Утеплитель влагостойкий
Частный дом, спроектированный и построенный без четкого соблюдения технологии – уязвимая конструкция: ему в разные моменты могут угрожать пожары, подтопления (или залив дождями), поражение грибком и прочие неприятности.
Как с помощью правильно подобранных теплоизоляционных материалов свести эти риски к минимуму? Начнем, пожалуй, с вопросов пожарной безопасности.
Негорючие утеплители
Наиболее горючими теплоизоляционными материалами можно смело назвать целлюлозную вату (без добавления антипиретиков) и пенополиуретан. Целлюлозная вата может загореться при температуре выше 160 °C, что ниже температуры возгорания дерева – то есть в деревянном доме утеплитель из такой ваты ставить рискованно. Пенополиуретан также горюч при довольно низких температурах, кроме того, при горении он выделяет ядовитые соединения, опасные для человека.
Еще один довольно горючий теплоизоляционный материал – вспененный полиэтилен: им не стоит утеплять жилье, поскольку риск возгорания или плавления возникает уже при температуре +100 °С.
Практически негорючими утеплителями являются минеральная вата и пенополистирол. Пенополистирол бывает различных типов, в том числе и самозатухающий – он промаркирован буквой «С». Самостоятельное горение такого пенополистирола длится не более 1 секунды, а самовоспламеняется он при температуре выше 490 °C.
Если учесть, что внутри жилого дома воспламеняются, в первую очередь, такие материалы, как текстиль, лакокрасочные покрытия, линолеум, деревянные конструкции, температура возгорания которых начинается от 190 °C, становится понятно, что риск получить пожар из-за пенополистиролового утеплителя на практике равен нулю. Пожар, начавшийся снаружи, также затронет пенополистирол в самую последнюю очередь.
Так или иначе, дом, спроектированный и построенный без четкого соблюдения технологии – уязвимая конструкция.
Источник: www.isolux.ru
Критерии выбора
Во-первых, это цена. Кому-то нужен бюджетный вариант, а кто-то может себе позволить элитный утеплитель. Во-вторых, особенности утепляемого помещения. На количество материала влияет основа стен, количество окон, степень вентиляции и т.п.
В-третьих, большинство утеплителей выполняют дополнительные функции. Наряду с задержкой тепла, они также препятствуют проникновению посторонних звуков или имеют пароизоляционный слой, что позволяет сэкономить на материалах, не потеряв в качестве.
Сегодня наиболее востребованными на рынке теплоизоляционных материалов являются минеральная (или базальтовая) вата, жидкий утеплитель, экструдированный полистирол, пенопласт и материал на основе фольги. С их качествами мы сегодня и разберемся.
Минеральная вата
Показатели теплопроводности и паропроницаемости делают каменную вату одним из самых эффективных теплоизоляционных материалов. В то же время она подвержена сильному влиянию воды. Долгую службу гарантирует лишь надежная гидро- и пароизоляция.
Каменная вата — негорючая теплоизоляция из базальтовых волокон, которые скрепляются вяжущими компонентами во время выпекания в специальной печи. Материал выдерживает температуры выше 1000°С, что позволяет применять его на опасных объектах.
Минеральная вата выпускается в разных формах и фактурах, которые удобно использовать в строительстве. Для облицовки стен и кровли подойдут плиты, на пол кладутся маты, а для технической изоляции приспособлены цилиндры. Фактуры имитируют натуральные отделочные материалы: песок, камень, ракушки и т.п.
Плюсы
Средний срок службы – 30 лет, однако отдельные производители сумели усовершенствовать ее компоненты, продлив жизнь вате на один, а то и полтора десятка лет. Главные преимущества базальтового утеплителя:
- экологичность;
- повышенные звукоизоляционные характеристики;
- выдерживает диапазон температур от -260 до +900°С;
- химическая нейтральность по отношению к щелочи, кислотам;
- комфортная цена для потребителя.
Минусы
Основные недостатки теплоизолятора – боязнь влаги и удорожание. Под действием воды материал скукоживается и теряет функциональность.
Позаботьтесь о качественной гидроизоляции, дабы оградить ее от доступа жидкостей!
Конструктивные особенности зданий иногда предусматривают применение тяжелой минеральной ваты. Однако в таких случаях лучше использовать экструзивный полистирол.
Расход материала будет примерно тот же, однако экструзия дешевле, благодаря чему достигается экономия бюджета строительства.
Пенопласт
Пенопласт заслужил звание «народного утеплителя». Доступная цена, высокие эксплуатационные характеристики и стойкость к нагрузкам сделали его использование практически повсеместным в жилищном и общественном строительстве.
Высокая теплоотдача достигается за счет структуры материала: между пластами вспененной массы полистирола содержится газ. Благодаря этому значительно увеличивается плотность исходного сырья.
Применение
Пенопласт используется для утепления внутренних стен чердаков и других помещений, чувствительных к перепадам температуры. Однако некоторые хозяева желают утеплить им внутренние стены домов, которые выходят наружу. Однако нельзя считать нецелесообразным приобретение более дорогого утеплителя для одной или двух стен — это чревато тяжелыми последствиями. В результате подобного утепления стена лишается естественного прогрева со стороны центрального отопления.
Точка росы перемещается в межслойное пространство. Со временем влага не только изменит свойства стены, но и приведет к ее разрушению. Дом постепенно станет непригодным для жилья. В некоторых случаях, например, при утеплении фундаментов, не допускается использование пенопласта без дополнительной защиты – кирпичной кладки или деревянной опалубки. Связано это с сезонным изменением нагрузок, создаваемых грунтом.
Плюсы
Основные достоинства пенопласта:
- не впитывает влагу;
- стойкость к образованию грибка и плесени;
- небольшой вес;
- сохранение своих свойств независимо от погоды: в жару он создает прохладу, а зимой дарит дополнительное тепло.
Этот утеплитель нельзя выбрать, если утепляемое помещение будет иметь большие механические нагрузки или же отделываться нитрокрасками. Кроме того, он практически не пропускает воздух.
Экструдированный пенополистирол
От описанного выше пенопласта его собрат отличается способом изготовления. Консистенция вспенивания здесь намного выше. Кроме того, материал подвергают дополнительной обработке через фильеру. Благодаря этому в итоге получается водонепроницаемый долговечный утеплитель, который выдерживает более высокие нагрузки, чем его непосредственные конкуренты.
Диапазон рабочих температур от –500°С до +750°С позволяет использовать его в промышленных, высокотехнологичных и научных зданий. Его применяют также в дорожном строительстве, теплоизоляции скважин и крыш. Экструдированный пенополистирол незаменим в малоотапливаемых и гипервлажных помещениях. При реставрации подобных объектов требуется оптимальное сочетание тепло- и гидроизоляции, что под силу экструпенолу.
Однако он запрещен в Евросоюзе и США. Поводом для такого шага стал главный недостаток этого материала – высокая горючесть. Этот фактор привел к гибели свежеотремонтированных зданий в нескольких странах ЕС. Чтобы защитить свой продукт, изготовители стали добавлять в состав вещества, препятствующие возгоранию. Это обернулось еще большей критикой – при тлении стали выделяться опасные для жизни токсины. Поэтому считать его самым лучшим вряд ли уместно.
Жидкий утеплитель
Жидкая теплоизоляция появилась не так давно, но уже завоевала рынок своей практичностью наряду со знакомыми нам жидкими гвоздями и холодной сваркой. В отличие от других утеплителей, жидкий теплоизолятор не отбирает ценной площади помещения.
Жидкая керамическая теплоизоляция — это пастообразное вещество, обычно белого цвета, которое состоит из склосфер. Готовят его в зависимости от температуры на водяно-акриловой основе. Теплоизоляционный эффект достигается благодаря пористой структуре изделия. Разряженное внутреннее пространство обеспечивает достойный коэффициент отдачи тепла. А расположение сфер в шахматном порядке блокирует выход тепла наружу, отражая его внутрь.
Нанесение
Наносят смесь на предварительно очищенные от грязи стены в 5-6 слоев. Утеплитель должен быть умеренной консистенции — не густым, но и не жидким. Для процедуры используется малярная кисть с тонким мягким ворсом. Каждый слой должен сохнуть до 12 часов.
После окончания работ материал примет эластичный вид. Срок службы ЖКТ – не менее 25 лет. Он служит основой для дальнейшей отделки стен любым материалом.
Плюсы
Главное преимущество материала – его сцепление со стеной. Оно настолько крепкое, что никакой сквозняк или влага не выведут его со строя. Также керамика предупредит образование коррозии и ржавчины. А экологичность компонентов повышает стойкость к горению и позволяет использовать жидкую керамику в слабовентилируемых помещениях.
Не менее важным является податливость жидкой керамики к добавлению красителей. Готовое покрытие получается ярким и бросающимся в глаза. Поэтому в некоторых случаях утеплитель может стать финишной отделкой.
Специалисты советуют применять для быстрого нанесения ЖКТ краскопульты с выходным отверстием не менее 2 мм. В противном случае есть риск уменьшения производительности и даже сбивания покрытия со стен образуемым воздушным потоком.
Фольгированный утеплитель
Особенность этого утеплителя в том, что он не только изолирует тепло, но и отражает его обратно. Одна из сторон изолятора – фольга высокой степени полировки. Обратная сторона представляет собой вспененный полиэтилен. Благодаря свойствам компонентов качество отражения достигает 60%.
Бонусом фольгированных утеплителей станут их великолепные водоотталкивающие свойства. К тому же, ячеистая структура обеспечивает циркуляцию воздуха и в то же время предотвращает промерзание стен в холодный период. Дополнительно утеплитель глушит звуки.
Монтаж
Чаще всего фольгу наклеивают за батареями. Продлить срок службы помогает правильный монтаж утеплителя. Он должен располагаться ровно, не зацепаясь за гвозди или другие препятствия на стене.
Также одно из важных условий – обязательная воздушная прослойка между стеной и фольгированным покрытием. Это обеспечит внутреннюю вентиляцию и отвод конденсата.
Дополнительные разновидности
Помимо вышеупомянутого утеплителя с полиэтиленовой подложкой, существуют следующие разновидности теплоизолятора:
- экологически чистое сочетание с минеральной ватой;
- пенополистирол для систем теплого пола;
- базальтовый фольгированный теплоизолятор.
Источник: x-teplo.ru
Теплоизоляция предотвращающего типа
Теплоизоляторы на органической основе
Органические утеплители достаточно широко представлены на современном строительном рынке. Для их изготовления используется сырье естественного происхождения (отходы сельскохозяйственного и деревообрабатывающего производства). Также в состав органических теплоизоляторов входят некоторые виды пластика и цемент.
Получившийся материал имеет высокую стойкость к возгоранию, не намокает, не реагирует на биологически активные вещества. Применяют его там, где поверхность не нагревается выше 150 градусов. Органический теплоизолятор часто кладут в качестве внутреннего слоя многослойной конструкции. Это, например, тройные панели или оштукатуренные фасады. Далее рассмотрим, какие виды органических утеплителей бывают.
1. Арболитовый утеплитель.
Это достаточно новый стройматериал производят из мелких опилок, стружки, нарезанной соломы или камыша. В основу добавляют цемент и химические добавки. Это хлористый кальций, сернокислый глинозем и растворимое стекло. На последнем этапе производства изделия обрабатывают минерализатором.
Характеристики арболит имеет следующие:
- Плотность – от 500 до 700 килограммов на кубический метр.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.
- Предел прочности на сжатие – от 0,5 до 3,5 мегапаскаля.
- Предел прочности на изгиб – от 0,4 до 1 мегапаскаля.
2. Пено поливинилхлоридный утеплитель.
ППВХ состоит из поливинилхлоридных смол, которые после поризации приобретают особую пенистую структуру. Так как этот материал может быть как твердым, так и мягким, то он является универсальным теплоизолятором. Существуют различные виды утеплителей для стен, кровли, фасада, пола и входных дверей, изготовленных из ППВХ. Плотность (среднее значение) данного материала составляет 0,1 килограмма на кубический метр.
3. Утеплитель из ДСП.
Древесностружечные плиты в основе своей имеют мелкую стружку. Она составляет девять десятых всего объема материала. Остальное – синтетические смолы, антисептическое вещество, антипрен, гидрофобизатор.
Характеристики ДСП имеет следующие:
- Плотность – от 500 до 1000 килограммов на кубический метр.
- Предел прочности на растягивание – от 0,2 до 0,5 мегапаскаля.
- Предел прочности на изгиб – от 10 до 25 мегапаскалей.
- Влажность – от 5 до 12 процентов.
- Впитывание материалом воды – от 5 до 30 процентов.
4. Утеплитель из ДВИП.
Древесноволокнистая изоляционная плита составом напоминает ДСП. В основе находятся либо древесные отходы, либо обрезки стеблей соломы и кукурузы. Это может быть даже старая бумага. Для связывания основы применяются синтетические смолы. Добавками являются антисептики, антипирены и гидрофобизирующие вещества.
Характеристики ДВИП таковы:
- Плотность – не более 250 килограммов на кубический метр.
- Предел прочности на изгиб – не более 12 мегапаскалей.
- Коэффициент теплопроводности – до 0,07 ватта на метр на Кельвин.
Древесноволокнистый утеплитель.
5. Пенополиуретановый утеплитель.
Пенополиуретан имеет в своей основе полиэфир, куда добавляются вода, эмульгаторы и диизоцианат. Под воздействием катализатора все эти компоненты вступают в химическую реакцию, образуя новое вещество. Оно имеет хороший уровень поглощения шума, химически пассивно, не боится влаги. Кроме того, ППУ – отличный теплоизолятор. Так как его наносят методом напыления, то имеется возможность обрабатывать стены и потолок сложной конфигурации. При этом мостики холода не появляются.
Характеристики пенополиуретана:
- Плотность – от 40 до 80 килограммов на кубический метр. При достижении плотности 50 килограммов на кубический метр ППУ становится влагостойким.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,019 до 0,028 ватта на метр на Кельвин. Это значение – лучшее из всех современных теплоизоляционных материалов.
Нанесение пенополиуретанового утеплителя на поверхность стен.
- Смотрите материал >> Свойства и характеристики пенополиуретана его достоинства и недостатки
6. Мипора (пеноизол).
Если взбить мочевино-формальдегидную смолу, точнее, ее водную эмульсию, получится мипора. Чтобы материал не был хрупким, в сырье кладут глицерин. Для образования пены добавляют сульфокислоты, полученные из нефти. А катализатором, который способствует затвердеванию массы, служит органическая кислота. Мипору продают как в виде крошки, так и блоками. Если она поставляется в жидком виде, то ее при строительстве заливают в специальные полости. Там при комнатной температуре она становится твердой.
Характеристики мипоры:
- Плотность – не более 20 килограммов на кубический метр. По сравнению с пробкой этот показатель меньше примерно в 10 раз.
- Коэффициент теплопроводности – порядка 0,03 ватта на метр на Кельвин.
- Температура возгорания – более 500 градусов. Если температура ниже этого значения, то данный материал не горит, а лишь подвергается обугливанию.
- Минусами мипоры являются беззащитность перед воздействием агрессивных химических веществ, а также сильное поглощение воды.
- Смотрите материал >> Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя
7. Пенополистирол.
Пенополистирол, он же ППС, он же пенопласт, на 98 процентов состоит из воздуха. Остальные 2 процента – полистирол, который получают из нефти. Еще в составе пенополистирола имеется небольшое количество модификаторов. В частности, это могут быть антипирены.
Свойства ППС:
- Коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,042 ватта на метр на Кельвин.
- Гидроизоляционные качества – высокие.
- Устойчивость к коррозии – высокая.
- Сопротивляемость биоагентам и микрофлоре – высокая.
- Горючесть – низкая. Материал способен затухать самостоятельно. Если пенополистирол всё же загорается, то тепловой энергии он выделяет в 7 раз меньше, чем дерево.
Плиты пенополистирола.
Плиты простого пенопласта, так же можно отнести к данному виду утеплителей.
- Смотрите материал >> Пенополистирол — характеристики и критерии выбора
8. Утеплитель из вспененного полиэтилена.
Если в полиэтилен в процессе изготовления добавить пенообразующее вещество (один из видов углеводородов), то мы получим материал с многочисленными мелкими порами внутри. Он имеет хорошие пароизоляционные свойства, а также отлично защищает от внешних шумов.
Свойства вспененного полиэтилена:
- Плотность – от 25 до 50 килограммов на кубический метр.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,044 до 0,051 ватта на метр на Кельвин.
- Температурный диапазон применения – от минус 40 до плюс 100 градусов.
- Поглощение влаги – низкое.
- Химическая и биологическая пассивность – высокие.
Вспененный полиэтилен в рулонах, часто производят специальной формы для утепления труб.
9. Фибролит.
Взяв за основу узкие и тонкие древесные стружки, которые еще называют древесной шерстью, добавив для связывания цемент или магнезиальный компонент, получим фибролит. Он выпускается в виде плит. Материал этот не боится химических и биологических агрессивных воздействий. Неплохо защищает от шума, а также может использоваться в помещениях, где очень влажно. Это, например, бассейны.
Характеристики фибролита:
- Плотность – от 300 до 500 килограммов на кубический метр.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,1 ватта на метр на Кельвин.
- Огнестойкость – высокая.
10. Сотопластовый утеплитель.
Как правило, данный материал состоит из ячеек шестигранной формы, напоминающих соты – отсюда и название. Впрочем, бывают виды сотопласта, где форма ячеек отлична от шестигранника. Наполнителем служит специальная ткань или бумага на основе углеродных, целлюлозных, органических или стеклянных волокон, покрытых пленкой. Связаны эти волокна с помощью термоактивных смол – фенольных или эпоксидных. Внешние стороны сотопластовых панелей представляют собой тонкие листы слоистого пластика.
Характеристики сотопласта зависят от того, какое сырье является основой данного материала. Немалую роль играют и размер ячеек, и количество смолы, используемое для связывания основы.
11. Эковата.
Этот материал сделан из отходов бумажно-картонного производства. Используются отходы, остающиеся при изготовлении ящиков из гофрированного картона, бракованные книги, газеты и журналы, отходы картонного производства. Можно и макулатуру для этих целей использовать – только тогда сырье будет качеством пониже. Ведь загрязняться такой материал станет быстрее, а также будет отличаться разносортностью и неоднородностью.
Характеристики эковаты:
- Звукоизоляция – очень высокая. Слой данного материала всего в 1,5 сантиметра способен поглощать до 9 децибелов посторонних шумов.
- Теплоизоляционная способность – очень высокая. Минус – снижение ее со временем. Ведь постепенно эковата теряет до одной пятой своего объема.
- Впитывание влаги – высокое. Этот параметр колеблется от 9 до 15 процентов.
- Отсутствие швов при укладывании способом сплошного напыления – несомненный плюс.
Эковата россыпью.
- Смотрите материал >> Эковата — технические характеристики и свойства утеплителя
Теплоизоляторы неорганического типа
Теперь рассмотрим неорганические виды утеплителей и их характеристики. Для изготовления данного типа материалов используются следующие минеральные вещества: асбест, шлак, стекло, горные породы. В результате получаются стекловата, минеральная вата, ячеистый бетон теплоизоляционного типа, пеностекло, материалы на основе асбеста и керамики, легкий бетон на основе вспученного перлита или вермикулита. Они могут быть сделаны в виде рулонов, матов, плит, а также иметь сыпучий вид. Лидером по производству минеральных теплоизоляционных материалов, конечно же, является минеральная вата.
1. Минеральная вата.
Минеральная вата имеет две разновидности: Шлаковая и каменная. Для производства первой из них используются шлаки, образующиеся при литье черных и цветных металлов. Каменная же вата имеет в своей основе горные породы: известняк, диабаз, доломит, базальт и другие. Для связывания основы используется компонент на основе карбамида или фенола. Причем последний более пригоден для строительства – минвата с этим связующим элементом меньше боится воды, чем та, которая содержит карбамид.
Характеристики минеральной ваты:
- Горючесть – нулевая. Мало того – данный материал еще и способен противодействовать распространению огня. Поэтому его можно применять и как средство для защиты от пожара.
- Шумопоглощение – очень высокое. В качестве звукоизолятора минвату применять весьма практично.
- Химическая пассивность – высокая.
- Гигроскопичность – низкая.
- Усадка – крайне низкая. Со временем размеры материала практически не изменяются, поэтому удается избежать появления мостиков холода.
- Паропроницаемость – высокая. Это минус данного утеплителя – при его применении необходимо прокладывать пароизоляционный слой.
Мансарда утепленная минеральной ватой.
- Смотрите материал >> Технические характеристики базальтового утеплителя, достоинства, недостатки и сфера применения
3. Стекловата.
Этот материал изготавливается из того же сырья, что и обыкновенное стекло. Впрочем, и отходы стекольного производства для него вполне пригодны. В отличие от минеральной ваты, стекловата имеет более толстые и длинные волокна. Поэтому она более упругая и прочная. Как и минвата, она хорошо поглощает звуки, не горит и не подвергается агрессивному воздействию химических веществ. При нагревании стекловата не выделяет вредные вещества.
Характеристики стекловаты:
- Плотность (в свободном состоянии) – не более 130 килограммов на кубический метр.
- Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
- Стойкость к высоким температурам – не более 450 градусов.
- Коррозионная стойкость – высокая.
- Гигроскопичность – низкая.
А вот так выглядит наиболее распространенная стекловата.
4. Керамическая вата.
В качестве основы этот материал имеет окись алюминия, циркония или кремния. Изготавливается он методом раздува либо на центрифуге. Керамическая вата весьма стойка к высоким температурам – более, чем даже минвата. Она не боится химически агрессивных веществ, а также практически не деформируется.
Характеристики керамоваты:
- Температурная стойкость – более 1000 градусов. При нагревании свыше 100 градусов материал становится электроизолятором.
- Коэффициент теплопроводности при плюс 600 градусах – от 0,13 до 0,16 ватта на метр на Кельвин.
- Плотность – не более 350 килограммов на кубический метр.
Керамическая вата имеет вот такой белый цвет.
Теплоизоляторы смешанного типа
Смешанные утеплители делаются из асбестовых смесей, в которые добавлены слюда, доломит, перлит или диатомит. Также в материал вводятся минеральные составляющие, служащие для связывания основы. Исходное сырье имеет консистенцию негустого теста. Пока оно еще не затвердело, его наносят на нужное место и ждут высыхания. Изготавливают из этого материала и формовочные изделия: плиты и скорлупы.
Такая характеристика утеплителей данного типа, как термостойкость, явно на высоте. Утеплители на основе асбеста легко выдерживают и 900 градусов. Правда, их многочисленные поры слишком хорошо впитывают влагу, поэтому без гидроизоляции в данном случае не обойтись. Асбестовая пыль опасна для человека, особенно для аллергиков, поэтому строгое соблюдение санитарных норм при использовании таких утеплителей необходимо. Чаще всего используются следующие асбестовые теплоизоляторы: совелит и вулканит. Их теплопроводность имеет значение от 0,2 ватта на метр на Кельвин.
Теплоизоляция отражающего типа
Утеплители, называемые рефлекторными, или отражающими, работают по принципу замедления движения тепла. Ведь каждый строительный материал это тепло способен поглощать, а затем излучать. Как известно, теплопотери возникают в основном за счет выхода из здания инфракрасных лучей. Они легко пронизывают даже материалы, теплопроводность которых низкая.
Но есть и другие вещества – их поверхность способна отражать от 97 до 99 процентов доходящего до нее тепла. Это, к примеру, серебро, золото и полированный алюминий без примесей. Взяв один из этих материалов и соорудив с помощью полиэтиленовой пленки тепловой барьер, можно получить отличный теплоизолятор. Мало того – он будет одновременно служить и пароизолятором. Поэтому он идеально подходит для утепления бани или сауны.
Отражающий утеплитель на сегодняшний день – это полированный алюминий (один или два слоя) плюс вспененный полиэтилен (один слой). Материал этот тоненький, но дающий ощутимый результат. Так, при толщине такого утеплителя от 1 до 2,5 сантиметров эффект будет тот же, что и при использовании волокнистого теплоизолятора от 10 до 27 сантиметров толщиной. В качестве примера назовем Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол.
Один из видов отражающей теплоизоляции.
Итак, мы перечислили все виды утеплителей и их характеристики. Выбирая один из них, обратите внимание на возможность его комплексного применения. Ведь неплохо, если материал этот не только утеплит ваш дом, но и от шума защитит, и от порывов ветра.
Источник: srbu.ru