЛСТ-30.
Внутри нет ячеек, поэтому не возникает проблем с влагоустойчивостью.
Минимальный срок использования — 10-15 лет при соблюдении правил монтажа и правильно подобранном размере поликарбоната для навеса.
Такие листы проще использовать для постройки круглых крыш. Они легко принимают нужный изгиб (степень пластичности зависит от толщины).
Внешне этот материал достаточно привлекательный, неплохо смотрится на участке.
Минусы:
Более высокая, чем у сотового пластика, цена.
Панели легко поцарапать — перевозить их и работать с ними нужно аккуратно.
Сотовые
Внутреннее пространство таких листов разделено на ячейки, поэтому их можно назвать пустотелыми. Эти ячейки могут иметь разную форму. Сотовый поликарбонат также можно сгибать. В этом случае понадобится полотно с прямоугольными сотами.
Плюсы:
Сотовые полотна весят меньше, чем монолитные, но при этом обеспечивают достаточную звукоизоляцию и прочность навеса.
Они выдерживают не только сильные механические нагрузки, но и перепады температур (в зависимости от толщины и качества материала).
Долговечные. Срок годности такой конструкции составляет 6-15 лет.
Если конструкция пристраивается к дому или бане, нагрузка на них будет минимальной.
Минусы:
При неправильной установке внутрь ячеек может попасть влага.
Из-за высокой влажности внутри конструкции часто скапливается конденсат.
Сама вода не разрушает пластик, но при наступлении морозов такие панели могут потрескаться. К тому же постоянная влага способствует появлению плесени или мха, которые очень сложно или невозможно удалить. Правда, и этот недостаток можно устранить, если загерметизировать соты. Верхнюю часть закрывают самоклеящейся влагостойкой пленкой. Нижнюю — перфорированной лентой и торцевым профилем.
Посмотрите на фото, как выглядит такой элемент. Он не только защищает конструкцию, но и придает ей более аккуратный вид.
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса
Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас.
Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега.
Толщина монолитных изделий
В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм.
6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки.
От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок.
Толщина сотовых изделий
Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются.
4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц.
6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок.
От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами.
Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм).
Какой цвет выбрать для навеса
Когда с техническими характеристиками разобрались, остается выбрать внешние. Ведь нужно, чтобы постройка не только была прочной, но и хорошо смотрелась. При желании на строительном рынке можно найти желтый, красный, синий, черный, голубой, зеленый, бирюзовый, коричневый, розовый пластик.
Самый ходовой вариант — прозрачные и полупрозрачные панели. Строения из них смотрятся уместно почти в любом дизайне, так как не привлекают к себе лишнего внимания. Монолитные козырьки и крыши можно украсить коваными или деревянными элементами.
Источник: www.ivd.ru
Разновидности поликарбоната
Присмотревшись к поликарбонатным листам, то даже визуально можно заметить существенное отличие их друг от друга − по внешнему виду панелей.
Несмотря на использование общего сырья − бисфенола, пластики для навеса классифицируются на:
монолитные;
ячеистые.
Также листы из поликарбоната отличаются:
геометрическими размерами;
цветовой палитрой;
степенью защиты от ультрафиолета и др.
Сотовые панели
В поперечном сечении ячеистый полимер выглядит треугольниками, квадратами или прямоугольниками-сотами. Это ребра жесткости. Придумана такая конструкция неспроста: благодаря данной конфигурации повышается надежность и звукоизоляция, но понижается теплопроводность материала.
Согласно структуре, различают пять панелей ячеистого типа:
Пятислойные (5X), с прямыми и наклонными жесткими ребрами. Толщина изделия 25 мм.
Тоже пятислойные (5W), но основное их отличие от предыдущего вида − в расположении ребер жесткости: горизонтального исполнения и образовании сот-прямоугольников. Такая продукция имеет величину поперечного сечения 16 и 20 мм.
Трехслойные (3X), скрепление которых выполняется с помощью наклонных и прямых ребер жесткости. Толщина последних может варьировать и зависит от пожеланий клиента или производителя, но сами панели по толщине должны быть 16 мм.
Тоже трехслойные (3H), но их отличает прямоугольное расположение ячеек. Продукция на выходе может иметь три толщины: 6, 8 и 10 мм.
Самые обычные двухслойные (2H), имеющие прямые ребра жесткости и квадраты-соты. Толщина поликарбоната для навеса из таких панелей − 4-10 мм.
Конструкции из сотового поликарбоната отличаются от аналогов отменной прочностью и повышенной звукоизоляцией, хотя имеют плохую теплопроводность.
Такие устройства выдерживают много снега, а при ударах града, ливня не издают громких звуков.
Монолитные листы
Выпуск литых изделий представлен широким ассортиментом модификаций. Вот первая десятка наиболее распространенных:
ПК-М-1 с ровным, почти зеркальным основанием; сила трения отсутствует;
ПК-6 с высокой светопроницаемостью, применяется в приборостроении;
поликарбонат ПК-5 востребован в медицине.
Планируя, какую толщину поликарбоната выбрать для навеса, важно больше знать о монолитных панелях. Последние бывают плоскими или профилированными − более прочными и ценными. Поверхность основания гофрированных поликарбонатов существенно уменьшает температурные расширения материала и придает изделию привлекательность.
Любой вид монолитных панелей представлен по длине в одном размере − 3050 мм, по ширине – 2050 мм, а вот их толщина может варьировать 2-6 мм. Согласно пожеланиям заказчика, можно изготовить любую толщину поликарбоната для козырька, но не более 12 мм.
Как уже сказано выше, на размер сечения поликарбоната для навеса влияют климатические условия региона, а вот на выбор геометрических размеров материала, обрешетки и несущей конструкции в целом − функции конструкции.
Толщина поликарбоната и разновидности навеса
Определяя, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, стоит напомнить, что называют навесом. Это не утепленное покрытие, предохраняющее жильцов от осадков: снега, дождя, града и, в отдельных случаях, − от прямых лучей солнца. Монтаж такого устройства осуществляется на опорах с одной или несколькими стенками по периметру. Нередко домашние умельцы предусматривают козырек для кровли, который размещают над террасами, балконами или входными дверьми, а сама крыша фиксируется к стенке дома.
Такие конструкции, имеющие покрытия монолитного или ячеистого типа, востребованы на автостоянках, при хранении стройматериалов, дров и для других хозяйственных целей. Установка навесов из поликарбоната выгодна из-за небольшого веса материала, малой цены и других существенных параметров.
Поликарбонат можно назвать эксклюзивным кровельным материалом, способным гнуться, поэтому навесы из него можно сооружать любой формы, согласно полету фантазии мастера. Здесь никакие стандарты не приемлемы, и в ходе изысканий «рождаются» шатровые, изогнутые, одно-, двускатные крыши для навесов. Радиусная панель просто выгибается, а не собирается из кусочков.
Материал какой толщины лучше использовать
Если говорить, какой толщины использовать поликарбонат для навеса, то надо обратить внимание на частоту размещения обрешетки и общую площадь кровли. При этом, размер обрешетки под поликарбонат может отличаться в различных случаях.
Например:
Монолитный поликарбонат на козырек − толщина 6 мм. Также листы ячеистого типа 2H 4-10 мм больше подходят для козырьков. Из-за малой площади навеса толстое покрытие не пригодится.
Для кровли над стоянкой лучше взять панели 5X с толщиной 20-25 мм и сделать прямую конструкцию.
Для гнутого варианта лучше воспользоваться прямыми сотами в виде 5W, но с предыдущей толщиной.
Обратите внимание, что полимер − это мягкое вещество, прочность которого пропорциональна толщине.
Как обустроить несущий каркас
Приоритетное значение при сборке всевозможных навесных конструкций отдается несущему каркасу, который изготавливают из дерева или металла. Бесспорно, деревянный профиль выйдет заказчику дешевле металлического, и смотреться будет более симпатичным. Но металлические поддаются деформации, и в результате можно получить закругленные кровли для навеса. Вот поэтому домашние умельцы нередко задумываются: монолитные панели или сотовый поликарбонат для навеса − какой брать?
Чтобы поддержать крышу, применяются:
трубные изделия из металла круглой формы и в виде профиля;
оцилиндрованное бревно либо древесный брус;
трубы из асбестоцемента;
кладка из кирпичей.
Затем на различные опоры размещают обрешетку из дерева либо металла. По мнению инженеров, в процессе обустройства несущего каркаса категория опор не играет никакой роли.
Сборка каркаса навеса под автомобили: пример
После того, как вы определитесь, какая толщина поликарбоната нужна для навеса, нужно приступать к изготовлению обрешетки. Гнутый профиль из металла получить вполне реально на трубогибочном станке и с помощью сварочного аппарата. Но не у каждого домашнего мастера есть подобные инструменты. Намного дешевле и быстрее подготовить деревянную обрешетку из бруса − со столярными инструментами уж точно проблем не будет!
Затем следует произвести расчет количества стояков согласно площади навеса. При этом надо смотреть, чтобы отсутствовали пролеты свыше 3 м, ведь балки могут прогнуться под тяжестью снега. Если вы будете делать навес из поликарбоната, то в качестве опор можно взять брус 100×100 мм, затем из профиля с таким же сечением выполнить обвязку (допускается пиломатериал 100×50 мм).
Чтобы сделать обрешетку, применяют доску с тем же размером 100×50 мм − это наиболее оптимальный вариант. При отсутствии такого материала можно воспользоваться другими величинами − 70×40 мм, 70×30 мм. Большое значение при выборе размера пиломатериала имеет ширина постройки. Так как протяженность места стоянки автомашины не больше 2,5 м, то можно воспользоваться самым меньшим сечением доски.
Обрешетку из дерева под поликарбонат размещают на односкатной кровле сверху балок, т.е., учитывая уклон, сопряжение будет осуществляться лишь по кромкам доски или бруса. Как выполнить их стыковку? Скажем сразу − нелегко.
Можно воспользоваться двумя вариантами:
вырезкой паза на доске и, соответственно, ослаблением профиля;
установкой и усилением уголками с обеих сторон.
Последний способ самый простой, да и конструкция с уголками выйдет более жесткой и стабильной.
Шаг обрешетки для габаритной крыши из полимера не должен превышать 50-60 см, а при частых креплениях давление на поликарбонат снижается. Размер свеса кровли зависит от пожеланий заказчика, но помня о нагрузках ветра и снега, лучше его не увеличивать более 40 см. О том, какой толщины нужен поликарбонат для навеса, было сказано выше.
Чем крепить пластик к обрешетке
Если купить саморезы, то их длина должна превышать толщину покрытия на 20 мм. Так, при размере сечения навеса 20 мм, шурупы лучше приобрести длиной 40 мм и больше. Такое требование специалисты выдвигают при монтаже профилей из дерева, на металлические же достаточно будет и5 мм для зацепления за стену. Сами саморезы приобретают с пресс-шайбой, а также оптимальным вариантом окажется наличие на саморезах антикоррозийного покрытия.
При подготовке автомобильного навеса предстоит соединение панелей, а для этого нужны стыковочные профили. Если крыша односкатная, то при монтаже поликарбоната пригодятся не все виды профилей, а лишь соединительные (разъемные/неразъемные), а также торцевые − для заглушки краев с сотами.
При монтаже покрытия поперек ската одного листа панели окажется недостаточно (даже при максимальной ширине 2,1 м) на односкатную кровлю. В этом случае поликарбонат располагают вдоль наклона с разрезанием его на куски по размеру обрешетки. Ведь соединительный профиль должен не висеть, а лежать на балке обрешетки.
При подборе размера листа полимера для навеса лучше сразу правильно рассчитать кровлю, чтобы отходов было мало.
Если вам нужны трехметровые фрагменты, тогда пригодятся шести- и двенадцатиметровые панели − раскрой пройдет без остатка. А для организации навеса для стоянки автомобилей лучше воспользоваться широким листом2,1 м, тогда и стыков будет меньше, и монтаж пройдет проще.
Надеемся, что наша статья ответила на ваш вопрос: какой поликарбонат используют для навесов и намного упростила процесс монтажа панелей в домашних условиях.
